【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅片加工,具体涉及一种硅片变距调节结构。
技术介绍
1、硅片自动化上下料时,会将输送线上的硅片吸取后放置于载板上,或将载板上的硅片吸取放置于输送线上,载板上的硅片位置与输送线上的硅片位置是有很大差异的,现有技术是用气缸将各个通道的硅片移动指定的距离,来匹配载板上的硅片放置位置。
2、气缸驱动硅片变距,气缸过多结构过于繁琐,气路走线复杂,且变距行程过长时,气缸需定制或无法实现变距。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可进行边距调节的硅片变距调节结构,本技术运用电机和同步带结构变距,可以实现不等距的驱动及多通道长行程的复杂硅片变距,且变距结构简单。
2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种硅片变距调节结构,包括电机和惰轮组件,惰轮组件与电机连接,所述硅片变距调节结构还包括多个挡块组件和型材吸盘组件,挡块组件连接在惰轮组件中的同步带上,电机工作驱动惰轮组件转动,挡块组件跟随同步带运行,型材吸盘组件位于载板上,型材吸盘组件的吸盘吸附载板上的硅片,挡块组件运行与型材吸盘组件的上端接触,并推动吸附着硅片的型材吸盘组件运行。
3、进一步的,所述惰轮组件包括同步带、主动惰轮和从动惰轮,主动惰轮与电机的输出轴连接,电机和从动惰轮均安装在机架上,从动惰轮可转动,同步带的一端连接在主动惰轮上,同步带的另一端连接在从动惰轮上。电机工作,主动惰轮转动带动同步带运行,在同步带带动下从动惰轮转动,实现同步带的
4、进一步的,所述挡块组件均包括挡块和螺栓,挡块安装在同步带上并跟随同步带运行,螺栓安装在挡块的侧部,硅片变距时,螺栓顶住型材吸盘组件使型材吸盘组件运行。
5、进一步的,所述挡块组件包括挡块组件ⅰ、挡块组件ⅱ、挡块组件ⅲ、挡块组件ⅳ、挡块组件ⅴ和挡块组件ⅵ,同步带的两侧上均设有挡块组件ⅰ、挡块组件ⅱ、挡块组件ⅲ、挡块组件ⅳ、挡块组件ⅴ和挡块组件ⅵ。挡块组件ⅰ、挡块组件ⅱ、挡块组件ⅲ、挡块组件ⅳ、挡块组件ⅴ和挡块组件ⅵ的位置根据实际需求进行设置。
6、进一步的,所述型材吸盘组件包括型材吸盘组件ⅰ、型材吸盘组件ⅱ、型材吸盘组件ⅲ、型材吸盘组件ⅳ,挡块组件ⅰ推动型材吸盘组件ⅰ运行,挡块组件ⅱ推动挡块组件ⅱ运行,挡块组件ⅲ推动型材吸盘组件ⅲ,挡块组件ⅳ推动型材吸盘组件ⅳ运行。
7、进一步的,所述型材吸盘组件ⅰ、型材吸盘组件ⅱ、型材吸盘组件ⅲ、型材吸盘组件ⅳ均包括吸盘、支撑杆和安装架,吸盘吸附硅片,吸盘安装在支撑杆的下端,支撑杆的另一端连接在安装架上,安装架的上端与挡块组件接触。
8、进一步的,所述安装架为弯折结构,安装架上设有减重孔,安装架的顶部通过调节螺栓安装有小挡块,通过调节调节螺栓可调节小挡块的高度,挡块组件侧部的螺栓通过顶住小挡块驱动型材吸盘组件运动。
9、进一步的,与所述挡块组件ⅰ、挡块组件ⅱ、挡块组件ⅲ、挡块组件ⅳ、挡块组件ⅴ和挡块组件ⅵ的分布相对应,型材吸盘组件ⅰ、型材吸盘组件ⅱ、型材吸盘组件ⅲ、型材吸盘组件ⅳ也设置两行。
10、采用本技术技术方案的优点为:
11、本技术运用电机和同步带结构变距,可以实现不等距的驱动及多通道长行程的复杂硅片变距,且变距结构简单。实现的功能性齐全,使用简单操作方便。
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1.一种硅片变距调节结构,包括电机(1)和惰轮组件(2),惰轮组件(2)与电机(1)连接,其特征在于:所述硅片变距调节结构还包括多个挡块组件和型材吸盘组件,挡块组件连接在惰轮组件(2)中的同步带(21)上,电机(1)工作驱动惰轮组件(2)转动,挡块组件跟随同步带(21)运行,型材吸盘组件位于载板上,型材吸盘组件的吸盘(14)吸附载板上的硅片(13),挡块组件运行与型材吸盘组件的上端接触,并推动吸附着硅片(13)的型材吸盘组件运行。
2.如权利要求1所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述惰轮组件(2)包括同步带(21)、主动惰轮(22)和从动惰轮(23),主动惰轮(22)与电机(1)的输出轴连接,电机(1)和从动惰轮(23)均安装在机架上,从动惰轮(23)可转动,同步带(21)的一端连接在主动惰轮(22)上,同步带(21)的另一端连接在从动惰轮(23)上。
3.如权利要求1或2所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述挡块组件均包括挡块和螺栓,挡块安装在同步带(21)上并跟随同步带运行,螺栓安装在挡块的侧部。
4.如权利要求3所述的一种硅
5.如权利要求4所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述型材吸盘组件包括型材吸盘组件Ⅰ(9)、型材吸盘组件Ⅱ(10)、型材吸盘组件Ⅲ(11)、型材吸盘组件Ⅳ(12),挡块组件Ⅰ(3)推动型材吸盘组件Ⅰ(9)运行,挡块组件Ⅱ(4)推动挡块组件Ⅱ(4)运行,挡块组件Ⅲ(5)推动型材吸盘组件Ⅲ(11),挡块组件Ⅳ(6)推动型材吸盘组件Ⅳ(12)运行。
6.如权利要求5所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述型材吸盘组件Ⅰ(9)、型材吸盘组件Ⅱ(10)、型材吸盘组件Ⅲ(11)、型材吸盘组件Ⅳ(12)均包括吸盘(14)、支撑杆(15)和安装架(16),吸盘(14)吸附硅片(13),吸盘(14)安装在支撑杆(15)的下端,支撑杆(15)的另一端连接在安装架(16)上,安装架(16)的上端与挡块组件接触。
7.如权利要求6所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述安装架(16)为弯折结构,安装架(16)上设有减重孔,安装架(16)的顶部通过调节螺栓安装有小挡块(17),挡块组件侧部的螺栓通过顶住小挡块(17)驱动型材吸盘组件运动。
8.如权利要求7所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:与所述挡块组件Ⅰ(3)、挡块组件Ⅱ(4)、挡块组件Ⅲ(5)、挡块组件Ⅳ(6)、挡块组件Ⅴ(7)和挡块组件Ⅵ(8)的分布相对应,型材吸盘组件Ⅰ(9)、型材吸盘组件Ⅱ(10)、型材吸盘组件Ⅲ(11)、型材吸盘组件Ⅳ(12)也设置两行。
...【技术特征摘要】
1.一种硅片变距调节结构,包括电机(1)和惰轮组件(2),惰轮组件(2)与电机(1)连接,其特征在于:所述硅片变距调节结构还包括多个挡块组件和型材吸盘组件,挡块组件连接在惰轮组件(2)中的同步带(21)上,电机(1)工作驱动惰轮组件(2)转动,挡块组件跟随同步带(21)运行,型材吸盘组件位于载板上,型材吸盘组件的吸盘(14)吸附载板上的硅片(13),挡块组件运行与型材吸盘组件的上端接触,并推动吸附着硅片(13)的型材吸盘组件运行。
2.如权利要求1所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述惰轮组件(2)包括同步带(21)、主动惰轮(22)和从动惰轮(23),主动惰轮(22)与电机(1)的输出轴连接,电机(1)和从动惰轮(23)均安装在机架上,从动惰轮(23)可转动,同步带(21)的一端连接在主动惰轮(22)上,同步带(21)的另一端连接在从动惰轮(23)上。
3.如权利要求1或2所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述挡块组件均包括挡块和螺栓,挡块安装在同步带(21)上并跟随同步带运行,螺栓安装在挡块的侧部。
4.如权利要求3所述的一种硅片变距调节结构,其特征在于:所述挡块组件包括挡块组件ⅰ(3)、挡块组件ⅱ(4)、挡块组件ⅲ(5)、挡块组件ⅳ(6)、挡块组件ⅴ(7)和挡块组件ⅵ(8),同步带(21)的两侧上均设有挡块组件ⅰ(3)、挡块组件ⅱ(4)、挡块组件ⅲ(5)、挡块组件ⅳ(6)、挡块组件ⅴ(7)和挡块组件ⅵ(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:储诚志,蒋晓,袁玉海,
申请(专利权)人:安徽华远装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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