【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉加热，具体而言，涉及一种利用锅炉余热连续排污水的装置。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能将水或其他流体加热到一定温度的设备。锅炉生产的热水及蒸汽是工业领域的资源，尤其是蒸汽，目前在大量需要蒸汽的工厂内，利用锅炉生产蒸汽是成本相对最低的方式。但锅炉生产出蒸汽后的余下的热水中依旧具有很高的热量，但相对于能生产蒸汽的热水而言，依旧具有一定的热量差。
2、工业中产生的化工用废水需要处理后才能排放，但目前的排放标准只针对于排放水的化学指标，排放物中依旧会含有大量的热量，热量不处理进行排放是对环境的污染，而常规的污水热量处理装置只会浪费污水中的热量。
技术实现思路
1、本专利技术的提供一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其目的在于：处理污水中热量的同时利用污水中热量填补锅炉燃烧后余水与锅炉用水的热量差。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种利用锅炉余热连续排污水的装置，包括锅炉、污水处理罐，所述污水处理罐上安装有换热箱，所述锅炉通过管道连通所述换热箱，所述换热箱的另一端通过管道连通回所述锅炉，所述污水处理罐的侧壁上安装有制冷组件，所述制冷组件的一侧连通至所述污水处理罐内，所述制冷组件的另一侧连通至所述换热箱内。
4、进一步的，所述制冷组件包括半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端穿过所述污水处理罐侧壁。
5、进一步的，所述半导体制冷片的外侧套设有筒状外壳，所述筒状外壳的两端
6、进一步的，所述锅炉与污水处理罐之间连通有排污闪蒸罐。
7、进一步的，所述污水处理罐下端外壁是热导板，在污水处理罐及换热箱内分别安装有第一温度传感器及第二温度传感器，所述热导板处安装有可调节式的隔热组件。
8、进一步的，所述隔热组件包括开合式的真空隔热板，所述真空隔热板的开合端安装有液压杆，所述液压杆的一端与所述真空隔热板铰接，所述液压杆的另一端与换热箱铰接。
9、进一步的，所述污水处理罐内部滑动连接有粗过滤网，所述污水处理罐上安装有驱动电机及导轨，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆与所述粗过滤网螺纹连接，所述粗过滤网边缘设置有与导轨滑动连接的缺口。
10、进一步的，所述污水处理罐上方设置有清理组件，所述清理组件包括两组吸尘头，两组吸尘头分别设置在驱动电机输出端的两侧，所述吸尘头通过吸尘管连通，所述吸尘头上安装有电推杆。
11、进一步的，所述污水处理罐上端两侧分别设置有污水入口及药剂入口，所述污水入口及药剂入口位于所述清理组件的下方。
12、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13、通过在污水处理罐及换热箱之间作热量交换，并利用制冷组件作低热量区到高热量区的热传递，直至污水到达温度上的可排放标准，传递后的热量至换热箱内的循环水，在锅炉加热制蒸汽的过程中可以减少热量消耗。
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1.一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：包括锅炉(1)、污水处理罐(3)，所述污水处理罐(3)上安装有换热箱(4)，所述锅炉(1)通过管道连通所述换热箱(4)，所述换热箱(4)的另一端通过管道连通回所述锅炉(1)，所述污水处理罐(3)的侧壁上安装有制冷组件(5)，所述制冷组件(5)的一侧连通至所述污水处理罐(3)内，所述制冷组件(5)的另一侧连通至所述换热箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述制冷组件(5)包括半导体制冷片(51)，所述半导体制冷片(51)的一端穿过所述污水处理罐(3)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述半导体制冷片(51)的外侧套设有筒状外壳(52)，所述筒状外壳(52)的两端安装有金属导热片(53)，两个所述金属导热片(53)分别连接在所述半导体制冷片(51)的两端上，所述金属导热片(53)外边缘与所述筒状外壳(52)连接处设置有密封圈(54)。
4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述污水处理罐(3)下端外壁是热导板，在污水处理罐(3)及换热箱(4)内分别安装有第一温度传感器(6)及第二温度传感器(7)，所述热导板处安装有可调节式的隔热组件。
6.根据权利要求5所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述隔热组件包括开合式的真空隔热板(9)，所述真空隔热板(9)的开合端安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端与所述真空隔热板(9)铰接，所述液压杆(8)的另一端与换热箱(4)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述污水处理罐(3)内部滑动连接有粗过滤网(10)，所述污水处理罐(3)上安装有驱动电机及导轨，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆与所述粗过滤网(10)螺纹连接，所述粗过滤网(10)边缘设置有与导轨滑动连接的缺口。
8.根据权利要求7所述一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述污水处理罐(3)上方设置有清理组件，所述清理组件包括两组吸尘头(12)，两组吸尘头(12)分别设置在驱动电机输出端的两侧，所述吸尘头(12)通过吸尘管(14)连通，所述吸尘头(12)上安装有电推杆(13)。
9.根据权利要求8所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述污水处理罐(3)上端两侧分别设置有污水入口(15)及药剂入口，所述污水入口(15)及药剂入口位于所述清理组件的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：包括锅炉(1)、污水处理罐(3)，所述污水处理罐(3)上安装有换热箱(4)，所述锅炉(1)通过管道连通所述换热箱(4)，所述换热箱(4)的另一端通过管道连通回所述锅炉(1)，所述污水处理罐(3)的侧壁上安装有制冷组件(5)，所述制冷组件(5)的一侧连通至所述污水处理罐(3)内，所述制冷组件(5)的另一侧连通至所述换热箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述制冷组件(5)包括半导体制冷片(51)，所述半导体制冷片(51)的一端穿过所述污水处理罐(3)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述半导体制冷片(51)的外侧套设有筒状外壳(52)，所述筒状外壳(52)的两端安装有金属导热片(53)，两个所述金属导热片(53)分别连接在所述半导体制冷片(51)的两端上，所述金属导热片(53)外边缘与所述筒状外壳(52)连接处设置有密封圈(54)。
4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述锅炉(1)与污水处理罐(3)之间连通有排污闪蒸罐(2)。
5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热连续排污水的装置，其特征在于：所述污水处理罐(3)下端外壁是热导板，在污水处理罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜磊，焦尚荣，张仁望，王嘉伟，张琦，高康飞，艾云涛，马康，
申请(专利权)人：华能天津煤气化发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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