【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器生产，尤其是一种电容器电极铜排内封堵结构。
技术介绍
1、电容的电极铜排安装在电容器外壳内，在电极铜排的引出口位置没有合适的封堵结构，导致在灌封操作的时候，胶液容易在引出口溢出，电容密封效果差，胶液残留较多，美观和精度不能得到保证。
2、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种电容器电极铜排内封堵结构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电容器电极铜排内封堵结构。
2、本技术的一种电容器电极铜排内封堵结构，包括电容器外壳，电容器外壳内安装有电极铜排一以及电极铜排二，电极铜排一和电极铜排二上端的引出脚位于外壳上端的安装座内，安装座的上端有开口，在开口5内放入封堵头，引出脚穿过封堵头。
3、这种电容器电极铜排内封堵结构，在将电极铜排一和电极铜排二放置在电容器外壳内，电极铜排一和电极铜排二从安装座的开口引出，并且在开口内放入封堵头，完成对开口位置的封堵，在灌胶操作的时候胶液就不易流出。
4、进一步的，在电极铜排一以及电极铜排二之间有绝缘片。
5、绝缘片分隔电极铜排一和电极铜排二，避免两者接触引发短路。
6、进一步的，电极铜排一以及电极铜排二在引出脚的一侧为金属板，绝缘片弯折成“u”字型结构，绝缘片架在引出脚的一侧的金属板。
7、绝缘片弯折之后卡在金属板上，完成固定，并且安装方便。
8、进一步的，封堵头的内侧
9、封堵头内的多条限位环能够更好的与电极铜排一和电极铜排二进行接触，防滑性能得到提升。
10、进一步的，封堵头的外侧有与安装座内开口下端接触的阻拦环。
11、封堵头外侧的阻挡环卡在安装座内开口下端，避免封堵头完全卡入到开口内。
12、进一步的，金属板上有向外凸起的挡块，挡块的上端为平直状，挡块的上端与封堵头的下端接触。
13、金属板上向外延伸的挡块卡在封堵头的下端，起到对电极铜排一和电极铜排二最大位移的限制。
14、借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：这种电容器电极铜排内封堵结构，在安装电极铜排一和电极铜排二引出头的安装座内卡入封堵块，封堵块与安装座内的开口进行过盈配合，完成固定，同时封堵块套在电极铜排一和电极铜排二上，起到防滑的作用，避免电极铜排一和电极铜排二滑脱。
15、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种电容器电极铜排内封堵结构，包括电容器外壳（1），电容器外壳（1）内安装有电极铜排一（2）以及电极铜排二（3），其特征在于：电极铜排一（2）和电极铜排二（3）上端的引出脚位于外壳（1）上端的安装座（4）内，安装座（4）的上端有开口（5），在开口（5）内放入封堵头（6），引出脚穿过封堵头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：在电极铜排一（2）以及电极铜排二（3）之间有绝缘片（7）。
3.根据权利要求2所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：电极铜排一（2）以及电极铜排二（3）在引出脚的一侧为金属板（11），绝缘片（7）弯折成“U”字型结构，绝缘片（7）架在引出脚的一侧的金属板（11）。
4.根据权利要求3所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：封堵头（6）的内侧有多条环状的限位环（8）。
5.根据权利要求4所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：封堵头（6）的外侧有与安装座（4）内开口（5）下端接触的阻拦环（9）。
6.根据权利要求5所述的一种电容器电极铜
...【技术特征摘要】
1.一种电容器电极铜排内封堵结构，包括电容器外壳（1），电容器外壳（1）内安装有电极铜排一（2）以及电极铜排二（3），其特征在于：电极铜排一（2）和电极铜排二（3）上端的引出脚位于外壳（1）上端的安装座（4）内，安装座（4）的上端有开口（5），在开口（5）内放入封堵头（6），引出脚穿过封堵头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：在电极铜排一（2）以及电极铜排二（3）之间有绝缘片（7）。
3.根据权利要求2所述的一种电容器电极铜排内封堵结构，其特征在于：电极铜排一（2）以及电极铜排二（3）在引出脚的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙敏，戴金鼎，胡鸣，
申请(专利权)人：常州常捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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