【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢构件焊接，尤其涉及一种钢构件焊接用定位装置。
技术介绍
1、钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
2、目前很多钢结构建筑中，通常都会在立柱支撑工字钢为基准，后续再在立柱支撑工字钢上水平架设焊接起到横梁作用的水平梁工字钢，而水平梁工字钢通常都是在立柱工字钢安装完毕后再进行增设，故而将水平工字钢与支撑工字钢进行焊接时，都是需架设支架对水平工字钢进行支撑定位，而但是现有的焊接定位结构不便于调节，在对不同大小高度的钢构件进行焊接时，存在有较大的局限性；同时当焊接位置出现偏差后难以调节从而导致焊接位置不精确的隐患。
3、因此，有必要提供一种新的钢构件焊接用定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种钢构件焊接用定位装置。
2、本技术提供的钢构件焊接用定位装置包括：
3、中联板，以及
4、两个分布在所述中联板的两侧并可以进行间距调节的u型侧架，且每一个所述u型侧架内均安装有用于夹持工字钢翼板的紧固组件；
5、其中，所述紧固组件包括螺杆，所述螺杆插设至u型侧架开设的螺纹通孔中并与螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆的插设至u型侧架的一端安装有转动连接的夹持盘，且所述螺杆位于u型侧架外侧的一端安装有
6、所述中联板上安装有多个提升器，且所述提升器的输出端固定安装有上抵垫板。
7、优选的，所述中联板上安装有用于调节分布在中联板两侧u型侧架间距的调距组件，所述调距组件包括丝杠，所述丝杠转动安装在中联板上，且所述丝杠的两侧分别设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每一端螺纹段上均套设有螺纹连接的螺纹连接座，两个所述螺纹连接座分别固定焊接在两个的u型侧架上。
8、优选的，所述中联板上还固定安装有与丝杠平行设置、上下分布的限位杆，且所述限位杆的两侧均套设有滑动连接的滑动连接座，两个所述滑动连接座分别固定焊接在两个的u型侧架上。
9、优选的，所述丝杠的一端固定安装有旋转盘。
10、优选的，所述提升器采用气缸或液压缸。
11、优选的，所述中联板上安装有用于控制提升器的控制面板。
12、与相关技术相比较，本技术提供的钢构件焊接用定位装置具有如下有益效果：
13、本技术通过以固定好的垂直工字钢为基准，利用本设备将起到横梁作用的水平工字钢搭设到上抵垫板上并与支撑工字钢翼板焊接面相抵后，通过气缸或液压缸水平工字钢的连接节点可以进行位置微调，从而提高了钢结构焊接时的稳定性以及提高了水平工字钢与支撑工字钢节点连接的精确性。
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1.一种钢构件焊接用定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述中联板（1）上安装有用于调节分布在中联板（1）两侧U型侧架（2）间距的调距组件（4），所述调距组件（4）包括丝杠（41），所述丝杠（41）转动安装在中联板（1）上，且所述丝杠（41）的两侧分别设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每一端螺纹段上均套设有螺纹连接的螺纹连接座（43），两个所述螺纹连接座（43）分别固定焊接在两个的U型侧架（2）上。
3.根据权利要求2所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述中联板（1）上还固定安装有与丝杠（41）平行设置、上下分布的限位杆（42），且所述限位杆（42）的两侧均套设有滑动连接的滑动连接座（44），两个所述滑动连接座（44）分别固定焊接在两个的U型侧架（2）上。
4.根据权利要求2所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述丝杠（41）的一端固定安装有旋转盘（45）。
5.根据权利要求1所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述提升器（5）采用气缸或液压缸。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种钢构件焊接用定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述中联板（1）上安装有用于调节分布在中联板（1）两侧u型侧架（2）间距的调距组件（4），所述调距组件（4）包括丝杠（41），所述丝杠（41）转动安装在中联板（1）上，且所述丝杠（41）的两侧分别设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每一端螺纹段上均套设有螺纹连接的螺纹连接座（43），两个所述螺纹连接座（43）分别固定焊接在两个的u型侧架（2）上。
3.根据权利要求2所述的钢构件焊接用定位装置，其特征在于，所述中联板（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪亮，王际平，
申请(专利权)人：克拉玛依市鸿源钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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