【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎机防溅，特别涉及一种强力塑胶粉碎机用防溅装置。
技术介绍
1、塑胶粉碎机是将大尺寸的塑胶原料粉碎至预设大小颗粒的机械设备，其中包括管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，特别是对强力塑胶进行粉碎时很容易产生飞屑。
2、授权公告号是cn209362673u的中国技术专利公开了一种塑胶粉碎机，包括机台、设置于所述机台内的收料仓，连通设置于所述收料仓上方且内部安装有粉碎装置的粉碎仓以及连通设置于所述粉碎仓上方的进料通道，所述收料仓临近粉碎仓的侧周壁上水平固定有若干振动第一弹簧，所述振动第一弹簧远离收料仓侧壁的一端固定有研磨盒，所述研磨盒底面设置有滤网，所述研磨盒内放置有若干研磨石；但是现有技术中没有阻值飞屑的产生，在粉碎中物料一半已经进入粉碎机中进行粉碎，一半还在粉碎机之外，很容易死产生飞屑甚至将物料弹出，伤害工作人员。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种强力塑胶粉碎机用防溅装置，具有防止物料弹出、防止产生飞屑和方便拆卸更换传动材料的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种强力塑胶粉碎机用防溅装置，包括粉碎机本体、开设于粉碎机本体顶端的进料口，其特征在于：所述粉碎机本体连接有机架，所述机架设置有相互呈锐角设置的底板和顶板，所述底板和所述顶板分别抵在所述进料口的底端和顶端，所述底板的上表面与所述顶板的下表面均设置有连接块，所述连接块与所述顶板和所述底板之间均连接有第一弹簧，所述顶板通过连接块转动连接有按压轴，所述底板通过连接块
3、通过采用上述技术方案，通过设置传动带和按压带，传动带和按压带分别平行设置于底板和顶板上，保证将物料放入传动带上时能通过传送完全送入进料口中，通过将传动带和按压带设置为联动，当物料处于传动带上并运输到进料口处的时候，按压带在传动带的带动下转动，传动带和按压带上下同时传动将物料送入进料口，能够实现防止物料弹出或碎屑飞出的目的。
4、本技术的进一步设置为：所述传动带与所述按压带材质均为高弹性硅胶材料。
5、通过采用上述技术方案，通过将传动带和按压带的材质设置为高弹性硅胶材料，能够实现物料在按压的过程中能够防滑并压实在传动带和按压带之间的目的。
6、本技术的进一步设置为：所述底板上的连接块转动设置有传动套，所述传动轴可拆卸连接于所述传动套，所述顶板上的连接块转动设置有按压套，所述按压轴可拆卸连接于所述按压套。
7、通过采用上述技术方案，通过设置传动套和按压套，而不是直接将传动轴和按压轴安装于连接块上，能够实现为了传动轴和按压轴可拆卸连接于连接块的同时不影响动力传动的目的。
8、本技术的进一步设置为：所述传动套与所述按压套均开设有通孔，所述传动轴与所述按压轴螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿于所述通孔。
9、通过采用上述技术方案，通过设置通孔和锁紧螺栓，锁紧螺栓垂直于传动轴和按压轴螺纹连接于其上，螺栓贯穿连接于轴套上设置的通孔中，能够实现传动轴可拆卸连接于传动套和按压轴可拆卸连接于按压套中的目的。
10、本技术的进一步设置为：所述电机输出端同轴设置有第一主动轮，所述传动套同轴设置有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮均设置为带轮且通过皮带相连接。
11、通过采用上述技术方案，通过设置第一主动轮和第一从动轮，电机转动带动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带驱动第一从动轮转动，第一从动轮带动传动轴转动，能够实现电机驱动传动带传动的目的。
12、本技术的进一步设置为：所述第一主动轮与所述第一从动轮之间传动连接有第一张紧轮。
13、通过采用上述技术方案，通过设置第一张紧轮，物料在传动带上传送至进料口处时，传动带和按压带挤压下使得传动带在底板上发生摆动，传动带将力传递给连接块，连接块通过第一弹簧在顶板和底板上摆动，连接块摆动带动传动套摆动，传动轴连接于传动套，传动轴在传动套的带动下摆动，当传动轴摆动时，第一从动轮的位置发生变化，连接于第一主动轮和第一从动轮之间的皮带需要调节来保证张紧，第一张紧轮改变原来的位置关系保证皮带张紧，能够实现调节连接于第一主动轮和第一从动轮之间皮带张紧力的目的。
14、本技术的进一步设置为：所述传动套同轴设置有第二主动轮，所述按压套同轴设置有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮均设置为带轮且通过皮带相连接。
15、通过采用上述技术方案，通过设置第二主动轮和第二从动轮，第二传动轴转动带动第二主动轮转动，第二主动轮转动通过皮带带动第二从动轮转动，且通过将第二主动轮和第二从动轮均设置为带轮，当传动轴和按压轴摆动时能够实现传动轴和按压轴之间位置可变的目的。
16、本技术的进一步设置为：所述第二主动轮与所述第二从动轮之间传动连接有第二张紧轮。
17、通过采用上述技术方案，通过设置第二张紧轮，物料在传动带上传送至进料口处时，传动带和按压带挤压下使得传动带在底板上发生摆动，传动带将力传递给连接块，连接块通过第一弹簧在顶板和底板上摆动，连接块摆动带动按压套摆动，按压轴连接于按压套，按压轴在按压套的带动下摆动，当按压轴摆动时，第二从动轮位置发生变化，第二主动轮与上述第一从动轮同轴设置，因此，第二主动轮和第二从动轮之间的位置关系发生变化，通过第二张紧轮调节位置来保证连接于第二竹东轮和第二从动轮之间皮带的张紧力不变，能够实现传动轴和按压轴联动的同时相互可动的目的。
18、本技术的进一步设置为：所述第二主动轮半径大于所述第二从动轮半径。
19、通过采用上述技术方案，第二主动轮和第二从动轮同向同时转动，但是第二从动轮转速大于第二主动轮转速，因此按压轴转速大于传动轴，板状或者管状物料在进料口处时，物料受挤压向粉碎机本体内摆动，按压带转速大于传动带，按压带位于物料摆动外侧，挤压带位于物料摆动内侧，此时由于按压带和挤压带之间的速度差，使得物料和按压带之间的摩擦力大于物料和传动带之间的摩擦力，更容易使物料摆动而且不易使物料弹出，能够实现防止物料弹出和产生飞屑的目的。
20、本技术的进一步设置为：所述机架分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一张紧轮转动连接于所述第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽之间连接有第二弹簧；所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二张紧轮转动连接于所述第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽之间连接有第三弹簧。
21、通过采用上述技术方案，通过第二弹簧和第三弹簧，能够实现第一滑块和第二滑块不受力时自动通过第二弹簧和第三弹簧将张紧轮的位置还原的目的。
22、本技术的有益效果是：
23、1、按压轴和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种强力塑胶粉碎机用防溅装置，包括粉碎机本体(1)、开设于粉碎机本体(1)顶端的进料口(11)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)连接有机架(2)，所述机架(2)设置有相互呈锐角设置的底板(4)和顶板(3)，所述底板(4)和所述顶板(3)分别抵在所述进料口(11)的底端和顶端，所述底板(4)的上表面与所述顶板(3)的下表面均设置有连接块(21)，所述连接块(21)与所述顶板(3)和所述底板(4)之间均连接有第一弹簧(22)，所述顶板(3)通过连接块(21)转动连接有按压轴(31)，所述底板(4)通过连接块(21)转动连接有传动轴(41)，所述按压轴(31)与所述传动轴(41)联动，所述机架(2)安装有用于驱动所述传动轴(41)转动的电机(23)，所述传动轴(41)表面传动连接有传动带(411)，所述传动带(411)平行于所述底板(4)，按压轴(31)表面传动连接有按压带(311)，所述按压带(311)平行于所述顶板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种强力塑胶粉碎机用防溅装置，其特征在于：所述传动带(411)与所述按压带(311)材质均为高弹性硅胶材料。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。