一种切丝机分料流量控制装置制造方法及图纸

技术编号:43518726 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:08
本技术公开了一种切丝机分料流量控制装置,包括流量控制板、第二伸长板、第三伸长板和第四伸长板;本技术实现了垂直进料装置内部不安装软边也不会导致烟叶泄露。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟叶切丝机的配套装置,具体涉及一种切丝机分料流量控制装置


技术介绍

1、在各大卷烟厂的制丝生产线上,垂直进料装置是烟叶切丝机的配套装置,垂直进料装置安装于烟叶切丝机耙叶进料装置和输送震槽之间,烟叶经由输送震槽的出料口落入垂直进料装置后,先被匀料器匀料,被匀料后的烟叶通过专用耙叶进料装置,最终掉落并均匀平铺在烟叶切丝机料仓内,随后耙叶进料装置的耙叶板把物料不断烟叶切丝机压实装置推送,推送后的物料被压实装置挤压成烟块,电机带动的下排链将烟块输送向烟叶切丝机刀门,烟块在刀门处被高速旋转的烟叶切丝机切丝刀辊切成符合要求的细烟丝。

2、申请号为202122899268.1的中国专利,公开了一种切丝机专用垂直进料装置,包括进料箱、均料机构和分料机构;所述分料机构还包括流量控制板和旋转杆,流量控制板沿竖直方向设置于均料机构下方,旋转杆沿水平方向穿设于进料箱内部,旋转杆位于进料箱颞部的部分与流量控制板靠近均料机构的一端固定连接,并使得流量控制板以旋转杆为轴沿竖直方向转动。进一步,所述流量控制板上设置有第二伸长板,第二伸长板上沿竖直方向设置有腰槽孔,第二伸长板沿腰槽孔向远离流量控制板的方向移动。进一步,所述流量控制板和第二伸长板上开设有腰孔,分料滚筒经由腰孔穿过流量控制板和第二伸长板。

3、可见,上述方案中垂直进料装置的旋转杆设置于匀料机构下方,即左、右各一根旋转杆沿水平方向穿设于进料箱内部,左旋转杆位于进料箱颞部的部分与一块流量控制板靠近均料机构的一端固定连接,右旋转杆同理。左、右两块流量控制板都能以旋转杆为轴沿竖直方向转动,相对的左、右两块流量控制板转动角度后,会形成一个开口,即调节左、右两块流量控制板的转动角度,可以调节形成开口的大小,开口越小能通过的烟叶流量就越小,开口越大能通过的烟叶流量就越大。因为垂直落料装置在加工存和装配中都存在公差,且在运输和安装过程中会出现一定量的形变等情况,将导致垂直落料装置在烟厂切丝车间就位后的调试过程中,出现左、右挡板挤压流量控制板两端的情况,即流量控制板被左、右挡板挤压无法以旋转杆为轴转动,且每一台垂直落料装置挤压情况都不相同。为了应付可能出现的各种情况,设置流量控制板左、右两端和左、右挡板距离都为10mm,并在左、右两端安装软边,软边安装后和左、右挡板相接触,不仅不会影响流量控制板转动,还防止烟叶从流量控制板和挡板之间的缝隙内泄露;流量控制板和第二伸长板上沿竖直方向设置有腰槽孔,分料滚筒经由腰槽孔穿过流量控制板和第二伸长板,因为腰槽孔处也会泄露烟叶,所以也需要安装软边。但是,因为近几年来,越来越多的烟厂提出,长期使用后软边会老化并部分脱落混入烟叶中,会导致此批次的烟丝品质不达标,成为废烟丝并销毁,将对烟厂造成巨额的经济损失。所以,大部分烟厂不允许垂直落料装置内部安装任何软边,无法安装软边,将导致部分烟叶从流量控制板和第二伸长板两端和中间腰孔处泄露,泄露的烟叶将散落在切丝机上排链表面,并随着上排链的运行泄露到切丝机外部,会对切丝车间的环境造成影响。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于提供一种切丝机分料流量控制装置。

2、一种切丝机分料流量控制装置,包括:进料箱1;

3、所述进料箱1设置为内部中空的箱体结构,进料箱的顶端设置有进料口且底端设置有出料口;

4、所述进料1左右两侧设置有左挡板、右挡板,左挡板、右挡板的两端间分别设置有流量控制板组件,一块流量控制板组件一侧与左旋转杆通过螺钉固定连接,另一块流量控制板组件一侧与右旋转杆通过螺钉固定连接;

5、流量控制板组件包括第一伸长板、第二伸长板、第三伸长板53和第四伸长板;

6、第一伸长板设置有腰槽孔a,第一伸长板上设置有第二伸长板,第二伸长板上沿竖直方向设置有腰槽孔b1、腰槽孔b2、腰槽孔b3;

7、第一伸长板左端和右端各滑动连接有五块第三伸长板,第二伸长板左端和右端各滑动连接有五块第三伸长板,第三伸长板分别与第一伸长板、第二伸长板平行设置,第三伸长板上设置有腰槽孔c。

8、进一步的:所述第二伸长板上设置有第四伸长板,第四伸长板上沿竖直方向设置有腰槽孔d。

9、进一步的:所述第四伸长板上开设有圆形孔,分料滚筒穿过第一伸长板的腰槽孔a、第二伸长板的腰槽孔b1且再穿过第四伸长板的圆形孔。

10、进一步的:所述一块流量控制板组件以左旋转杆为轴沿竖直方向转动,另一块流量控制板组件以右旋转杆为轴沿竖直方向转动。

11、进一步的:所述第一伸长板、第二伸长板、第三伸长板、第四伸长板均选择为食品级不锈钢材料。

12、与现有技术相比,本技术的至少具有以下有益效果之一:

13、1本技术通过调节左、右两端安装的第三伸长板,使其沿腰槽孔方向往垂直进料装置左、右挡板处移动,最终使得第三伸长板和左、右挡板之间没有缝隙,没有缝隙意味着烟叶就不会发生泄露。

14、2第四伸长板可以阻挡烟叶从第一伸长板和第二伸长板的腰槽孔泄露,且分料滚筒穿过第四伸长板的圆形孔后形成的间隙极小,只有极少的烟叶碎末会从间隙泄露。

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【技术保护点】

1.一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:包括:进料箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述第二伸长板(52)上设置有第四伸长板(55),第四伸长板(55)上沿竖直方向设置有腰槽孔D(57)。

3.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述第四伸长板(55)上开设有圆形孔(56),分料滚筒(4)穿过第一伸长板(51)的腰槽孔A(511)、第二伸长板(52)的腰槽孔B1(521)且再穿过第四伸长板(55)的圆形孔(56)。

4.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述一块流量控制板组件(5)以左旋转杆(3)为轴沿竖直方向转动,另一块流量控制板组件(5)以右旋转杆(6)为轴沿竖直方向转动。

5.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述第一伸长板(51)、第二伸长板(52)、第三伸长板(53)、第四伸长板(55)均选择为食品级不锈钢材料。

【技术特征摘要】

1.一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:包括:进料箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述第二伸长板(52)上设置有第四伸长板(55),第四伸长板(55)上沿竖直方向设置有腰槽孔d(57)。

3.根据权利要求1所述的一种切丝机分料流量控制装置,其特征在于:所述第四伸长板(55)上开设有圆形孔(56),分料滚筒(4)穿过第一伸长板(51)的腰槽孔a(511)、第二伸长板(52)的腰槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:段晶李金灿段永忠郭俊邵瑞刚
申请(专利权)人:昆明烟机集团二机有限公司
类型:新型
国别省市:

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