一种铝带厚箔剪切设备制造技术

技术编号:43515845 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-03 12:06
本技术公开了一种铝带厚箔剪切设备,涉及铝带加工技术领域。本技术包括输送组件、输送面板、升降板和固定块,两个输送组件之间设置有输送面板,输送面板的顶部沿着横向的中心线贯通开设有插口,输送面板的顶部上方设置有升降板,升降板底部沿着横向中心线固定有切刀,一个输送组件远离输送面板一侧设置有两个固定块,且两个固定块设置在输送面板顶部纵向中心线延长线的两侧,两个固定块之间设置有收卷套。本技术通过设置输送组件、输送面板、升降板和固定块,解决了铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切时更换铝带收卷组件较为麻烦,且剪切铝带工作步骤较多,造成工作效率不够高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝带加工,特别是涉及一种铝带厚箔剪切设备


技术介绍

1、铝箔是一种铝压延材,铝箔主要是针对厚度而言,行业内通常将厚度小于0.2mm的铝材产品称为铝箔,同时按照厚度划分,铝箔可分为双零箔、单零箔和厚箔,单零箔为厚度为0.01mm和小于0.1mm的箔,双零箔为所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.0075mm的铝箔,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切,在剪切的过程中,需要稳定地输送铝带,在输送铝带时,通过输送的转辊输送到剪切设备上,在铝带用完后,需要更换铝带的收卷组件,工作时,更换铝带收卷组件较为麻烦;

3、铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切,铝带剪切的过程中,其上的切刀将铝带直接剪切,在剪切时,铝带需要在切刀的两侧先夹持,再剪切,剪切后再松开铝带,工作步骤较多,造成工作效率不够高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝带厚箔剪切设备,通过设置输送组件、输送面板、升降板和固定块,解决了铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切时更换铝带收卷组件较为麻烦,且剪切铝带工作步骤较多,造成工作效率不够高的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种铝带厚箔剪切设备,包括输送组件、输送面板、升降板和固定块,两个所述输送组件之间设置有输送面板,所述输送面板的顶部沿着横向的中心线贯通开设有插口,所述输送面板的顶部上方设置有升降板,所述升降板底部沿着横向中心线固定有切刀,一个所述输送组件远离输送面板一侧设置有两个固定块,且两个所述固定块设置在输送面板顶部纵向中心线延长线的两侧,两个所述固定块之间设置有收卷套,工作时,通过输送组件输送铝带,通过两个固定块限制收卷套,通过输送面板输送经过的铝带,通过升降板驱动切刀升降,将输送面板上的铝带剪断。

4、进一步地,所述输送组件包括支撑条、皮带输送机和支撑柱,两个所述支撑条互相靠近的一侧共同固定有皮带输送机,两个所述皮带输送机互相堆叠设置,两个所述支撑条底部的两端皆固定有支撑柱,支撑条通过支撑柱支撑在地面上,并通过皮带输送机输送铝带。

5、进一步地,所述输送面板底部的两个短边边缘处皆固定有支撑板,所述输送面板顶部的两个短边边缘处皆固定有支撑块,输送面板通过支撑板支撑在地面上,通过支撑块对输送面板上方下降后的升降板进行升降。

6、进一步地,所述插口两侧的输送面板顶部皆开设有支撑槽,两个所述支撑槽内皆转动连接有三个电动滚筒,且电动滚筒的中心轴线与输送面板横向中心线互相平行,插口通过支撑槽转动连接电动滚筒。

7、进一步地,所述升降板设置在支撑块上方,所述升降板底部的两个短边边缘处皆固定有电动推杆,两个所述电动推杆皆设置在输送面板的外侧,升降板通过电动推杆驱动升降,带动切刀升降。

8、进一步地,所述固定块内贯通螺纹连接有螺柱,所述螺柱远离收卷套的一端固定有转块,两个所述螺柱互相靠近的一端皆固定有套杆,两个所述套杆分别套接在收卷套内的两端,两个所述固定块的底部皆固定有底座,固定块通过螺柱上的套杆套入收卷套内,使得收卷套支撑在两个固定块之间。

9、本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过设置固定块,解决了铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切时更换铝带收卷组件较为麻烦的问题,将卷满铝带的收卷套设置在两个固定块之间后,将套杆插入固定块中,再转动转块,带动螺柱转动,在螺柱转动时,旋入固定块中,使得套杆插入收卷套中,使得收卷套被支撑在两个固定块之间,将铝带厚箔端部对准输送面板和收卷套之间的两个皮带输送机之间,工作时铝带厚箔剪切设备直接对铝带进行剪切时更换铝带收卷组件更加方便。

11、本技术通过设置输送组件、输送面板和升降板,解决了铝带厚箔剪切设备剪切铝带工作步骤较多,造成工作效率不够高的问题,确定铝带剪切长度后,停止皮带输送机工作,此时启动电动推杆,电动推杆驱动升降板下降,带动切刀下降,在切刀下降时,进入输送面板上的插口中,将铝带剪切,再启动电动推杆驱动升降板上升,随即再启动皮带输送机,使得皮带输送机输出铝带,并继续输送铝带到输送面板上,进行下一个剪切工作流程,使得铝带厚箔剪切设备剪切铝带可以在输送同时被夹持好,铝带厚箔剪切设备剪切铝带工作步骤更少,工作效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝带厚箔剪切设备,包括输送组件(1)、输送面板(2)、升降板(3)和固定块(4),其特征在于:两个所述输送组件(1)之间设置有输送面板(2),所述输送面板(2)的顶部沿着横向的中心线贯通开设有插口(204),所述输送面板(2)的顶部上方设置有升降板(3),所述升降板(3)底部沿着横向中心线固定有切刀(301),一个所述输送组件(1)远离输送面板(2)一侧设置有两个固定块(4),且两个所述固定块(4)设置在输送面板(2)顶部纵向中心线延长线的两侧,两个所述固定块(4)之间设置有收卷套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述输送组件(1)包括支撑条(101)、皮带输送机(102)和支撑柱(103),两个所述支撑条(101)互相靠近的一侧共同固定有皮带输送机(102),两个所述皮带输送机(102)互相堆叠设置,两个所述支撑条(101)底部的两端皆固定有支撑柱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述输送面板(2)底部的两个短边边缘处皆固定有支撑板(205),所述输送面板(2)顶部的两个短边边缘处皆固定有支撑块(203)。

4.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述插口(204)两侧的输送面板(2)顶部皆开设有支撑槽(201),两个所述支撑槽(201)内皆转动连接有三个电动滚筒(202),且电动滚筒(202)的中心轴线与输送面板(2)横向中心线互相平行。

5.根据权利要求3所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述升降板(3)设置在支撑块(203)上方,所述升降板(3)底部的两个短边边缘处皆固定有电动推杆(302),两个所述电动推杆(302)皆设置在输送面板(2)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述固定块(4)内贯通螺纹连接有螺柱(401),所述螺柱(401)远离收卷套(5)的一端固定有转块(402),两个所述螺柱(401)互相靠近的一端皆固定有套杆(403),两个所述套杆(403)分别套接在收卷套(5)内的两端,两个所述固定块(4)的底部皆固定有底座(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝带厚箔剪切设备,包括输送组件(1)、输送面板(2)、升降板(3)和固定块(4),其特征在于:两个所述输送组件(1)之间设置有输送面板(2),所述输送面板(2)的顶部沿着横向的中心线贯通开设有插口(204),所述输送面板(2)的顶部上方设置有升降板(3),所述升降板(3)底部沿着横向中心线固定有切刀(301),一个所述输送组件(1)远离输送面板(2)一侧设置有两个固定块(4),且两个所述固定块(4)设置在输送面板(2)顶部纵向中心线延长线的两侧,两个所述固定块(4)之间设置有收卷套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述输送组件(1)包括支撑条(101)、皮带输送机(102)和支撑柱(103),两个所述支撑条(101)互相靠近的一侧共同固定有皮带输送机(102),两个所述皮带输送机(102)互相堆叠设置,两个所述支撑条(101)底部的两端皆固定有支撑柱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铝带厚箔剪切设备,其特征在于:所述输送面板(2)底部的两个短边边缘处皆...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛增铭秦俊飞
申请(专利权)人:河南鑫瑞佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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