【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应炉，具体涉及一种曼海姆法硫酸钾反应炉。
技术介绍
1、当前使用曼海姆法硫酸钾反应炉时，大多将原料颗粒通过炉体顶部的入料口送入设备内部进行加热反应，由于炉体内部的排料组件，是通过转动板的定时转动将颗粒物向外推送，这使得部分颗粒较大的原料，无法在短时间内获得足够的热量，致使反应不够充分，迫使产出物内掺杂有部分瑕疵物料，以至于在后期需要进行筛选并将瑕疵产品进行二次加工，生产效率大大降低，故而设计了一种曼海姆法硫酸钾反应炉，用以解决反应炉无法应对颗粒物较大的原料，需要进行二次回炉加工以至于生产效率大打折扣的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种曼海姆法硫酸钾反应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的反应炉无法应对颗粒物较大的原料，需要进行二次回炉加工以至于生产效率大打折扣的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曼海姆法硫酸钾反应炉包括设备主体、升降主体和切割盘，所述设备主体顶部开设有辅助槽，所述辅助槽底部中央安装有切割盘，所述辅助槽内部且位于切割盘两侧对称开设有入料槽，所述升降主体嵌入至辅助槽内，且升降主体表面对称开设有入料孔，所述入料孔内设置有筛选板，且入料孔内壁一侧倾斜开设有导料槽，所述导料槽出料端延伸至切割盘上方。
3、优选的，所述辅助槽底部且位于入料槽之间开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有旋转盘，所述旋转盘为t形结构，且旋转盘顶部开设有固定槽，所述切割盘一端嵌入至固定槽内。
4、优选的，所述筛选板端面与导料槽内壁
5、优选的，所述切割盘顶部开设有嵌合槽，所述电机输出端端部安装有凸块，所述凸块嵌入至嵌合槽内，且凸块与嵌合槽均为十字形结构。
6、优选的，所述辅助槽内壁且位于入料槽顶部靠近切割盘的一侧开设有倾斜槽，所述倾斜槽之间的距离大于旋转盘的直径。
7、优选的，所述升降主体为t形结构，且升降主体外壁上设置有海绵层，所述设备主体顶部且位于辅助槽两侧对称安装有升降机，所述升降机端部与升降机两侧固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、（1）本技术设置了切割盘、电机和筛选板等，使用时将物料通过入料孔倒入升降主体内，通过筛选板进行筛选后，颗粒较大的原料通过倾斜的导料槽与切割盘进行接触，利用电机带动切割盘转动，并将较大颗粒逐渐切割成细小颗粒，解决了反应炉无法应对颗粒物较大的原料，需要进行二次回炉加工以至于生产效率大打折扣的问题。
10、（2）本技术设置了旋转盘、升降机和升降主体等，由于升降主体以及切割盘本身并未和设备主体固定连接，因此在切割盘长时间运行需要对刀片进行更换时，可通过升降机，推动升降主体使其脱离辅助槽内部后，迫使切割盘暴露，进而方便操作人员拆卸切割盘完成更换，进而保证切割效果。
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1.一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：包括设备主体（2）、升降主体（7）和切割盘（8），所述设备主体（2）顶部开设有辅助槽，所述辅助槽底部中央安装有切割盘（8），所述辅助槽内部且位于切割盘（8）两侧对称开设有入料槽（9），所述升降主体（7）嵌入至辅助槽内，且升降主体（7）表面对称开设有入料孔（4），所述入料孔（4）内设置有筛选板（6），且入料孔（4）内壁一侧倾斜开设有导料槽（1），所述导料槽（1）出料端延伸至切割盘（8）上方。
2.根据权利要求1所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述辅助槽底部且位于入料槽（9）之间开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有旋转盘（12），所述旋转盘（12）为T形结构，且旋转盘（12）顶部开设有固定槽，所述切割盘（8）一端嵌入至固定槽内。
3.根据权利要求2所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述筛选板（6）端面与导料槽（1）内壁齐平，所述入料孔（4）与入料槽（9）位于同一轴线上，且入料孔（4）之间的距离大于切割盘（8）的直径，所述升降主体（7）表面且位于入料孔（4）之间开设有凹槽，所述凹槽内设置有电机（5），所
4.根据权利要求3所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述切割盘（8）顶部开设有嵌合槽（11），所述电机（5）输出端端部安装有凸块（10），所述凸块（10）嵌入至嵌合槽（11）内，且凸块（10）与嵌合槽（11）均为十字形结构。
5.根据权利要求3所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述辅助槽内壁且位于入料槽（9）顶部靠近切割盘（8）的一侧开设有倾斜槽，所述倾斜槽之间的距离大于旋转盘（12）的直径。
6.根据权利要求2所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述升降主体（7）为T形结构，且升降主体（7）外壁上设置有海绵层，所述设备主体（2）顶部且位于辅助槽两侧对称安装有升降机（3），所述升降机（3）端部与升降机（3）两侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：包括设备主体（2）、升降主体（7）和切割盘（8），所述设备主体（2）顶部开设有辅助槽，所述辅助槽底部中央安装有切割盘（8），所述辅助槽内部且位于切割盘（8）两侧对称开设有入料槽（9），所述升降主体（7）嵌入至辅助槽内，且升降主体（7）表面对称开设有入料孔（4），所述入料孔（4）内设置有筛选板（6），且入料孔（4）内壁一侧倾斜开设有导料槽（1），所述导料槽（1）出料端延伸至切割盘（8）上方。
2.根据权利要求1所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述辅助槽底部且位于入料槽（9）之间开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有旋转盘（12），所述旋转盘（12）为t形结构，且旋转盘（12）顶部开设有固定槽，所述切割盘（8）一端嵌入至固定槽内。
3.根据权利要求2所述的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，其特征在于：所述筛选板（6）端面与导料槽（1）内壁齐平，所述入料孔（4）与入料槽（9）位于同一轴线上，且入料孔（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜金瑞，
申请(专利权)人：衡水九博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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