【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模框防漏浆领域，具体而言，涉及一种模框防漏浆装置。
技术介绍
1、模框密封不严漏浆的原因主要有三种：1、密封条的材质问题，弹性形变小，因长期挤压变形后不能复原，产生间隙；2、密封教条尺寸问题，和模框教条固定槽配合不好容易脱落，或安装不到位；3、模框与底板在合模过程中，位置偏差，造成教条压偏，产生间隙。
2、目前，模框与底板合模过程中大多因模框与底板合模不严，致使密封教条错位产生缝隙，容易造成漏浆，一是到处都是漏浆垃圾，二是漏浆严重，造成产品发气高度不足，直接整模报废。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种模框防漏浆装置，旨在改善模框与底板合模不严致使密封教条错位产生缝隙，容易造成漏浆的问题。
2、本技术是这样实现的：一种模框防漏浆装置，包括模框本体，模框本体一侧为开口设置，所述模框本体的开口处一侧活动安装底板，所述底板一侧固定安装密封教条，所述模框本体一侧设置有与所述密封教条匹配的凹槽，所述密封教条与所述凹槽内壁密封滑动连接，所述底板一侧与所述模框本体的开口处一侧贴合时所述密封教条与所述凹槽内壁完全贴合形成密封状态，所述模框本体一侧滑动安装止挡板，所述止挡板底端安装有升降组件。
3、在本技术的优选技术方案中，所述止挡板顶端为倾斜设置，所述止挡板的倾斜面安装有防撞垫，所述底板底端与所述止挡板倾斜面相抵一侧为圆弧设置。
4、在本技术的优选技术方案中，所述止挡板一侧对称固定安装限位块，所述限位块为t型设置，所述模框
5、在本技术的优选技术方案中，所述升降组件包括支撑盒、滑块和支撑杆，所述支撑盒固定安装在所述模框本体一侧底端，所述支撑盒顶端为开口设置，所述支撑盒内对称滑动安装所述滑块，所述滑块顶端铰接所述支撑杆，所述支撑杆顶端与所述止挡板底端铰接，两个所述支撑杆对称设置，所述滑块上安装有调节组件。
6、在本技术的优选技术方案中，所述滑块两侧滑动安装定位块，所述支撑盒内壁设置有与所述定位块匹配的定位槽，所述定位块与所述定位槽内壁滑动连接。
7、在本技术的优选技术方案中，所述调节组件包括螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑盒内壁两侧对称固定安装侧板，两个所述侧板之间转动安装第一转轴，所述第一转轴两端贯穿于所述侧板一侧并固定连接所述螺纹杆，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述第一转轴上固定安装所述第一锥齿轮，所述支撑盒外侧转动安装第二转轴，所述第二转轴一端贯穿于所述支撑盒并固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆一端与所述支撑盒内壁一侧转动连接，两个所述螺纹杆对称安装在所述支撑盒内。
8、在本技术的优选技术方案中，所述第二转轴内为空心设置，所述第二转轴内壁滑动安装第一圆板，所述第一圆板一侧固定安装拉杆，所述拉杆一端贯穿于所述第二转轴一侧并固定安装转盘，所述第二转轴内壁一侧对称固定安装插杆，所述第一圆板上设置有与所述插杆匹配的插孔，所述第一圆板与所述第二转轴内壁滑动连接，所述第一圆板的直径大于所述拉杆的直径，所述转盘外侧对称设置有拉槽。
9、在本技术的优选技术方案中，所述第二转轴内壁距离所述转盘最远一侧转动安装第二圆板，所述第二圆板一侧固定安装弹簧，所述弹簧一端与所述第一圆板一侧固定连接，所述转盘在不受外力的情况下，所述弹簧的拉力通过所述第一圆板和所述拉杆的配合使所述转盘一侧与所述第二转轴一侧贴合。
10、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种模框防漏浆装置，密封教条与凹槽配合形成密封状态，拉动转盘通过拉杆带动第一圆板一端至插杆插入插孔内后转动，此时的转盘转动可以带动第二转轴转动，第二转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动第一转轴转动，第一转轴转动通过螺纹杆带动两个滑块相对移动，滑块移动通过支撑杆配合带动止挡板上移至与底板一侧相抵，此装置通过止挡板可以在模框和底板合模后起到导正作用，避免模框漏浆，不仅可以改善环境污染，还可以避免人工堵漏产生硬块进到产品中造成产品质量问题和漏浆严重产生报废的情况发生。
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1.一种模框防漏浆装置，包括模框本体，模框本体一侧为开口设置，其特征在于，所述模框本体的开口处一侧活动安装底板，所述底板一侧固定安装密封教条，所述模框本体一侧设置有与所述密封教条匹配的凹槽，所述密封教条与所述凹槽内壁密封滑动连接，所述底板一侧与所述模框本体的开口处一侧贴合时所述密封教条与所述凹槽内壁完全贴合形成密封状态，所述模框本体一侧滑动安装止挡板，所述止挡板底端安装有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述止挡板顶端为倾斜设置，所述止挡板的倾斜面安装有防撞垫。
3.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述止挡板一侧对称固定安装限位块，所述限位块为T型设置，所述模框本体一侧设置有与所述限位块匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述升降组件包括支撑盒、滑块和支撑杆，所述支撑盒固定安装在所述模框本体一侧底端，所述支撑盒顶端为开口设置，所述支撑盒内对称滑动安装所述滑块，所述滑块顶端铰接所述支撑杆，所述支撑杆顶端与所述止挡板底端铰接，两个所述支撑杆对称设置，所述滑块上
5.根据权利要求4所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述滑块两侧滑动安装定位块，所述支撑盒内壁设置有与所述定位块匹配的定位槽。
6.根据权利要求4所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑盒内壁两侧对称固定安装侧板，两个所述侧板之间转动安装第一转轴，所述第一转轴两端贯穿于所述侧板一侧并固定连接所述螺纹杆，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述第一转轴上固定安装所述第一锥齿轮，所述支撑盒外侧转动安装第二转轴，所述第二转轴一端贯穿于所述支撑盒并固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述第二转轴内为空心设置，所述第二转轴内壁滑动安装第一圆板，所述第一圆板一侧固定安装拉杆，所述拉杆一端贯穿于所述第二转轴一侧并固定安装转盘，所述第二转轴内壁一侧对称固定安装插杆，所述第一圆板上设置有与所述插杆匹配的插孔。
8.根据权利要求7所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述第二转轴内壁距离所述转盘最远一侧转动安装第二圆板，所述第二圆板一侧固定安装弹簧，所述弹簧一端与所述第一圆板一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模框防漏浆装置，包括模框本体，模框本体一侧为开口设置，其特征在于，所述模框本体的开口处一侧活动安装底板，所述底板一侧固定安装密封教条，所述模框本体一侧设置有与所述密封教条匹配的凹槽，所述密封教条与所述凹槽内壁密封滑动连接，所述底板一侧与所述模框本体的开口处一侧贴合时所述密封教条与所述凹槽内壁完全贴合形成密封状态，所述模框本体一侧滑动安装止挡板，所述止挡板底端安装有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述止挡板顶端为倾斜设置，所述止挡板的倾斜面安装有防撞垫。
3.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述止挡板一侧对称固定安装限位块，所述限位块为t型设置，所述模框本体一侧设置有与所述限位块匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种模框防漏浆装置，其特征在于，所述升降组件包括支撑盒、滑块和支撑杆，所述支撑盒固定安装在所述模框本体一侧底端，所述支撑盒顶端为开口设置，所述支撑盒内对称滑动安装所述滑块，所述滑块顶端铰接所述支撑杆，所述支撑杆顶端与所述止挡板底端铰接，两个所述支撑杆对称设置，所述滑块上安装有调节组件。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，肖振强，
申请(专利权)人：优博络客新型建材天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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