System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 表构件的制造方法技术_技高网

表构件的制造方法技术

技术编号:43516578 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-03 12:07
一种用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中该方法包括制造包括第一表面(1)的表构件(10)的第一步骤,在第一表面中设置有至少一个凹槽(20)、即从第一表面(1)凹入的表面,并且其中该方法包括表构件的第二精加工步骤,导致第一表面(1)的表面状态、特别是粗糙度、特别是通过参数Ra和/或Str测量的粗糙度和/或光泽度发生改变,而不导致至少一个凹槽(20)或者该至少一个凹槽(20)的仅仅一部分的表面状态发生改变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表构件的制造方法。本专利技术还涉及一种这样的表构件。最后,本专利技术还涉及一种包括这样的表构件的计时器。


技术介绍

1、已知用各种材料、特别是金属、金属合金和技术陶瓷生产表构件。根据所选择的一个或多个不同的精加工步骤,这种部件的可见表面可以呈现出多种不同的外观。因此,这种可见表面的表面状态允许实现特定的、期望的美感外观。这种可见表面可以相对于主表面呈现出浮雕,这些浮雕例如以凹槽的形式相对于该主表面凹入,或相反地相对于该主表面形成突出的浮雕。

2、表构件、特别是陶瓷制的表构件的现有的制造方法具有以下全部或部分缺点:

3、-它们包括用于形成精加工的表构件的表面状态的复杂步骤;

4、-在表构件呈现出浮雕、更特别是凹形浮雕的情况下,现有的方法对于在不同浮雕的不同表面上形成特定的不同的表面状态来说是难以适用或者是复杂的,例如需要掩蔽特定部件的步骤;

5、-在表构件包括凹形表面的情况下,现有的方法不允许在不同浮雕的不同表面上实现某些特定的表面状态结果。

6、本专利技术的总体目的是提出一种为了形成具有包括凹形浮雕的吸引人的美感外观的表构件的改进且简化的方案,并且该方案不包括现有技术的所有或一些缺点。

7、更具体地,本专利技术的目的是提出一种方案以用于形成表构件,其包括第一表面,呈现出的表面状态与从第一表面凹入地设置的第二表面的表面状态不同。


技术实现思路

1、在这方面,本专利技术基于一种用于计时器的表构件的制造方法,其中该方法包括制造表构件的第一步骤,该表构件包括第一表面,其中设置有至少一个凹槽、即从第一表面凹入的表面,并且其中该方法包括用于制造表构件的第二精加工步骤,其导致第一表面的表面状态、特别是粗糙度、特别是通过参数ra和/或str测量的粗糙度和/或光泽度发生改变,而不导致至少一个凹槽或者该至少一个凹槽的仅仅一部分的表面状态发生改变。

2、至少一个凹槽包括相对于第一表面凹入的、在操作第二精加工步骤时不被覆盖的凹槽表面或第二表面,该凹槽表面保持第二精加工步骤结束时的表面状态相对于其在第二精加工步骤开始时的表面状态不变。

3、本专利技术还基于一种包括第一表面的表构件,在第一表面中设置有至少一个凹槽,其中第一表面的全部或部分表现出通过摩擦精加工(振动滚磨)和/或机械和化学抛光和/或滚光(滚筒磨光)和/或振动去毛刺(trovalising)(振动精加工)和/或喷砂和/或微珠喷射和/或湿喷所产生的第一表面状态,其不同于至少一个凹槽的至少一部分的第二表面状态、特别是粗糙度、特别是通过参数ra和/或str测量的粗糙度和/或光泽度。

4、最后,本专利技术还基于一种计时器、更特别是表,其中其包括前述表构件。

5、本专利技术更具体地由权利要求限定。

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【技术保护点】

1.一种用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中所述方法包括制造表构件(10)的第一步骤,所述表构件包括第一表面(1),在所述第一表面中设置有至少一个凹槽(20)、即从第一表面(1)凹入的表面,并且其中所述方法包括用于制造表构件的第二精加工步骤,导致第一表面(1)的表面状态、特别是粗糙度、特别是通过参数Ra和/或Str测量的粗糙度和/或光泽度发生改变,而不导致至少一个凹槽(20)或者该至少一个凹槽(20)的一部分的表面状态发生改变,并且其中所述第二精加工步骤在没有任何保护所述凹槽的掩模的情况下进行。

2.根据权利要求1所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤跨过严格小于凹槽(20)的深度的距离d改变凹槽(20)的表面状态。

3.根据权利要求1或2所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,至少一个凹槽包括在操作第二精加工步骤时不被覆盖的凹槽表面,所述凹槽表面在第二精加工步骤结束时保持表面状态不变,和/或其中至少一个凹槽包括第三表面(2),所述第三表面形成通过连接表面(3)与第一表面(1)连接的底表面,并且其中第二精加工步骤不改变至少一个凹槽(20)的第三表面(2)的表面状态。

4.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,制造的第一步骤包括制造包括基于技术陶瓷的部分的表构件(10),所述凹槽(20)位于基于陶瓷的所述部分中。

5.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤通过使第一表面(1)的镜面反射减小或最小化来改变第一表面(1)的表面状态。

6.根据权利要求5所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤改变第一表面(1)的表面状态,以形成具有均匀且各向同性的表面形貌的第一表面(1)。

7.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,所述方法包括中间步骤,该中间步骤包括通过使第一表面(1)的或主表面(5)的并且可能还有至少一个凹槽(20)的全部或一部分的镜面反射增大或最大化来改变它们的表面状态。

8.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤利用包括介质的磨料混合物,该介质的尺寸和/或几何形状限定为防止该介质与凹槽(20)的至少一部分完全接触,或者其中第二精加工步骤利用包括介质的磨料混合物,该介质的尺寸和/或几何形状限定为防止该介质与凹槽(20)的定位在大于指定距离d的距离处的部分完全接触。

9.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤通过使第一表面(1)经受磨料混合物通过冲击、特别是通过在容器中使其振动、振荡或旋转运动所产生的机械作用来改变第一表面(1)的表面状态,和/或包括所述第一表面(1)的摩擦精加工和/或机械和化学抛光和/或滚筒磨光和/或振动去毛刺和/或喷砂和/或微珠喷射和/或湿喷。

10.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中:

11.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,制造表构件的第一步骤包括制造基于技术陶瓷的均匀的单件构件或至少部分地包括由陶瓷制成的不同部分的组合。

12.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,所述方法包括制造表构件(10)的中间步骤,该中间步骤包括以单层或多层的方式对至少一个凹槽(20)、特别是形成凹槽的底表面的第三表面(2)进行涂层的步骤,特别是通过PVD、CVD、ALD、LBL、刷涂、点胶机点涂、喷涂、喷雾、喷墨、浸涂或溶胶-凝胶法进行的步骤。

13.根据权利要求12所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,涂层包括由一种或多种金属和/或一种或多种氧化物和/或一种或多种氮化物和/或一种或多种碳化物和/或一种或多种含氮碳化物和/或一种或多种硫化物和/或一种或多种有机材料和/或一种或多种无机材料和/或一种或多种混合材料和/或颜料和/或漆和/或搪瓷和/或清漆和/或玻璃陶瓷和/或基于聚合物或基于粘合剂的材料构成的层。

14.一种表构件(10),其包括第一表面(1),在所述第一表面中设置有至少一个凹槽(20),其中第一表面(1)的全部或一部分表现出通过摩擦精加工和/或机械和化学抛光和/或滚筒磨光和/或振动研磨和/或喷砂和/或微珠喷射和/或湿喷产生的第一表面状态,所述第一表面状态不同于至少一个凹槽(20)的至少一部分的第二表面状态,特别是粗糙度、特别是通过参数Ra和/或Str测量的粗糙度,和/或...

【技术特征摘要】

1.一种用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中所述方法包括制造表构件(10)的第一步骤,所述表构件包括第一表面(1),在所述第一表面中设置有至少一个凹槽(20)、即从第一表面(1)凹入的表面,并且其中所述方法包括用于制造表构件的第二精加工步骤,导致第一表面(1)的表面状态、特别是粗糙度、特别是通过参数ra和/或str测量的粗糙度和/或光泽度发生改变,而不导致至少一个凹槽(20)或者该至少一个凹槽(20)的一部分的表面状态发生改变,并且其中所述第二精加工步骤在没有任何保护所述凹槽的掩模的情况下进行。

2.根据权利要求1所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤跨过严格小于凹槽(20)的深度的距离d改变凹槽(20)的表面状态。

3.根据权利要求1或2所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,至少一个凹槽包括在操作第二精加工步骤时不被覆盖的凹槽表面,所述凹槽表面在第二精加工步骤结束时保持表面状态不变,和/或其中至少一个凹槽包括第三表面(2),所述第三表面形成通过连接表面(3)与第一表面(1)连接的底表面,并且其中第二精加工步骤不改变至少一个凹槽(20)的第三表面(2)的表面状态。

4.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,制造的第一步骤包括制造包括基于技术陶瓷的部分的表构件(10),所述凹槽(20)位于基于陶瓷的所述部分中。

5.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤通过使第一表面(1)的镜面反射减小或最小化来改变第一表面(1)的表面状态。

6.根据权利要求5所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤改变第一表面(1)的表面状态,以形成具有均匀且各向同性的表面形貌的第一表面(1)。

7.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,所述方法包括中间步骤,该中间步骤包括通过使第一表面(1)的或主表面(5)的并且可能还有至少一个凹槽(20)的全部或一部分的镜面反射增大或最大化来改变它们的表面状态。

8.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤利用包括介质的磨料混合物,该介质的尺寸和/或几何形状限定为防止该介质与凹槽(20)的至少一部分完全接触,或者其中第二精加工步骤利用包括介质的磨料混合物,该介质的尺寸和/或几何形状限定为防止该介质与凹槽(20)的定位在大于指定距离d的距离处的部分完全接触。

9.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,第二精加工步骤通过使第一表面(1)经受磨料混合物通过冲击、特别是通过在容器中使其振动、振荡或旋转运动所产生的机械作用来改变第一表面(1)的表面状态,和/或包括所述第一表面(1)的摩擦精加工和/或机械和化学抛光和/或滚筒磨光和/或振动去毛刺和/或喷砂和/或微珠喷射和/或湿喷。

10.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中:

11.根据前述任一项权利要求所述的用于计时器的表构件(10)的制造方法,其中,制造表构件的第一步骤包括制造基于技术陶瓷的均匀的单件构件或至少部分地包括由陶瓷制成的不同部分的组合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:卡里纳·比安弗尼帕特里斯·纳热尔阮国贤亚历山德拉·鲁莱
申请(专利权)人:劳力士有限公司
类型:发明
国别省市:

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