一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置制造方法及图纸

技术编号:43518480 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-03 12:08
本技术公开了一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,包括底座,底座上端连接有第一立柱和第二立柱;第一立柱上和第二立柱上分别设有横向贯通的第一螺纹孔和第二螺纹孔;第一螺纹孔和第二螺纹孔位于同一高度且位于同一直线上;还包括贯穿第一螺纹孔与第一立柱螺纹连接的第一锁紧螺丝和贯穿第二螺纹孔与第二立柱螺纹连接的第二紧锁螺丝;底座、第一锁紧螺丝和第二紧锁螺丝之间设有试样搁置空间;还包括下端面水平延伸的旋转找平盖板和纵向延伸的转轴;旋转找平盖板可以转轴为支点水平转动,并在水平转动过程中遮住试样搁置空间的上方或远离试样搁置空间的上方。本技术结构简单,可在涂层金相测量中辅助试样待检面的放水平操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材棒材涂层厚度测量,特别是一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置


技术介绍

1、在汽车的零配件当中,涉及到很多的管材和棒材型的零件,而这些管材和棒材的外圈会镀有涂层。通常会采用金相测量法对涂层的厚度进行测量分析,检测涂层厚度是否符合预期。

2、在进行测量前,会使用切割机对管材或棒材进行横截面切割,以形成一节柱体状的试样。因采用横截面切割切片方式,试样两端的两个切割面与柱体侧壁之间无法保证是绝对垂直的,且两个切割面也无法保证绝对平行。若直接将试样件放在金相显微镜载物平台上,被观测切割面(即待检面)会处于不平状态(即被观测切割面与金相显微镜载物平台处于非平行状态,切割面各部位未位于同一水平面上),尽管这种不平情况非常轻微,但因涂层一般都非常薄,在显微镜高倍镜头下不平的切割面可能会导致无法观测到或准确观测到涂层厚度。

3、针对上述问题,传统的做法是对试样的切割面再进行镶嵌后再磨平处理,以使得试样的切割面能够足够平整,然后将两个切割面均平整的试样放置于金相显微镜载物平台上,再使用显微镜高倍镜头垂直对准被观测切割面进行涂层厚度观测(此时,被观测切割面与显微镜载物平台上端面平行,处于放水平状态)。但是,这种镶嵌后再磨平的方式耗费时间较长,且效率很低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,解决管材棒材涂层金相法测量过程中,为实现试样放在金相显微镜载物平台上后被观测切割面处于放水平状态,需要在观测前对切割面进行镶嵌磨平操作处理的技术问题。本技术结构简单,成本更低。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,包括底座,所述底座上端连接有纵向延伸的第一立柱和第二立柱;所述第一立柱上设有横向贯通的第一螺纹孔;所述第二立柱上设有横向贯通的第二螺纹孔;所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位于同一高度且位于同一直线上;

4、还包括第一锁紧螺丝和第二紧锁螺丝;所述第一锁紧螺丝贯穿第一螺纹孔与第一立柱螺纹连接;所述第二紧锁螺丝贯穿第二螺纹孔与第二立柱螺纹连接;所述底座、第一锁紧螺丝和所述第二紧锁螺丝之间设有试样搁置空间;

5、还包括旋转找平盖板和纵向延伸的转轴;所述旋转找平盖板的下端面为一个水平延伸的平面;所述旋转找平盖板通过转轴支撑于试样搁置空间的上方;所述旋转找平盖板可以转轴为支点进行水平转动,并在水平转动过程中遮住试样搁置空间的上方或远离试样搁置空间的上方。

6、进一步地,还包括连接于底座上端的第三立柱和朝试样搁置空间方向延伸的第三紧锁螺丝;所述第三立柱上设有横向贯通的第三螺纹孔;所述第三紧锁螺丝贯穿第三螺纹孔与第三立柱螺纹连接。

7、进一步地,所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔位于同一高度;所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔沿径向分布。

8、进一步地,所述旋转找平盖板为透明材质。

9、进一步地,所述转轴的下端连接于所述第一立柱的上端或第二立柱的上端或第三立柱的上端或底座的上端。

10、进一步地,第一锁紧螺丝朝向试样搁置空间的端部、第二紧锁螺丝朝向试样搁置空间的端部和第三紧锁螺丝朝向试样搁置空间的端部上分别设有一个橡胶接触端。

11、与现有技术相比,本技术提供一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,具备以下有益效果:

12、本技术中,采用放水平辅助装置调整位于显微镜高倍镜头下的试样(如管材试样或棒材试样)的摆放角度以及锁定试样调整后的摆放角度,使得观测时显微镜高倍镜头下试样的被观测切割面处于放水平状态。

13、操作时,通过将被观测切割面紧贴旋转找平盖板的下端面来确定试样的摆放角度,因旋转找平盖板下端面为一个水平延伸的平面,当被观测切割面与旋转找平盖板的下端面贴靠后,可以此快速将被观测切割面调整到放水平状态。然后,通过拧转第一锁紧螺丝和第二紧锁螺丝,可将试样锁定或固定于第一锁紧螺丝和第二紧锁螺丝之间,使试样保持调整好的摆放角度。

14、通过本技术中的放水平辅助装置可快速实现和锁定被观测切割面的放水平状态,然后无需在切割后对切割面进行镶嵌磨平操作,即可实现对管材、棒材类试样的涂层厚度进行金相法测量。

15、本技术结构简单,操作便捷,可简化涂层厚度金相法测量过程中对试样的处理步骤,在一定程度上降低了测量成本。

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【技术保护点】

1.一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:包括底座,所述底座上端连接有纵向延伸的第一立柱和第二立柱;所述第一立柱上设有横向贯通的第一螺纹孔;所述第二立柱上设有横向贯通的第二螺纹孔;所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位于同一高度且位于同一直线上;

2.根据权利要求1所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:还包括连接于底座上端的第三立柱和朝试样搁置空间方向延伸的第三紧锁螺丝;所述第三立柱上设有横向贯通的第三螺纹孔;所述第三紧锁螺丝贯穿第三螺纹孔与第三立柱螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔位于同一高度;所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔沿径向分布。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:所述旋转找平盖板为透明材质。

5.根据权利要求4所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:所述转轴的下端连接于所述第一立柱的上端或第二立柱的上端或第三立柱的上端或底座的上端。

6.根据权利要求5所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:第一锁紧螺丝朝向试样搁置空间的端部、第二紧锁螺丝朝向试样搁置空间的端部和第三紧锁螺丝朝向试样搁置空间的端部上分别设有一个橡胶接触端。

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【技术特征摘要】

1.一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:包括底座,所述底座上端连接有纵向延伸的第一立柱和第二立柱;所述第一立柱上设有横向贯通的第一螺纹孔;所述第二立柱上设有横向贯通的第二螺纹孔;所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位于同一高度且位于同一直线上;

2.根据权利要求1所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:还包括连接于底座上端的第三立柱和朝试样搁置空间方向延伸的第三紧锁螺丝;所述第三立柱上设有横向贯通的第三螺纹孔;所述第三紧锁螺丝贯穿第三螺纹孔与第三立柱螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种管材或棒材金相试样待检面的放水平辅助装置,其特征在于:所述第一螺纹孔、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭钱晨浩王丽
申请(专利权)人:赛沃智造上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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