System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备制造技术_技高网

一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备制造技术

技术编号:43522000 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
本发明专利技术属于微纳米无氟防水剂生产设备技术领域,且公开了一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,包括安装架,所述安装架的内壁转动安装有两个转杆一,两个转杆一相互靠近的一侧均固定安装有矩形架一,所述矩形架一的内壁上固定安装有矩形架二,所述矩形架二的内壁上转动安装有矩形架三,所述矩形架三的正面内壁和背面内壁上均固定安装有混合桶。通过转杆一的旋转,驱动矩形架一及其上固定的混合桶进行三维旋转,多维度的混合方式相比传统的单向或双向旋转,能够更充分地搅动原料,促进原料间的均匀混合,提高混合效果,同时,三维旋转还能有效防止原料在混合过程中产生结块或分层现象,进一步保证了混合质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微纳米无氟防水剂生产设备,具体是一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备


技术介绍

1、随着科技的进步,微纳米技术在各个领域得到了广泛应用,在防水剂领域,微纳米技术使得防水剂的颗粒尺寸达到纳米级别,从而大大提高了防水效果。

2、在微纳米无氟防水剂的生产过程中,原料颗粒的纳米级尺寸特性对混合工艺提出了前所未有的挑战,这些微小的颗粒不仅具有极高的比表面积,还表现出独特的表面效应和量子尺寸效应,使得它们在混合过程中的行为难以预测和控制,传统的混合装置,尽管在多种工业应用中表现稳定,但其搅拌方式往往较为单一,主要依赖于旋转搅拌器产生的剪切力和对流作用来实现原料的混合,然而,在面对纳米级别原料时,这种单一的搅拌方式暴露出诸多不足,首先,由于颗粒尺寸极小,它们之间的相互作用力变得尤为显著,传统的搅拌力度可能无法有效打破这些颗粒间的团聚现象,导致混合效果不佳,出现局部浓度不均或颗粒团聚的“鱼眼”现象,这不仅影响了防水剂的性能一致性,还可能降低其防水效果和使用寿命,因此,需要的对其进行改进和优化。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,解决了混合效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,包括安装架,所述安装架的内壁转动安装有两个转杆一,两个转杆一相互靠近的一侧均固定安装有矩形架一,所述矩形架一的内壁上固定安装有矩形架二,所述矩形架二的内壁上转动安装有矩形架三,所述矩形架三的正面内壁和背面内壁上均固定安装有混合桶,所述混合桶的外壁上固定安装有若干个齿牙,所述矩形架一的内部固定安装有两个固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧均固定安装有转杆二,所述转杆二贯穿两个固定块,所述转杆二的外壁上固定套设有齿轮三,所述齿轮三与齿牙相啮合。

3、优选地,所述混合桶的内部转动安装有转杆三,所述转杆三的外壁上转动安装有空心杆,所述转杆三的外壁固定套设有斜齿轮一和柱形安装仓,所述斜齿轮一位于柱形安装仓的内部,所述柱形安装仓的内部转动安装有两个转杆四,两个所述转杆四相互远离的一端分别延伸出柱形安装仓外,两个所述转杆四的外壁上分别固定套设有斜齿轮二,两个所述斜齿轮二均与斜齿轮一相啮合,两个所述转杆四相互远离的一端分别固定安装有搅拌叶。

4、优选地,所述安装架的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有齿轮一,所述安装架的一侧固定安装有电机保护壳,所述电机一位于电机保护壳的内部。

5、优选地,靠近电机保护壳一侧的所述转杆一的一端延伸至电机保护壳内且外壁上固定套设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一相啮合。

6、优选地,所述柱形安装仓的背面与混合桶的内部转动连接,所述柱形安装仓的正面与空心杆的背面固定连接。

7、优选地,所述转杆三通过皮带传动连接,所述转杆二的外壁上固定套设有两个限位环,两个所述限位环分别位于皮带的两侧。

8、优选地,所述空心杆的外壁上固定套设有清洁框,所述清洁框的外壁与混合桶的内壁相贴合。

9、优选地,所述空心杆的正面延伸出矩形架二外,所述空心杆与矩形架三固定连接,所述空心杆与矩形架二转动连接。

10、优选地,所述矩形架一、矩形架二、矩形架三的矩形架结构呈现逐级递减的尺寸排列,矩形架一为最大尺寸,矩形架三则为三者中尺寸最小。

11、优选地,所述混合桶的背面固定安装有进出料通道,所述进出料通道的孔径长度设定为小于混合桶与矩形架三之间的空间距离。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

13、本专利技术通过转杆一的旋转,进而便利了驱动矩形架一及其上固定的混合桶进行三维旋转,多维度的混合方式相比传统的单向或双向旋转,能够更充分地搅动原料,促进原料间的均匀混合,提高混合效果,同时,三维旋转还能有效防止原料在混合过程中产生结块或分层现象,进一步保证了混合质量,再通过混合桶外壁上的齿牙与齿轮三的啮合设计,使得当转杆二旋转时,齿轮三将动力传递给齿牙,进而带动混合桶自转,这种双重旋转机制,即混合桶的三维旋转和自转相互协同作用,极大地增强了混合效果,使得原料在短时间内就能达到理想的混合状态,与传统装置相比,通过本装置的高效混合,为微纳米无氟防水剂的制备提供了可靠保障,同时,其自动化操作和高效混合性能也降低了人力成本,提高了生产效率。

14、本专利技术通过设置斜齿轮一以及与其相啮合的两个斜齿轮二,实现了动力的传递和方向的改变,当转杆三转动时,通过斜齿轮一和斜齿轮二的啮合作用,两个转杆四会以相反的方向旋转,从而带动搅拌叶在混合桶内部进行高效的搅拌作业,从而不仅提高了混合效率,还确保了混合的均匀性,搅拌叶的旋转能够产生强烈的涡流和剪切力,使原料在混合桶内部得到充分的分散和混合,同时,斜齿轮的传动方式也保证了动力的平稳传递和搅拌叶的稳定旋转,避免了因振动或冲击而导致的设备损坏或混合效果下降的问题。

15、本专利技术通过设置清洁框,随着空心杆的旋转或运动,清洁框也会随之移动,其外壁与混合桶内壁的紧密接触会产生一定的刮擦效果,这种轻柔的刮擦不仅不会损伤混合桶的内壁,还能有效去除附着的原料残留,提高了设备的维护效率,还延长了设备的使用寿命,因为减少了因原料残留而导致的腐蚀或污染问题。

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【技术保护点】

1.一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内壁转动安装有两个转杆一(5),两个转杆一(5)相互靠近的一侧均固定安装有矩形架一(7),所述矩形架一(7)的内壁上固定安装有矩形架二(8),所述矩形架二(8)的内壁上转动安装有矩形架三(9),所述矩形架三(9)的正面内壁和背面内壁上均固定安装有混合桶(10),所述混合桶(10)的外壁上固定安装有若干个齿牙(11),所述矩形架一(7)的内部固定安装有两个固定块(701),两个所述固定块(701)相互靠近的一侧均固定安装有转杆二(12),所述转杆二(12)贯穿两个固定块(701),所述转杆二(12)的外壁上固定套设有齿轮三(13),所述齿轮三(13)与齿牙(11)相啮合。

2.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述混合桶(10)的内部转动安装有转杆三(141),所述转杆三(141)的外壁上转动安装有空心杆(15),所述转杆三(141)的外壁固定套设有斜齿轮一(17)和柱形安装仓(18),所述斜齿轮一(17)位于柱形安装仓(18)的内部,所述柱形安装仓(18)的内部转动安装有两个转杆四(19),两个所述转杆四(19)相互远离的一端分别延伸出柱形安装仓(18)外,两个所述转杆四(19)的外壁上分别固定套设有斜齿轮二(20),两个所述斜齿轮二(20)均与斜齿轮一(17)相啮合,两个所述转杆四(19)相互远离的一端分别固定安装有搅拌叶(21)。

3.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述安装架(1)的一侧固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴上固定安装有齿轮一(4),所述安装架(1)的一侧固定安装有电机保护壳(2),所述电机一(3)位于电机保护壳(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:靠近电机保护壳(2)一侧的所述转杆一(5)的一端延伸至电机保护壳(2)内且外壁上固定套设有齿轮二(6),所述齿轮二(6)与齿轮一(4)相啮合。

5.根据权利要求2所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述柱形安装仓(18)的背面与混合桶(10)的内部转动连接,所述柱形安装仓(18)的正面与空心杆(15)的背面固定连接。

6.根据权利要求2所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述转杆三(141)通过皮带(22)传动连接,所述转杆二(12)的外壁上固定套设有两个限位环(23),两个所述限位环(23)分别位于皮带(22)的两侧。

7.根据权利要求2所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述空心杆(15)的外壁上固定套设有清洁框(16),所述清洁框(16)的外壁与混合桶(10)的内壁相贴合。

8.根据权利要求2所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述空心杆(15)的正面延伸出矩形架二(8)外,所述空心杆(15)与矩形架三(9)固定连接,所述空心杆(15)与矩形架二(8)转动连接。

9.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述矩形架一(7)、矩形架二(8)、矩形架三(9)的矩形架结构呈现逐级递减的尺寸排列,矩形架一(7)为最大尺寸,矩形架三(9)则为三者中尺寸最小。

10.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述混合桶(10)的背面固定安装有进出料通道(24),所述进出料通道(24)的孔径长度设定为小于混合桶(10)与矩形架三(9)之间的空间距离。

...

【技术特征摘要】

1.一种微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内壁转动安装有两个转杆一(5),两个转杆一(5)相互靠近的一侧均固定安装有矩形架一(7),所述矩形架一(7)的内壁上固定安装有矩形架二(8),所述矩形架二(8)的内壁上转动安装有矩形架三(9),所述矩形架三(9)的正面内壁和背面内壁上均固定安装有混合桶(10),所述混合桶(10)的外壁上固定安装有若干个齿牙(11),所述矩形架一(7)的内部固定安装有两个固定块(701),两个所述固定块(701)相互靠近的一侧均固定安装有转杆二(12),所述转杆二(12)贯穿两个固定块(701),所述转杆二(12)的外壁上固定套设有齿轮三(13),所述齿轮三(13)与齿牙(11)相啮合。

2.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述混合桶(10)的内部转动安装有转杆三(141),所述转杆三(141)的外壁上转动安装有空心杆(15),所述转杆三(141)的外壁固定套设有斜齿轮一(17)和柱形安装仓(18),所述斜齿轮一(17)位于柱形安装仓(18)的内部,所述柱形安装仓(18)的内部转动安装有两个转杆四(19),两个所述转杆四(19)相互远离的一端分别延伸出柱形安装仓(18)外,两个所述转杆四(19)的外壁上分别固定套设有斜齿轮二(20),两个所述斜齿轮二(20)均与斜齿轮一(17)相啮合,两个所述转杆四(19)相互远离的一端分别固定安装有搅拌叶(21)。

3.根据权利要求1所述的微纳米无氟防水剂加工用原料混合设备,其特征在于:所述安装架(1)的一侧固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴上固定安装有齿轮一(4),所述安装架(1)的一侧固定安装有电机保护壳(2),所述电机一(3)位于电机保护壳(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏丁锐王勇杨东波陈科枫
申请(专利权)人:深圳伊尚纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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