本技术涉及药学加工技术领域，且公开了一种药学用西药研磨装置，包括：安装板，整体呈竖向设置；固定机构，设置于安装板的端部，其用以将安装板固定至桌面的边缘处；安装壳，设置于安装板的一侧表面上，其内部设有研磨区域，用于容纳西药颗粒，且上方设置有进料口，下方设置有出料口；研磨座，设置于安装壳的内侧，其内侧加工有若干个呈环形等距分布的研磨棱槽；磨芯，设置于研磨座的内侧，其表面上加工有若干个呈环形等距分布的研磨凸棱。该药学用西药研磨装置，进而实现了可以更有效地收集附着在研磨座和磨芯上的西药粉末，提高药物的回收率、剂量控制精准度，并确保药效稳定性的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药学加工，具体为一种药学用西药研磨装置。
技术介绍
1、一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克，在药学当中一些西药或药丸过大，不易于患者口服吞咽，通过西药研磨装置研磨后可以使药物呈粉末状，更容易被患者吞咽，并且将药物研磨成粉末可以增加其表面积，有利于药物在胃肠道中迅速溶解吸收，提高药效的快速性和稳定性，与此同时还以根据患者具体情况和需求来灵活调整药物的剂量，更加个性化地进行用药。
2、现有粉碎常常需要采取人工研磨的方法，将药片放在药臼内，通过不停的手持捣锤锤打药臼，将药片进行粉碎，但这种传统的方法在使用的过程中发现其存在着以下问题：
3、其一、药物浪费，研磨后的西药粉末附着在研磨座和磨芯上意味着部分药物未能完全被研磨出来，导致药物浪费；
4、其二、影响药物均匀性，附着在研磨座和磨芯上的药物可能与新加入的药物混合，影响药物混合的均匀性，可能导致药物剂量不稳定。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的是为了减少西药研磨过程中粉末附着在研磨座和磨芯上带来的缺陷，提高药物的利用效率和质量，而提出的一种药学用西药研磨装置。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
5、一种药学用西药研磨装置，包括：
6、安装板，整体呈竖向设置；
>7、固定机构，设置于安装板的端部，其用以将安装板固定至桌面的边缘处；8、安装壳，设置于安装板的一侧表面上，其内部设有研磨区域，用于容纳西药颗粒，且上方设置有进料口，下方设置有出料口；
9、研磨座，设置于安装壳的内侧，其内侧加工有若干个呈环形等距分布的研磨棱槽；
10、磨芯，设置于研磨座的内侧，其表面上加工有若干个呈环形等距分布的研磨凸棱；
11、旋转杆，固定安装于磨芯的外侧，其一侧端部贯穿并延伸至安装壳的外侧；
12、进气筒，可拆卸式的连接于安装壳的进料口处；
13、吹气组件，设置于进气筒的内侧，其用以将附着至研磨区域内的粉末从出料口中吹出。
14、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
15、更进一步的，所述固定机构包括：
16、连接座，固定安装于安装板的一侧端部，其与安装板之间呈相互垂直设置；
17、铰接座，固定安装于连接座远离安装板的一侧表面上，其与连接座之间呈一体成型设置；
18、夹持件，旋转设置于铰接座上，其可与铰接座之间相对旋转位移；以及
19、螺纹柱，螺纹连接于夹持件的其中一侧端部上，其用于驱使所述夹持件的另一侧端部向连接座一侧位移，以将安装板固定至桌面的边缘处。
20、更进一步的，所述安装壳包括第一壳体和第二壳体，其中第一壳体上设置有第一紧固件，第一壳体通过第一紧固件连接至安装板的一侧表面上，第二壳体上也设置有第二紧固件，所述第二壳体通过第二紧固件与第一壳体的开口处端部相连接，所述第一壳体和第二壳体之间的空隙处为研磨区域，所述研磨座固定安装于第一壳体的内侧。
21、更进一步的，所述研磨座整体呈环状，两端均为开口设置，且研磨座上的研磨棱槽呈倾斜设置，磨芯的横截面呈圆台状设置，所述旋转杆远离磨芯的一端贯穿并延伸至第二壳体的外侧，第二壳体的表面上设置有位于旋转杆外部的弹簧，旋转杆位于第二壳体外侧的一端固定安装有摇杆，弹簧的另一端与摇杆的端部相接触。
22、更进一步的，所述安装板靠近安装壳的一侧表面固定安装有限位座，限位座的数量不少于两个分别分布于安装壳的左右两侧，所述安装壳的出料口处设置有承接桶，其中承接桶的开口边缘处固定安装有限位凸条，其中限位凸条可拆卸式的连接于限位座的内侧，所述承接桶的表面上加工有安装孔，其中安装孔内固定安装有透气膜。
23、更进一步的，所述进气筒包括：
24、筒体，可拆卸式的连接于安装壳的进料口处，其上下两端均呈开口设置；
25、密封圈，固定安装于筒体靠近安装壳进料口处的一端外部，其与安装壳的进料口处呈过盈配合设置；以及
26、盖体，可拆卸式的连接于筒体的另一端部上。
27、更进一步的，所述吹气组件包括：
28、固定架，固定安装于筒体的内侧，其与盖体呈相互平行设置；
29、驱动杆，旋转设置于固定架上，其与固定架之间可相对轴向旋转；
30、扇叶，固定安装于驱动杆的端部，其可随着驱动杆的旋转同步转动；以及
31、摇把，其中一端贯穿盖体并延伸至筒体的内侧，位于筒体内侧的一端可拆卸式的连接于驱动杆的另一侧端部上。
32、(三)有益效果
33、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
34、本技术由于采用了安装板、固定机构、安装壳、研磨座、磨芯、旋转杆、进气筒、吹风组件的技术手段，所以在使用的过程中通过固定机构将安装板固定至桌面的边缘处，即可对整个研磨装置的位置进行固定、限位，接着可将西药放置到安装壳内，通过转动旋转杆，旋转杆带动磨芯进行旋转，在磨芯的研磨凸棱与研磨座的研磨棱槽相互对接在一起，二者可以密切接触并互相啮合从而有效的对西药进行研磨，在研磨结束后，可通过进气筒和吹气组件，将附着于安装壳、研磨座与磨芯上的西药粉末从出料口中吹出，并且还可以将安装壳拆开，定期清洁研磨座和磨芯，确保没有残留药物，避免浪费和卫生问题，通过特殊设计的研磨装置，可以有效地收集附着在研磨座和磨芯上的药物粉末，提高药物的回收率和利用效率，有效解决了现有技术中药学用西药研磨装置的技术问题，进而实现了可以更有效地收集附着在研磨座和磨芯上的西药粉末，提高药物的回收率、剂量控制精准度，并确保药效稳定性的技术效果。
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【技术保护点】
1.一种药学用西药研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括：
3.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述安装壳(3)包括第一壳体和第二壳体，其中第一壳体上设置有第一紧固件，第一壳体通过第一紧固件连接至安装板(1)的一侧表面上，第二壳体上也设置有第二紧固件，所述第二壳体通过第二紧固件与第一壳体的开口处端部相连接，所述第一壳体和第二壳体之间的空隙处为研磨区域，所述研磨座(4)固定安装于第一壳体的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述研磨座(4)整体呈环状，两端均为开口设置，且研磨座(4)上的研磨棱槽呈倾斜设置，磨芯(5)的横截面呈圆台状设置，所述旋转杆(6)远离磨芯(5)的一端贯穿并延伸至第二壳体的外侧，第二壳体的表面上设置有位于旋转杆(6)外部的弹簧(9)，旋转杆(6)位于第二壳体外侧的一端固定安装有摇杆(10)，弹簧(9)的另一端与摇杆(10)的端部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述安装板(1)靠近安装壳(3)的一侧表面固定安装有限位座(11)，限位座(11)的数量不少于两个分别分布于安装壳(3)的左右两侧，所述安装壳(3)的出料口处设置有承接桶(12)，其中承接桶(12)的开口边缘处固定安装有限位凸条，其中限位凸条可拆卸式的连接于限位座(11)的内侧，所述承接桶(12)的表面上加工有安装孔，其中安装孔内固定安装有透气膜(13)。
6.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述进气筒(7)包括：
7.根据权利要求6所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述吹气组件(8)包括：
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【技术特征摘要】
1.一种药学用西药研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括：
3.根据权利要求1所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述安装壳(3)包括第一壳体和第二壳体，其中第一壳体上设置有第一紧固件，第一壳体通过第一紧固件连接至安装板(1)的一侧表面上，第二壳体上也设置有第二紧固件，所述第二壳体通过第二紧固件与第一壳体的开口处端部相连接，所述第一壳体和第二壳体之间的空隙处为研磨区域，所述研磨座(4)固定安装于第一壳体的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种药学用西药研磨装置，其特征在于，所述研磨座(4)整体呈环状，两端均为开口设置，且研磨座(4)上的研磨棱槽呈倾斜设置，磨芯(5)的横截面呈圆台状设置，所述旋转杆(6)远离磨芯(5)的一端贯穿并延伸至第二壳体的外侧，第二壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：新型
国别省市：
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