【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型电动工程施工工具领域，具体是指一种方形开孔器。
技术介绍
1、电钻通过与电机轴同轴链接的传动杆传递动力，传动杆非与电机轴连接的一端加装卡具，用卡具锁紧钻头，实现钻头与电机共同旋转，可以用来开凿圆形穿透的小孔或不穿透的洞，一般开凿孔径与深度之比较小，另外，圆形开孔器把电钻的钻头更换为圆形切削刀具可以用于开凿较大型圆孔或洞。
2、目前在工程施工过程中经常需要在地面、墙面或硬质物体上开凿方形或长方形槽，无论穿透或不穿透，目前没有相应电动工具可以施工完成，需要利用手工工具开凿，类似木工技术，这样开凿的槽或孔边缘难以整，工作效率低下，工作强度大，而且开凿的方形孔或槽不规正、美观，在瓷砖、木板、型材加工过程中，钻孔是必备的工序，但是大部分为圆孔，故而使用圆形钻具即可完成，然而，在一些材料上，根据要求需要加工方形孔，采用传统的圆形钻具较难满足需求，无法有效实现方形孔的加工，传统开方孔的方法为四边切割开方孔，对材料面具有一定的损毁，不利于下一道工序，甚至于在一定程度上引发共振损坏材料。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供的技术方案为一种方形开孔器，包括驱动电机、变速箱、变轨箱及刀头，所述驱动电机驱动轴与驱动蜗杆轴连接；
2、所述变速箱内部设有第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮同轴设置且第一齿轮齿数大于第二齿轮齿数，所述第一齿轮与驱动蜗杆啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与变速箱驱动轴轴连接；
3、所述变轨箱内部由下至上依次设有第一轴承套、传动盘、第一支撑架、连接盘、第二支撑架，所述传动盘底部固定设有安装环，所述变速箱驱动轴轴端贯穿第一轴承套后伸入至安装环内部，所述传动盘盘体绕中心轴线均匀设有三个限位环，所述第一支撑架绕架体中心轴线均匀设有三个第一轴杆，所述第一轴杆两端均套设有第三轴承套，设置于第一支撑架下方第三轴承套位于限位环内部，所述第三轴承套外周面与限位环内壁滑动连接，所述第一轴杆顶端与连接盘盘体固定连接，所述第二支撑架绕架体中心轴线均匀设有三个第二轴杆，所述第二轴杆外部套设第二轴承套，所述第二轴杆底端与连接盘固定连接，所述第二轴承套设置于轨迹导向环中心轨迹槽内部；
4、所述变轨箱远离驱动电机一端设有偏心轴套，所述偏心轴套设有偏心孔，所述偏心孔内部设有传动杆，所述传动杆一端依次穿过偏心孔、第二支撑架中心轴孔，所述传动杆另一端与刀头刀杆套接。
5、作为改进，所述变轨箱箱体四角位置均设有导向杆，所述导向杆远离变轨箱一端与方形架固定连接，所述导向杆外部套设有导向弹簧。
6、作为改进，所述方形架与变轨箱之间设有防尘罩，所述防尘罩罩体安装设有吸尘管。
7、作为改进，所述方形架远离变轨箱一侧设有定位钉。
8、本技术与现有技术相比的优点在于：
9、1、根据勒洛三角形轨迹的巧妙设计，直接实现方形孔开孔，实用性好，有利于提高方形开孔的效率；
10、2、结构简单，操作便捷，不需要额外的施工材料，快速有效的实现开孔操作，适用性很强，便于推广应用；
11、3、携带方便，便于施工，降低人力物力成本。
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1.一种方形开孔器，其特征在于：包括驱动电机(1)、变速箱(2)、变轨箱(3)及刀头(6)，所述驱动电机(1)驱动轴与驱动蜗杆(101)轴连接；
2.根据权利要求1所述的一种方形开孔器，其特征在于：所述变轨箱(3)箱体四角位置均设有导向杆(501)，所述导向杆(501)远离变轨箱(3)一端与方形架(5)固定连接，所述导向杆(501)外部套设有导向弹簧(502)。
3.根据权利要求2所述的一种方形开孔器，其特征在于：所述方形架(5)与变轨箱(3)之间设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)罩体安装设有吸尘管(401)。
4.根据权利要求2所述的一种方形开孔器，其特征在于：所述方形架(5)远离变轨箱(3)一侧设有定位钉(503)。
【技术特征摘要】
1.一种方形开孔器，其特征在于：包括驱动电机(1)、变速箱(2)、变轨箱(3)及刀头(6)，所述驱动电机(1)驱动轴与驱动蜗杆(101)轴连接；
2.根据权利要求1所述的一种方形开孔器，其特征在于：所述变轨箱(3)箱体四角位置均设有导向杆(501)，所述导向杆(501)远离变轨箱(3)一端与方形架(5)固定连接，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：高满，
申请(专利权)人：河北喜提电动工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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