【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种注塑机散热装置。
技术介绍
1、目前，注塑机在完成注塑后都是通过模具中流通的水流对注塑机模组进行冷却，此种方式冷却效率低下，且完成注塑后需要等待很长的时间。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种注塑机散热装置，其通过循环替换不同模组从而保证模组的冷却，提升冷却效率，从而进一步提升工作效率和产品良率。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种注塑机散热装置，包括：第一模具和第二模组，第一模具同注塑机构连接；第二模组包括支撑座和第二模具，多个第二模具可活动设于支撑座，支撑座可朝第一模组方向移动，以使任意第二模具同第一模组拼合。
3、进一步地，多个第二模具间隔设于支撑座，且第二模具的运动方向同支撑座的运动方向垂直。
4、进一步地，支撑座设有滑轨，滑轨的中心轴线同支撑座的运动方向垂直，多个第二模具间隔设于滑轨，并可沿滑轨的轴向往复移动。
5、进一步地，支撑座具有工作区域和冷却区域，任一第二模组位于工作区域时，其余第二模组位于冷却区域；支撑座朝第一模组方向移动，以使位于工作区域的第二模具同第一模组拼合。
6、进一步地，冷却区域设有冷却仓，冷却仓中设有制冷设备。
7、进一步地，支撑座还具有脱模区域，脱模区域位于工作区域和冷却区域之间；注塑完成后第二模具运动至脱模区域完成脱模后进入冷却区域进行降温。
8、进一步地，第二模具设有脱模机构，脱模机构包括脱模杆和
9、沿活动孔的轴向脱模杆同活动孔活动连接，复位弹簧套设于脱模杆，且复位弹簧一端同第二模具连接，另一端同脱模杆连接；
10、位于脱模区域的支撑座设有凸起部，沿第二模具的运动方向，凸起部的高度递增后递减；以驱动脱模杆朝注塑槽方向移动，以将注塑槽中的物料顶出注塑槽。
11、进一步地，第二模组包括用于驱动第二模具运动的驱动机构，驱动机构可驱动多个第二模具同步运动；当任一第二模具运动至工作区域时，其余第二模具运动至冷却区域。
12、进一步地，驱动机构具有驱动丝杆，驱动丝杆可转动设于支撑座，多个第二模具间隔设于驱动丝杆，并可同步沿驱动丝杆轴向移动。
13、进一步地，驱动机构还包括：传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，驱动气缸设于支撑座，传动齿条同驱动气缸的输出端连接，传动齿轮设于驱动丝杆；驱动气缸的中心轴线同支撑座的运动方向垂直。
14、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
15、本专利技术实施例提供的注塑机散热装置，能够通过多个第二模具交替循环工作，从而保证第二模具有充足的时间进行冷却，并且第二模具冷却的时间并不会占用工作时间，耽误工作效率，从而保证融化后的塑料在进入模具后其热量快速的传递至充分冷却的第二模具，从而提升了产品的冷却效率，保证了产品良率。
16、总体而言，本专利技术实施例提供的注塑机散热装置，其通过循环替换不同模组从而保证模组的冷却，提升冷却效率，从而进一步提升工作效率和产品良率。
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1.一种注塑机散热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的注塑机散热装置，其特征在于，多个所述第二模具间隔设于所述支撑座，且所述第二模具的运动方向同所述支撑座的运动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座设有滑轨，所述滑轨的中心轴线同所述支撑座的运动方向垂直，多个所述第二模具间隔设于所述滑轨，并可沿所述滑轨的轴向往复移动。
4.根据权利要求1或3中任意一项所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座具有工作区域和冷却区域，任一所述第二模组位于工作区域时，其余所述第二模组位于冷却区域；所述支撑座朝第一模组方向移动，以使位于所述工作区域的所述第二模具同所述第一模组拼合。
5.根据权利要求4所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述冷却区域设有冷却仓，冷却仓中设有制冷设备。
6.根据权利要求4所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座还具有脱模区域，所述脱模区域位于工作区域和所述冷却区域之间；注塑完成后所述第二模具运动至所述脱模区域完成脱模后进入所述冷却区域进行降温。
7.根
8.根据权利要求4所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述第二模组包括用于驱动所述第二模具运动的驱动机构，所述驱动机构可驱动多个所述第二模具同步运动；当任一所述第二模具运动至所述工作区域时，其余所述第二模具运动至所述冷却区域。
9.根据权利要求8所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述驱动机构具有驱动丝杆，所述驱动丝杆可转动设于所述支撑座，多个所述第二模具间隔设于所述驱动丝杆，并可同步沿所述驱动丝杆轴向移动。
10.根据权利要求9所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述驱动机构还包括：传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，所述驱动气缸设于所述支撑座，所述传动齿条同所述驱动气缸的输出端连接，所述传动齿轮设于所述驱动丝杆；所述驱动气缸的中心轴线同所述支撑座的运动方向垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机散热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的注塑机散热装置，其特征在于，多个所述第二模具间隔设于所述支撑座，且所述第二模具的运动方向同所述支撑座的运动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座设有滑轨，所述滑轨的中心轴线同所述支撑座的运动方向垂直，多个所述第二模具间隔设于所述滑轨，并可沿所述滑轨的轴向往复移动。
4.根据权利要求1或3中任意一项所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座具有工作区域和冷却区域，任一所述第二模组位于工作区域时，其余所述第二模组位于冷却区域；所述支撑座朝第一模组方向移动，以使位于所述工作区域的所述第二模具同所述第一模组拼合。
5.根据权利要求4所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述冷却区域设有冷却仓，冷却仓中设有制冷设备。
6.根据权利要求4所述的注塑机散热装置，其特征在于，所述支撑座还具有脱模区域，所述脱模区域位于工作区域和所述冷却区域之间；注塑完成后所述第二模具运动至所述脱模区域完成脱模后进入所述冷却区...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志军，叶启赏，
申请(专利权)人：浙江宁塑机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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