一种橡胶管生产用模具装置制造方法及图纸

本技术涉及橡胶管技术领域，尤其涉及一种橡胶管生产用模具装置，包括冷却仓，所述冷却仓的左端设有出料筒，所述冷却仓的右侧设有成型筒，所述出料筒、成型筒与冷却仓之间共同设有调节组件；所述冷却仓的上端开设有活动槽，所述冷却仓位于活动槽的左右两端固定连接有对称的两个固定板，两个所述固定板之间共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过左端的固定板安装有电机，所述螺纹杆螺纹连接有螺母套，所述螺母套外套设有安装架，所述安装架的下端转动连接有冷却喷头。本技术意在橡胶管生产用的模具装置散热效果好，成型筒与出料筒灵活性和实用性好，提升生产质量和装置使用寿命，同时提升橡胶管生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶管，尤其涉及一种橡胶管生产用模具装置。

技术介绍

1、橡胶管是用橡胶材料制成的管状物体，通常用于输送液体或气体。橡胶管具有良好的柔韧性和密封性，可以承受一定的内压，被广泛用于家庭、工业和农业领域，橡胶材料通常会被加热，以便使其变得更加柔软和可塑性。

2、目前橡胶加工橡胶管成型后，橡胶需要冷却使其固化，从而达到所需的形状和硬度，且避免变形或失去弹性，现有橡胶生产用模具装置的冷却喷头是固定不动的，对橡胶管散热效果不佳，易导致橡胶管散热不均匀，降低生产质量，且装置对橡胶管冷却使用的液体进行回收时不能很好的进行过滤，易导致液体管道堵塞，降低装置使用寿命。

3、为此，我们提出一种橡胶管生产用模具装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术意在提供一种橡胶管生产用模具装置以解决现有的橡胶管生产用的模具装置散热效果不加，且不能很好的对使用的液体进行回收，降低生产质量和装置使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种橡胶管生产用模具装置，包括冷却仓，所述冷却仓的左端设有出料筒，所述冷却仓的右侧设有成型筒，所述出料筒、成型筒与冷却仓之间共同设有调节组件；

4、所述冷却仓的上端开设有活动槽，所述冷却仓位于活动槽的左右两端固定连接有对称的两个固定板，两个所述固定板之间共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过左端的固定板安装有电机，所述螺纹杆螺纹连接有螺母套，所述螺母套外套设有安装架，所述安装架的下端转动连接有冷却喷头，所述冷却喷头位于安装架的下方套设有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板的上端与冷却仓内顶壁固定；

5、所述冷却仓位于冷却喷头的下方设有支撑板，所述冷却仓位于支撑板下方设有过滤板，所述冷却仓的下方设有冷却箱，所述冷却仓的后端连通有水泵，所述水泵的出液端连通有伸缩管，所述伸缩管的出液穿过安装架与冷却喷头连通。

6、优选地，所述调节组件包括冷却仓左右两端开设的对称的两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有安装板，左侧所述安装板与出料筒连通，右侧所述安装板与成型筒连通，成型筒与出料筒与同一侧的安装板之间设有快拆螺栓，两个所述安装板之间共同固定连接有连接板，所述冷却仓与连接板之间共同设有推杆。

7、优选地，所述安装架呈u形设置。

8、优选地，所述过滤板的上端开设有收渣槽，所述过滤板的左右两端贯穿冷却仓设置，所述过滤板的下端与冷却仓的前后两端设有限位卡扣。

9、优选地，所述支撑板内设有出水槽，所述支撑板的前后两端设有对称的两个辅助滚轮。

10、优选地，所述冷却仓的前端设有透明观察窗。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、橡胶管通过成型管输送到支撑板上，冷却喷头可进行移动和转动，灵活性好，便于对橡胶管进行均匀的散热，冷却水可循环利用，实用性好；橡胶管生产用的模具装置散热效果好，提升生产质量和装置使用寿命。

13、2、通过螺栓连接对两个安装板进行更换不同尺寸的成型筒与出料筒，推杆推动连接板带动两个安装板、成型筒与出料筒共同移动位置便于与支撑板对齐；便于增加成型筒与出料筒灵活性和实用性，提升橡胶管生产效率。

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【技术保护点】

1.一种橡胶管生产用模具装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的左端设有出料筒(2)，所述冷却仓(1)的右侧设有成型筒(3)，所述出料筒(2)、成型筒(3)与冷却仓(1)之间共同设有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述调节组件包括冷却仓(1)左右两端开设的对称的两个滑槽(17)，两个所述滑槽(17)内均滑动连接有安装板(18)，左侧所述安装板(18)与出料筒(2)连通，右侧所述安装板(18)与成型筒(3)连通，成型筒(3)与出料筒(2)与同一侧的安装板(18)之间设有快拆螺栓，两个所述安装板(18)之间共同固定连接有连接板(19)，所述冷却仓(1)与连接板(19)之间共同设有推杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述安装架(9)呈U形设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述过滤板(14)的上端开设有收渣槽，所述过滤板(14)的左右两端贯穿冷却仓(1)设置，所述过滤板(14)的下端与冷却仓(1)的前后两端设有限位卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述支撑板(13)内设有出水槽，所述支撑板(13)的前后两端设有对称的两个辅助滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述冷却仓(1)的前端设有透明观察窗。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶管生产用模具装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的左端设有出料筒(2)，所述冷却仓(1)的右侧设有成型筒(3)，所述出料筒(2)、成型筒(3)与冷却仓(1)之间共同设有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用模具装置，其特征在于：所述调节组件包括冷却仓(1)左右两端开设的对称的两个滑槽(17)，两个所述滑槽(17)内均滑动连接有安装板(18)，左侧所述安装板(18)与出料筒(2)连通，右侧所述安装板(18)与成型筒(3)连通，成型筒(3)与出料筒(2)与同一侧的安装板(18)之间设有快拆螺栓，两个所述安装板(18)之间共同固定连接有连接板(19)，所述冷却仓(1)与连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，
申请(专利权)人：重庆鸿立包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：