【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风刀，尤其涉及一种风刀热风冷却系统。
技术介绍
1、风刀是一种常见的干燥装置，其通过向外界吹扫高温气体，以对例如钙钛矿溶液等产品进行干燥。在干燥过程中，风刀会持续吹出高温气体，以逐步使钙钛矿溶液等产品中的溶剂挥发。
2、现有的风刀为提高干燥效果，会在吹扫气体前先将气体进行加热，将气体加热到干燥温度后对钙钛矿溶液等产品进行吹扫。并且，在吹扫过程中，风刀可能存在连续作业的情况，即风刀对一个产品进行干燥后，间隔一段时间即需要对下一个产品进行干燥，为保持风刀吹扫的温度均匀，风刀内的气体会保持流通状态。因此，在间隔时间内，风刀出吹的气体可能会使用环境中的温度上升，从而影响产品的制备精度。
3、现有对于间隔时间内的高温气体的处理方式是将高温空气先与外界空气混合，以进行降温，降温之后通过软管排出。但这种与外界空气混合的方式对高温空气的冷却效果不理想，经过冷却的气体温度仍然较高，随着气体的不断排放，亦有可能导致环境温度的上升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风刀热风冷却系统，用于提高对热风进行降温冷却的效果。
2、本技术的目的采用以下技术方案实现：
3、一种风刀热风冷却系统，包括：
4、供热单元，用于提供热风；
5、换热单元，设置有第一进风口和出风口，所述第一进风口能够与所述供热单元连接，以供所述供热单元产生的热风流入所述换热单元内；所述出风口用于供气体排出所述换热单元；
6、制冷单元，包括换
7、优选地，还包括第一管路，所述第一管路包括与所述供热单元连接的主管路以及至少两个与所述主管路连通的分支管路，所述分支管路设置有启闭装置，所述启闭装置用于控制对应分支管路的通断；一个所述分支管路与风刀连接，又一所述分支管路与所述换热单元的第一进风口连通。
8、优选地，还包括第二管路，所述第二管路内流通有换热气体，且所述第二管路与所述换热单元连接，以向所述换热单元内通入所述换热气体；所述换热气体的温度低于所述供热单元产生的热风，以通过热交换吸收热风热量。
9、优选地，所述第二管路的一端与外界连通，另一端与所述换热单元连接；所述换热气体为外界常温空气；
10、和/或，所述第二管路设置有启闭装置，所述启闭装置用于控制所述第二管路的通断。
11、优选地，所述启闭装置为电磁阀。
12、优选地，所述制冷单元包括制冷机以及循环管路，所述循环管路内流动有制冷介质；所述循环管路包括设置于所述制冷机内的制冷段，和设置于所述换热单元内的换热段，所述制冷介质能够在所述制冷段和所述换热段之间循环流动；所述制冷机用于冷却所述制冷段内的制冷介质。
13、优选地，所述制冷机为冷水机。
14、优选地，所述换热单元内还设置有一个或多个制冷翅片，所述制冷翅片与所述换热段连接，以与所述换热段进行热交换。
15、优选地，所述换热单元内设置有第一壳体，所述第一壳体内收容有所述制冷翅片的至少一部分和所述换热段的至少一部分；所述第一壳体还设置有第一开口和与第一开口连通的导流部，所述导流部设置在所述第一进风口的沿气体流动方向的下游，以导流自第一进风口流入的至少一部分空气流入所述第一壳体内。
16、优选地，所述第一壳体位于气体流动方向下游的一侧设置有第二开口，所述第二开口设置在所述出风口沿气体流动方向的上游，以使所述第一壳体内的气体能够流动至所述出风口处。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果至少包括：
18、通过设置流动有制冷介质的换热段，并使换热段可以在换热单元内接触，以使得制冷介质可以通过热交换吸收热风的热量；并且由于制冷介质的比热容普遍大于空气，以使得制冷介质可以吸收来自热风的大量热量，以提高对热风的冷却降温效果。
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1.一种风刀热风冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，还包括第一管路(4)，所述第一管路(4)包括与所述供热单元(1)连接的主管路(41)以及至少两个与所述主管路(41)连通的分支管路(42)，所述分支管路(42)设置有启闭装置(421)，所述启闭装置(421)用于控制对应分支管路(42)的通断；一个所述分支管路(42)与风刀(6)连接，又一所述分支管路(42)与所述换热单元(2)的第一进风口(21)连通。
3.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，还包括第二管路(5)，所述第二管路(5)内流通有换热气体，且所述第二管路(5)与所述换热单元(2)连接，以向所述换热单元(2)内通入所述换热气体；所述换热气体的温度低于所述供热单元(1)产生的热风，以通过热交换吸收热风热量。
4.根据权利要求3所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述第二管路(5)的一端与外界连通，另一端与所述换热单元(2)连接；所述换热气体为外界常温空气；
5.根据权利要求2或4所述的风刀热风冷却系统，其特征在于
6.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述制冷单元(3)包括制冷机(31)以及循环管路(32)，所述循环管路(32)内流动有制冷介质；所述循环管路(32)包括设置于所述制冷机(31)内的制冷段(322)，和设置于所述换热单元(2)内的换热段(321)，所述制冷介质能够在所述制冷段(322)和所述换热段(321)之间循环流动；所述制冷机(31)用于冷却所述制冷段(322)内的制冷介质。
7.根据权利要求6所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述制冷机(31)为冷水机。
8.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述换热单元(2)内还设置有一个或多个制冷翅片(23)，所述制冷翅片(23)与所述换热段(321)连接，以与所述换热段(321)进行热交换。
9.根据权利要求8所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述换热单元(2)内设置有第一壳体(24)，所述第一壳体(24)内收容有所述制冷翅片(23)的至少一部分和所述换热段(321)的至少一部分；所述第一壳体(24)还设置有第一开口(241)和与第一开口(241)连通的导流部(242)，所述导流部(242)设置在所述第一进风口(21)的沿气体流动方向的下游，以导流自第一进风口(21)流入的至少一部分空气流入所述第一壳体(24)内。
10.根据权利要求9所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述第一壳体(24)位于气体流动方向下游的一侧设置有第二开口(243)，所述第二开口(243)设置在所述出风口(22)沿气体流动方向的上游，以使所述第一壳体(24)内的气体能够流动至所述出风口(22)处。
...【技术特征摘要】
1.一种风刀热风冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，还包括第一管路(4)，所述第一管路(4)包括与所述供热单元(1)连接的主管路(41)以及至少两个与所述主管路(41)连通的分支管路(42)，所述分支管路(42)设置有启闭装置(421)，所述启闭装置(421)用于控制对应分支管路(42)的通断；一个所述分支管路(42)与风刀(6)连接，又一所述分支管路(42)与所述换热单元(2)的第一进风口(21)连通。
3.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，还包括第二管路(5)，所述第二管路(5)内流通有换热气体，且所述第二管路(5)与所述换热单元(2)连接，以向所述换热单元(2)内通入所述换热气体；所述换热气体的温度低于所述供热单元(1)产生的热风，以通过热交换吸收热风热量。
4.根据权利要求3所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述第二管路(5)的一端与外界连通，另一端与所述换热单元(2)连接；所述换热气体为外界常温空气；
5.根据权利要求2或4所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述启闭装置(421)为电磁阀。
6.根据权利要求1所述的风刀热风冷却系统，其特征在于，所述制冷单元(3)包括制冷机(31)以及循环管路(32)，所述循环管路(32)内流动有制冷介质；所述循环管路(32)包括设置于所述制冷机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何亚杰，丁中山，杨龙，
申请(专利权)人：德沪涂膜设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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