【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉烟气净化及温室气体减排,尤其涉及采用两段法变压吸附技术回收锅炉烟气中二氧化碳的装置。
技术介绍
1、二氧化碳作为主要的温室气体之一,其大量排放对全球气候和环境造成了显著影响。全球气候变化已成为人类社会面临的共同挑战,而实现二氧化碳的深度减排则是确保人类社会可持续发展的关键途径。尽管二氧化碳是气候变化的主要驱动因素,但它也是一种重要的工业原料,在食品加工、保鲜、饮料、化肥、防火材料以及石油开发等多个领域中发挥着不可或缺的作用。在众多二氧化碳排放源中,燃煤火电厂的排放量占据了显著比重。因此,开发有效的方法来捕捉和处理火电厂锅炉烟气中的二氧化碳成为了实现碳减排目标的核心任务。从锅炉烟气中回收二氧化碳不仅能够为企业带来经济收益,还能产生积极的社会效益,这对于国家和民众来说是一件极为有益的事情。
2、因此,目前迫切需要开发一种技术先进、自动化程度高、二氧化碳收率高,并且能够确保产品气中二氧化碳浓度高的装置,以便更有效地从锅炉烟气中回收和利用二氧化碳。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种技术先进、自动化程度高、二氧化碳收率高,并且能够确保产品气中二氧化碳浓度高的装置。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:采用两段法变压吸附技术回收锅炉烟气中二氧化碳的装置,包括预处理器、原料缓冲罐、风机机组、换热器、机后缓冲罐、第一变压吸附系统、第二变压吸附系统、第一产品气缓冲罐、第二产品气缓冲罐、程控阀、调节阀,预处理器的进口与原料气输
3、进一步的,风机机组的出口还与风机机组的进口连接,在风机机组的出口和风机机组的进口之间的管道上设有调节阀。
4、进一步的,第一变压吸附系统的排放气出口还与第二变压吸附系统的进口连接,在第一变压吸附系统的排放气出口与第二变压吸附系统的进口之间的管道上设有程控阀,第二变压吸附系统的产品气出口还与风机机组的进口连接,在第二变压吸附系统的产品气出口与风机机组的进口之间的管道上设有程控阀。
5、进一步的,第一变压吸附系统和第二变压吸附系统分别由数量为4-20台装填有专用吸附剂的回收器组成。
6、本技术的有益效果是:锅炉烟气经过本装置处理后可以减少温室气体的排放,具有较好的环保效益;根据原料气中二氧化碳含量及生产要求的不同,第一变压吸附系统和第二变压吸附系统并联时产品气中二氧化碳含量可达35%~95%,第一变压吸附系统和第二变压吸附系统串联时产品气中二氧化碳含量可达90%~99.5%;产品气中二氧化碳浓度可灵活调整,回收的二氧化碳可用于生产使用。
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1.采用两段法变压吸附技术回收锅炉烟气中二氧化碳的装置,其特征在于,包括预处理器、原料缓冲罐、风机机组、换热器、机后缓冲罐、第一变压吸附系统、第二变压吸附系统、第一产品气缓冲罐、第二产品气缓冲罐、程控阀、调节阀,所述预处理器的进口与原料气输送管道连接,所述预处理器的出口与所述原料缓冲罐的进口连接,所述原料缓冲罐的出口与所述风机机组的进口连接,所述风机机组的出口与所述换热器的进口连接,所述换热器的出口与所述机后缓冲罐的进口连接,所述机后缓冲罐的出口分别与所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的进口连接,所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的产品气出口均与所述第一产品气缓冲罐的进口连接,所述第一产品气缓冲罐的出口与所述第二产品气缓冲罐的进口连接,所述第二产品气缓冲罐的出口与产品气输送管道连接,所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的排放气出口均与排放气输送管道连接,分别在所述第一变压吸附系统的进口处、产品气出口处、排放气出口处和所述第二变压吸附系统的进口处、产品气出口处、排放气出口处设有所述程控阀,分别在所述产品气输送管道、所述排放气输送管道上设有所述调节阀。
< ...【技术特征摘要】
1.采用两段法变压吸附技术回收锅炉烟气中二氧化碳的装置,其特征在于,包括预处理器、原料缓冲罐、风机机组、换热器、机后缓冲罐、第一变压吸附系统、第二变压吸附系统、第一产品气缓冲罐、第二产品气缓冲罐、程控阀、调节阀,所述预处理器的进口与原料气输送管道连接,所述预处理器的出口与所述原料缓冲罐的进口连接,所述原料缓冲罐的出口与所述风机机组的进口连接,所述风机机组的出口与所述换热器的进口连接,所述换热器的出口与所述机后缓冲罐的进口连接,所述机后缓冲罐的出口分别与所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的进口连接,所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的产品气出口均与所述第一产品气缓冲罐的进口连接,所述第一产品气缓冲罐的出口与所述第二产品气缓冲罐的进口连接,所述第二产品气缓冲罐的出口与产品气输送管道连接,所述第一变压吸附系统和所述第二变压吸附系统的排放气出口均与排放气输送管道连接,分别在所述第一变压吸附系统的进口处、产品气出口处、排放气出口处和所述第二变压吸附系统的进口处、产品气出口处、排放气...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏玺群,郭国庆,唐莉,郑久录,王金涛,杨学军,曹胜河,潘士印,张海龙,赖易伟,彭少成,王正东,
申请(专利权)人:中盐内蒙古化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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