一种橡胶制品生产用模具存放架制造技术

技术编号:43520822 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
本技术公开了一种橡胶制品生产用模具存放架,包括架体和若干模具本体,架体的底部呈板状,架体靠近四角的下端均固定安装有脚轮,架体的左右两端侧壁上均固定安装有把手,架体的顶面和底部上固定连接有若干等间距分布设置的隔板。本技术通过将模具本体置于承重板上并与限位柱的弧形端口接触,使得限位柱带动圆形套筒拉伸第二弹簧,直至可将模具本体插设于两块限位板之间,有效将模具本体限位在称重板上,结构简单且存取方便,通过将模具本体与两块限位板相抵接触,使得两块限位板带动活动块沿着限位杆移动并压缩第一弹簧,从而使得两块限位板对模具本体夹持定位,避免移动过程中导致模具与架体产生硬性碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具存放架,尤其涉及一种橡胶制品生产用模具存放架


技术介绍

1、部分橡胶制品生产时需要利用模具配合进行模压成型,用于橡胶制品的模具是根据橡胶制品的外观进行定型的,橡胶制品用模具的存放常采用框式摆放架进行存放。

2、现有技术中如专利号cn210819492u,公开了一种橡胶制品生产用模具摆放架,其通过设置滑槽、滑块、放置板和缓冲垫,解决了摆放架由于模具较大不易存放的问题,利用放置板下端滑块与挡板上端滑槽滑动连接,可向放置板施加水平方向的作用力……可拉动第一弹性绳和第二弹性绳靠近,然后将第一挂钩与第二挂钩套接,能固定放置板上的模具,避免移动时由于惯性模具发生硬性撞击而损坏。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其需要操作第一挂钩和第二挂钩对模具进行存取,操作不便;2、放置板上缺少模具限位结构,移动过程中仍然会导致模具与存放架产生硬性碰撞。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种橡胶制品生产用模具存放架,用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种橡胶制品生产用模具存放架,包括架体和若干模具本体,所述架体的底部呈板状,所述架体靠近四角的下端均固定安装有脚轮,所述架体的左右两端侧壁上均固定安装有把手,所述架体的顶面和底部上固定连接有若干等间距分布设置的隔板,相邻两块所述隔板之间,以及架体与边侧隔板之间均固定连接有若干承重板,同一侧若干所述承重板之间呈等间距分布设置,若干所述承重板的上端和架体的底部上均设有定位机构和限位机构,若干所述模具本体分别放置于若干承重板的上端并与定位机构相抵接触。

4、优选地,所述架体、把手、隔板和承重板均为铝合金制品。

5、优选地,所述定位机构包括设置于承重板靠近四角上端的条形槽,四个所述条形槽之间呈两两相对设置,四个所述条形槽的左右两侧内壁上均固定连接有限位杆,四根所述限位杆上均活动套接有活动块,前后两块所述活动块的上端固定连接有同一块限位板,两块所述限位板分别与模具本体的左右两端侧壁相抵接触,四块所述活动块上均固定连接有第一弹簧,四根所述第一弹簧分别套接四根限位杆设置,并与条形槽的内壁固定连接。

6、优选地,所述限位板为橡胶制品。

7、优选地,所述限位机构包括设置于承重板中心位置前后两侧上端的圆形通槽,两个所述圆形通槽内均插设有限位柱,两根所述限位柱的下端均固定连接有圆形套筒,两个所述圆形套筒的底部上均固定连接有两根第二弹簧,两根所述第二弹簧的上下两端均固定连接有连接块,下方两块所述连接块均与圆形套筒的底部固定连接,所述承重板位于圆形通槽左右两侧的上端均设有圆形槽,所述圆形槽的底部上贯穿设有螺栓,两根所述螺栓分别与上方两块连接块固定连接。

8、优选地,所述限位柱远离承重板的环形侧壁上设有弧形端口。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将模具本体置于承重板上并与限位柱的弧形端口接触,使得限位柱带动圆形套筒拉伸第二弹簧,直至可将模具本体插设于两块限位板之间,有效将模具本体限位在称重板上,结构简单且存取方便。

11、2、通过将模具本体与两块限位板相抵接触,使得两块限位板带动活动块沿着限位杆移动并压缩第一弹簧,从而使得两块限位板对模具本体夹持定位,避免移动过程中导致模具与架体产生硬性碰撞。

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【技术保护点】

1.一种橡胶制品生产用模具存放架,包括架体(1)和若干模具本体(2),所述架体(1)的底部呈板状,所述架体(1)靠近四角的下端均固定安装有脚轮(3),其特征在于,所述架体(1)的左右两端侧壁上均固定安装有把手(4),所述架体(1)的顶面和底部上固定连接有若干等间距分布设置的隔板(5),相邻两块所述隔板(5)之间,以及架体(1)与边侧隔板(5)之间均固定连接有若干承重板(6),同一侧若干所述承重板(6)之间呈等间距分布设置,若干所述承重板(6)的上端和架体(1)的底部上均设有定位机构和限位机构,若干所述模具本体(2)分别放置于若干承重板(6)的上端并与定位机构相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述架体(1)、把手(4)、隔板(5)和承重板(6)均为铝合金制品。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述定位机构包括设置于承重板(6)靠近四角上端的条形槽(7),四个所述条形槽(7)之间呈两两相对设置,四个所述条形槽(7)的左右两侧内壁上均固定连接有限位杆(8),四根所述限位杆(8)上均活动套接有活动块(9),前后两块所述活动块(9)的上端固定连接有同一块限位板(10),两块所述限位板(10)分别与模具本体(2)的左右两端侧壁相抵接触,四块所述活动块(9)上均固定连接有第一弹簧(11),四根所述第一弹簧(11)分别套接四根限位杆(8)设置,并与条形槽(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述限位板(10)为橡胶制品。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述限位机构包括设置于承重板(6)中心位置前后两侧上端的圆形通槽(12),两个所述圆形通槽(12)内均插设有限位柱(13),两根所述限位柱(13)的下端均固定连接有圆形套筒(14),两个所述圆形套筒(14)的底部上均固定连接有两根第二弹簧(15),两根所述第二弹簧(15)的上下两端均固定连接有连接块(16),下方两块所述连接块(16)均与圆形套筒(14)的底部固定连接,所述承重板(6)位于圆形通槽(12)左右两侧的上端均设有圆形槽(17),所述圆形槽(17)的底部上贯穿设有螺栓(18),两根所述螺栓(18)分别与上方两块连接块(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述限位柱(13)远离承重板(6)的环形侧壁上设有弧形端口(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶制品生产用模具存放架,包括架体(1)和若干模具本体(2),所述架体(1)的底部呈板状,所述架体(1)靠近四角的下端均固定安装有脚轮(3),其特征在于,所述架体(1)的左右两端侧壁上均固定安装有把手(4),所述架体(1)的顶面和底部上固定连接有若干等间距分布设置的隔板(5),相邻两块所述隔板(5)之间,以及架体(1)与边侧隔板(5)之间均固定连接有若干承重板(6),同一侧若干所述承重板(6)之间呈等间距分布设置,若干所述承重板(6)的上端和架体(1)的底部上均设有定位机构和限位机构,若干所述模具本体(2)分别放置于若干承重板(6)的上端并与定位机构相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述架体(1)、把手(4)、隔板(5)和承重板(6)均为铝合金制品。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用模具存放架,其特征在于,所述定位机构包括设置于承重板(6)靠近四角上端的条形槽(7),四个所述条形槽(7)之间呈两两相对设置,四个所述条形槽(7)的左右两侧内壁上均固定连接有限位杆(8),四根所述限位杆(8)上均活动套接有活动块(9),前后两块所述活动块(9)的上端固定连接有同一块限位板(10),两块所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周潮
申请(专利权)人:宁国诚石橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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