【技术实现步骤摘要】
本技术用于进料设备领域，特别是涉及一种进料结构和破碎机。
技术介绍
1、熔融高温钢渣是冶金行业生产过程中产出的主要废弃物之一，据统计，钢渣占粗钢产量的13％，常采用钢渣破碎机以对钢渣进行破碎并回收利用。
2、现有的钢渣破碎机常位于顶部具有一进料口，通过传送带将钢渣移动运载进入进料口内，随后钢渣破碎机内的破碎机构对钢渣进行破碎下料。
3、包括上述的现有技术中，传送带的端部延伸至进料口的上方以使传送带上的钢渣会落入进料口内，而钢渣破碎机和传送带在运行中均各自具有运行冲击而导致二者相互振动错离，进而容易导致传送带上的钢渣下落时容易落至进料口外侧。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种进料结构和破碎机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、第一方面，一种进料结构，包括进料口部件和传送带，所述进料口部件限定出进料口，所述进料口部件设有抵托面，所述传送带架设于所述抵托面，并使所述传送带的一端伸至所述进料口，所述进料口部件设有固定组件，所述固定组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件沿宽度方向夹持于所述传送带两侧，并将所述传送带限定于所述进料口部件。
4、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述进料口部件在所述进料口的一侧设有缺槽，所述缺槽的槽底形成所述抵托面，所述传送带沿输送方向倾斜的架设于所述缺槽中，所述抵托面为抵托于所述传送带的倾斜面。>
5、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述进料口部件在所述缺槽的第一侧设有第一滑动槽和第一驱动杆孔，所述第一夹持部件包括第一导向部和第一加持部，所述第一导向部设置于所述第一滑动槽，所述第一加持部与所述第一导向部互成夹角，所述第一驱动杆孔中设有第一驱动杆，所述第一驱动杆从背侧抵接于所述第一加持部，所述第一夹持部件受所述第一驱动杆驱动，沿所述第一滑动槽夹持于所述传送带的第一侧。
6、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述进料口部件在所述缺槽的第二侧设有第二滑动槽和第二驱动杆孔，所述第二夹持部件包括第二导向部和第二加持部，所述第二导向部设置于所述第二滑动槽，所述第二加持部与所述第二导向部互成夹角，所述第二驱动杆孔中设有第二驱动杆，所述第二驱动杆从背侧抵接于所述第二加持部，所述第二夹持部件受所述第二驱动杆驱动，沿所述第二滑动槽夹持于所述传送带的第二侧。
7、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述进料口中，并位于所述传送带端部的下侧，所述缓冲板包括第一板部和第二板部，所述第一板部沿所述传送带的输送方向倾斜朝下延伸至所述传送带端部下方，所述第二板部向后延伸至所述传送带底部，所述缓冲板在所述第一板部和第二板部之间设有转轴，所述缓冲板的第一板部用于缓冲由所述传送带端部落下的物料，所述第一板部受撞击而使缓冲板受驱绕所述转轴旋转，第二板部受驱旋转而撞击于传送带的下方带面。
8、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一板部和第二板部之间夹角为钝角，所述第二板部沿所述传送带的倾斜方向向后延伸。
9、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二板部设有用于抵触于传送带表面的剐蹭部，所述剐蹭部呈沿所述传送带宽度方延伸的条状。
10、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二板部设有用于抵触于传送带表面的刮板部，所述第一板部在远离所述第二板部的一端开设有流出口，所述刮板部的根部处开设有与所述流出口相连通的流入口。
11、结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述缓冲板沿所述传送带的宽度方向由第一侧面延伸到第二侧面，所述第一侧面设有转轴，所述第一夹持部件设有与所述转轴配合的第一轴孔，所述第二侧面在与所述转轴对应的位置设有第二轴孔，所述进料口部件设有与所述第二轴孔配合的稳定柱，所述第一夹持部件设有用于使所述第一板部倾斜延伸至传送带下方的弹性件。
12、第二方面，一种破碎机，包括第一方面中任一实现方式所述的进料结构。
13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：利用进料口部件上设置的固定组件，传送带架设于抵托面上以使其端部伸入进料口，随后可通过第一夹持部件和第二夹持部件相互靠拢以夹持于传送带的两侧锁止，此时传送带的端部通过固定组件锁止固定于进料口，进而使传送带和进料口部件固定成一体，避免进料口部件和传送带由于各自的运动冲击振动相互错离而导致物料落至进料口外侧的问题，保证物料的进料稳定性。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种进料结构，其特征在于，包括进料口部件和传送带，所述进料口部件限定出进料口，所述进料口部件设有抵托面，所述传送带架设于所述抵托面，并使所述传送带的一端伸至所述进料口，所述进料口部件设有固定组件，所述固定组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件沿宽度方向夹持于所述传送带两侧，并将所述传送带限定于所述进料口部件。
2.根据权利要求1所述的进料结构，其特征在于，所述进料口部件在所述进料口的一侧设有缺槽，所述缺槽的槽底形成所述抵托面，所述传送带沿输送方向倾斜的架设于所述缺槽中，所述抵托面为抵托于所述传送带的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的进料结构，其特征在于，所述进料口部件在所述缺槽的第一侧设有第一滑动槽和第一驱动杆孔，所述第一夹持部件包括第一导向部和第一加持部，所述第一导向部设置于所述第一滑动槽，所述第一加持部与所述第一导向部互成夹角，所述第一驱动杆孔中设有第一驱动杆，所述第一驱动杆从背侧抵接于所述第一加持部，所述第一夹持部件受所述第一驱动杆驱动，沿所述第一滑动槽夹持于所述传送带的第一侧。
4.根据权利要求3所述的进
5.根据权利要求1所述的进料结构，其特征在于，还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述进料口中，并位于所述传送带端部的下侧，所述缓冲板包括第一板部和第二板部，所述第一板部沿所述传送带的输送方向倾斜朝下延伸至所述传送带端部下方，所述第二板部向后延伸至所述传送带底部，所述缓冲板在所述第一板部和第二板部之间设有转轴，所述缓冲板的第一板部用于缓冲由所述传送带端部落下的物料，所述第一板部受撞击而使缓冲板受驱绕所述转轴旋转，第二板部受驱旋转而撞击于传送带的下方带面。
6.根据权利要求5所述的进料结构，其特征在于，所述第一板部和第二板部之间夹角为钝角，所述第二板部沿所述传送带的倾斜方向向后延伸。
7.根据权利要求5所述的进料结构，其特征在于，所述第二板部设有用于抵触于传送带表面的剐蹭部，所述剐蹭部呈沿所述传送带宽度方延伸的条状。
8.根据权利要求5所述的进料结构，其特征在于，所述第二板部设有用于抵触于传送带表面的刮板部，所述第一板部在远离所述第二板部的一端开设有流出口，所述刮板部的根部处开设有与所述流出口相连通的流入口。
9.根据权利要求5所述的进料结构，其特征在于，所述缓冲板沿所述传送带的宽度方向由第一侧面延伸到第二侧面，所述第一侧面设有转轴，所述第一夹持部件设有与所述转轴配合的第一轴孔，所述第二侧面在与所述转轴对应的位置设有第二轴孔，所述进料口部件设有与所述第二轴孔配合的稳定柱，所述第一夹持部件设有用于使所述第一板部倾斜延伸至传送带下方的弹性件。
10.一种破碎机，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的进料结构。
...【技术特征摘要】
1.一种进料结构，其特征在于，包括进料口部件和传送带，所述进料口部件限定出进料口，所述进料口部件设有抵托面，所述传送带架设于所述抵托面，并使所述传送带的一端伸至所述进料口，所述进料口部件设有固定组件，所述固定组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件沿宽度方向夹持于所述传送带两侧，并将所述传送带限定于所述进料口部件。
2.根据权利要求1所述的进料结构，其特征在于，所述进料口部件在所述进料口的一侧设有缺槽，所述缺槽的槽底形成所述抵托面，所述传送带沿输送方向倾斜的架设于所述缺槽中，所述抵托面为抵托于所述传送带的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的进料结构，其特征在于，所述进料口部件在所述缺槽的第一侧设有第一滑动槽和第一驱动杆孔，所述第一夹持部件包括第一导向部和第一加持部，所述第一导向部设置于所述第一滑动槽，所述第一加持部与所述第一导向部互成夹角，所述第一驱动杆孔中设有第一驱动杆，所述第一驱动杆从背侧抵接于所述第一加持部，所述第一夹持部件受所述第一驱动杆驱动，沿所述第一滑动槽夹持于所述传送带的第一侧。
4.根据权利要求3所述的进料结构，其特征在于，所述进料口部件在所述缺槽的第二侧设有第二滑动槽和第二驱动杆孔，所述第二夹持部件包括第二导向部和第二加持部，所述第二导向部设置于所述第二滑动槽，所述第二加持部与所述第二导向部互成夹角，所述第二驱动杆孔中设有第二驱动杆，所述第二驱动杆从背侧抵接于所述第二加持部，所述第二夹持部件受所述第二驱动杆驱动，沿所述第二滑动槽夹持于所述传送带的第二侧。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮桃，廖佛清，夏伟强，梁韶元，韦波，张勇，江弘成，
申请(专利权)人：广东华欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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