【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧塑料回收再生，具体为一种废旧塑料回收再生生产设备。
技术介绍
1、废旧塑料通常指使用后被丢弃或回收的塑料制品，包括家用塑料制品(如塑料瓶、塑料袋、食品包装等)、工业塑料(如塑料零件、包装材料等)和建筑废料中的塑料，废旧塑料回收再生生产是一种将使用后的塑料制品通过各种方法加工处理，转化为新的塑料材料或制品的过程，这一过程不仅能减少环境污染，还能节省资源和能源，在废旧塑料回收再生过程中，粉碎是一个关键步骤，其目的是将较大的塑料制品破碎成较小的颗粒或碎片，为后续的清洗、分离和熔融造粒做好准备。
2、现有的装置在对废旧塑料进行粉碎时，仅仅通过驱动碾碎轮外侧设置的碾碎齿将切割后的塑料碾碎，这种粉碎方式在处理厚壁、韧性强或尺寸较大的塑料时，粉碎效果一般，单一粉碎结构的限制导致最终得到的塑料颗粒尺寸通常较大且不均匀，对于韧性较强的塑料又会导致塑料被拉伸或撕裂而不是均匀地破碎，大颗粒的塑料颗粒会影响后续的清洗和再加工步骤，降低再生塑料的质量
3、而且单一的粉碎方式缺少多级粉碎步骤，即粗碎和细碎，导致塑料在一次通过时无法达到理想的粉碎效果，需要多次重复操作，延长了破碎时长。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种废旧塑料回收再生生产设备，解决了现有的塑料粉碎装置仅依靠碾碎轮外侧的碾碎齿进行单级粉碎，难以有效处理厚壁、韧性强或尺寸较大的塑料，导致粉碎效果不佳，颗粒尺寸不均匀，甚至引起塑料拉伸或撕裂，影响后续清洗和再加工的质量，并缺乏粗碎和细碎的多级粉碎步骤，需
2、本专利技术提供的一种废旧塑料回收再生生产设备，包括支座，所述支座上端面安装有用于对废旧塑料进行精细化切块粉碎的自摊料式精细粉碎机构，所述支座下部安装有用于对粉碎后的废旧塑料进行往复清洗的多步清洗机构，所述自摊料式精细粉碎机构与多步清洗机构之间共同设置有用于将二者传动连接的联动部，所述自摊料式精细粉碎机构包括通过支柱固定连接在支座上端面且上部开口的安装箱、设置于安装箱上用于对废旧塑料进行初步粉碎的初碎组件、固定连接在安装箱上部的门型架、固定连接在门型架横向段下端面的往复电动伸缩杆、设置于往复电动伸缩杆上用于对废旧塑料颗粒进一步切块粉碎的多级组合式切碎组件、固定连接在安装箱内腔下部的筛网以及共同设置于多级组合式切碎组件与安装箱内腔之间用于将废旧颗粒塑料自动推至多级组合式切碎组件正下方位置处以便于粉碎的推料组件，所述多级组合式切碎组件包括固定连接在往复电动伸缩杆下端上的网格状架、若干个分别固定连接在网格状架外部四角处的凸板、滑动套设在凸板外部的滑座、共同固定连接凸板与滑座之间的顶簧、共同固定连接在滑座下端面上的矩形安装框、固定连接在矩形安装框内侧端面上的网格状切刀以及若干个通过固定柱等距固定连接在网格状架下端面且与网格状切刀中网孔位置相对应的十字状切刀。
3、在一种可能的实现方式中，所述推料组件包括两组左右对称开设在安装箱前后腔壁上的导向槽，所述导向槽由两段不同水平方向上的横槽段和连通在两个横槽段之间的倾斜槽组成，所述导向槽中滑动连接有滑动柱，前后相对的两个滑动柱之间通过连接板共同固定连接有推料板，所述矩形安装框与推料板之间共同安装有用于驱使推料板横向往复运动以便将废旧塑料推动至筛网中部的推移件，所述安装箱内腔设置有用于与滑动柱配合以对推料板横向运动中限位防止其偏转的限位件。
4、在一种可能的实现方式中，所述推移件包括两个左右对称转动连接在安装箱前后腔壁之间的转轴，所述转轴外部固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆远离转轴的一端铰接在推料板上部，所述转轴外部固定连接有一号齿轮，所述矩形安装框靠近一号齿轮的一侧通过连接柱固定连接有与一号齿轮啮合的一号齿条。
5、在一种可能的实现方式中，所述限位件包括若干个开设在安装箱前后腔壁上且位于导向槽正下方的滑移槽，所述滑移槽中滑动连接有滑移板，所述滑移板与滑动柱之间共同固定连接有连接伸缩柱。
6、在一种可能的实现方式中，所述初碎组件包括两个通过固定杆左右对称固定连接在安装箱上端面且上部开口的条形盒，所述条形盒前后腔壁之间左右对称转动连接有破碎辊，所述条形盒下部等距连通有若干个输料管。
7、在一种可能的实现方式中，所述多步清洗机构包括连通在安装箱下部且位于筛网正下方的清洗筒，所述清洗筒中通过横板转动连接有安装轴，所述安装轴圆周外壁通过衔接柱等距固定连接有若干个上下开口的矩形盒，且矩形盒沿安装轴轴向等距设置有若干排，所述矩形盒内腔靠近安装轴的一侧腔壁固定连接有一号斜置板，矩形盒内腔远离安装轴的一侧腔壁固定连接有位于一号斜置板正下方的二号斜置板，二号斜置板和一号斜置板上端面均等距固定连接有若干个刷毛头，上下相邻的矩形盒通过连接管相互连通，所述安装轴上端且位于筛网正下方固定连接有与位于上部的矩形盒相连通的聚料斗，所述清洗筒内腔固定连接有环形管，所述环形管靠近安装轴的一侧转动连接有环形板，位于上部的所述矩形盒上连通有输送管，所述输送管远离安装轴的一端贯穿环形板与环形管内腔连通，所述清洗筒中固定连接有与环形管连通的注入管。
8、在一种可能的实现方式中，所述联动部包括贯穿转动连接在清洗筒上的传动轴，所述传动轴与安装轴之间通过锥齿轮组相互传动连接，所述传动轴后端固定连接有二号齿轮，所述网格状架上通过u形架固定连接有与二号齿轮啮合的二号齿条。
9、在一种可能的实现方式中，所述支座上端面且位于清洗筒正下方通过承载柱固定连接有滤网盘，所述滤网盘上端面圆周等距固定连接有若干个分流片。
10、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
11、本专利技术中，通过多级组合式切碎组件中的网格状切刀先对对废旧塑料颗粒进行第一步切碎，接着十字状的切刀下移进入到网格状切刀的网孔位置中，进行第二步切碎的方式，两步切碎互相组合的流程实现对废旧塑料粗碎到细碎的渐进式粉碎，无需多次重复操作，缩短了粉碎时间，提高了整体的粉碎效率，同时通过网格状切刀和十字状切刀的组合使用多级切碎方式还能够有效避免韧性较强的塑料在粉碎过程中被拉伸或撕裂的情况，确保每一块塑料被切割得更均匀和整齐，从而将塑料颗粒均匀地粉碎至较小且一致的尺寸，避免了大颗粒的残留，有助于提高再生塑料的质量。
12、本专利技术中，通过网格状切刀和十字状切刀两种不同切刀结构的组合使得粉碎加工时能够更好地处理厚壁、韧性强或尺寸较大的塑料，不仅限于传统设备难以处理的材料类型，提高了对不同材质废旧塑料的适用性和灵活性。
13、本专利技术中，通过多级组合式切碎组件与推料组件的组合，实现对废旧塑料切碎的同时自动将其向中部推动，利用推料组件自动将塑料均匀铺摊在筛网上，并确保塑料颗粒位于多级切碎组件的正下方，避免了塑料堆积或集中在某一位置，均匀分布的塑料材料减少了切碎过程中可能出现的死角，保证每一部分的塑料都能被充分切碎，从而实现更均匀的切碎效果，进而提升了整体粉碎质量。
14、本专利技术中，通过多步清洗机构中的安装轴带动矩形盒往复转动过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧塑料回收再生生产设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端面安装有用于对废旧塑料进行精细化切块粉碎的自摊料式精细粉碎机构(2)，所述支座(1)下部安装有用于对粉碎后的废旧塑料进行往复清洗的多步清洗机构(3)，所述自摊料式精细粉碎机构(2)与多步清洗机构(3)之间共同设置有用于将二者传动连接的联动部(4)；
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述推料组件(27)包括两组左右对称开设在安装箱(21)前后腔壁上的导向槽(271)，所述导向槽(271)由两段不同水平方向上的横槽段和连通在两个横槽段之间的倾斜槽组成，所述导向槽(271)中滑动连接有滑动柱(272)，前后相对的两个滑动柱(272)之间通过连接板共同固定连接有推料板(273)，所述矩形安装框(255)与推料板(273)之间共同安装有用于驱使推料板(273)横向往复运动以便将废旧塑料推动至筛网(26)中部的推移件(274)，所述安装箱(21)内腔设置有用于与滑动柱(272)配合以对推料板(273)横向运动中限位防止其偏转的限位件(275)。
3.根据权
4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述限位件(275)包括若干个开设在安装箱(21)前后腔壁上且位于导向槽(271)正下方的滑移槽(2751)，所述滑移槽(2751)中滑动连接有滑移板(2752)，所述滑移板(2752)与滑动柱(272)之间共同固定连接有连接伸缩柱(2753)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述初碎组件(22)包括两个通过固定杆左右对称固定连接在安装箱(21)上端面且上部开口的条形盒(221)，所述条形盒(221)前后腔壁之间左右对称转动连接有破碎辊(222)，所述条形盒(221)下部等距连通有若干个输料管(223)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述多步清洗机构(3)包括连通在安装箱(21)下部且位于筛网(26)正下方的清洗筒(31)，所述清洗筒(31)中通过横板转动连接有安装轴(32)，所述安装轴(32)圆周外壁通过衔接柱等距固定连接有若干个上下开口的矩形盒(33)，且矩形盒(33)沿安装轴(32)轴向等距设置有若干排，所述矩形盒(33)内腔靠近安装轴(32)的一侧腔壁固定连接有一号斜置板(34)，矩形盒(33)内腔远离安装轴(32)的一侧腔壁固定连接有位于一号斜置板(34)正下方的二号斜置板(35)，二号斜置板(35)和一号斜置板(34)上端面均等距固定连接有若干个刷毛头(36)，上下相邻的矩形盒(33)通过连接管(37)相互连通，所述安装轴(32)上端且位于筛网(26)正下方固定连接有与位于上部的矩形盒(33)相连通的聚料斗(38)，所述清洗筒(31)内腔固定连接有环形管(39)，所述环形管(39)靠近安装轴(32)的一侧转动连接有环形板(310)，位于上部的所述矩形盒(33)上连通有输送管(311)，所述输送管(311)远离安装轴(32)的一端贯穿环形板(310)与环形管(39)内腔连通，所述清洗筒(31)中固定连接有与环形管(39)连通的注入管(312)。
7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述联动部(4)包括贯穿转动连接在清洗筒(31)上的传动轴(41)，所述传动轴(41)与安装轴(32)之间通过锥齿轮组(42)相互传动连接，所述传动轴(41)后端固定连接有二号齿轮(43)，所述网格状架(251)上通过U形架(44)固定连接有与二号齿轮(43)啮合的二号齿条(45)。
8.根据权利要求6所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述支座(1)上端面且位于清洗筒(31)正下方通过承载柱固定连接有滤网盘(5)，所述滤网盘(5)上端面圆周等距固定连接有若干个分流片(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收再生生产设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端面安装有用于对废旧塑料进行精细化切块粉碎的自摊料式精细粉碎机构(2)，所述支座(1)下部安装有用于对粉碎后的废旧塑料进行往复清洗的多步清洗机构(3)，所述自摊料式精细粉碎机构(2)与多步清洗机构(3)之间共同设置有用于将二者传动连接的联动部(4)；
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述推料组件(27)包括两组左右对称开设在安装箱(21)前后腔壁上的导向槽(271)，所述导向槽(271)由两段不同水平方向上的横槽段和连通在两个横槽段之间的倾斜槽组成，所述导向槽(271)中滑动连接有滑动柱(272)，前后相对的两个滑动柱(272)之间通过连接板共同固定连接有推料板(273)，所述矩形安装框(255)与推料板(273)之间共同安装有用于驱使推料板(273)横向往复运动以便将废旧塑料推动至筛网(26)中部的推移件(274)，所述安装箱(21)内腔设置有用于与滑动柱(272)配合以对推料板(273)横向运动中限位防止其偏转的限位件(275)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述推移件(274)包括两个左右对称转动连接在安装箱(21)前后腔壁之间的转轴(2741)，所述转轴(2741)外部固定连接有连接伸缩杆(2742)，所述连接伸缩杆(2742)远离转轴(2741)的一端铰接在推料板(273)上部，所述转轴(2741)外部固定连接有一号齿轮(2743)，所述矩形安装框(255)靠近一号齿轮(2743)的一侧通过连接柱固定连接有与一号齿轮(2743)啮合的一号齿条(2744)。
4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述限位件(275)包括若干个开设在安装箱(21)前后腔壁上且位于导向槽(271)正下方的滑移槽(2751)，所述滑移槽(2751)中滑动连接有滑移板(2752)，所述滑移板(2752)与滑动柱(272)之间共同固定连接有连接伸缩柱(2753)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生生产设备，其特征在于：所述初碎组件(22)包括两个通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪禄添，刘志刚，龙维，
申请(专利权)人：广东丽诺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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