【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煮浆设备，特别涉及一种全自动煮浆设备。
技术介绍
1、纺织煮浆是纺织前处理中的一个重要环节，其主要目的是去除天然纤维中的杂质，如油脂、蜡质和果胶等，以提高织物的白度和吸色能力。煮浆过程通常在强碱性条件下进行高温处理，使纤维原料内部的杂质得到有效去除，从而得到更干净、更白的织物，为后续的染色和整理工序奠定良好基础。这一过程对于提升纺织品质量具有重要意义。
2、中国专利公告号cn211636368u公开了一种纺织煮浆设备，其结构包括加热箱、浆料罐、注料管、搅拌机座、出料管、防堵器、储料桶、输料槽，本技术浆料从储料桶通过注料管排入浆料罐之中，再通过加热箱与搅拌机座的配合进行加热煮浆步骤，出料管内口之上设有防堵器，遇到出料被堵的现象时，手持握住柄柱上部的防滑套上，施加力度使得扣套直线脱离浆料罐内隔槽层，支杆下连接头与轴接件，下端剪切刀片降至出料管内口处，剪切刀片是一种采用不锈钢金属材质一体成型的搅拌部件，下降柄柱时悬于出料管内口之上，可将堵在内口的浆料破开疏通，外部操作性较好且具有物料防堵塞功能，进而提高煮浆设备的输料效率。
3、上述专利在实施过程中虽然可以防止物料堵塞，但是无法采用间接加热的方式对纺织浆料和水进行加热作业，容易导致纺织浆料和水受热不均匀，降低纺织浆品质，同时直接加热的方式会导致蒸汽中的杂质进入纺织浆中，影响纺织浆的纯净度和品质。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种全自动煮浆设备，可以有效解决无法对纺织浆原料进行间接加热
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种全自动煮浆设备，包括外壳，所述外壳下端环形分布固定连接有支撑腿，所述外壳外表面中部固定安装有控制面板，所述外壳上端中部开设有进料口，所述外壳内表面中部设置有搅拌预热组件，所述外壳位于搅拌预热组件下方设置有过滤刮除组件，所述搅拌预热组件包括与外壳内表面下部固定连接的电机，所述外壳内表面设置有分料机构，所述外壳内表面位于分料机构下方设置有间接加热机构，所述间接加热机构内表面设置有搅拌机构，将事先预处理好的纺织浆料通过分料机构均匀地分落在间接加热机构中，此时通过操作控制面板对纺织浆料进行间接加热，随后在加热的过程中通过搅拌机构对纺织浆原料进行边加热边搅拌作业，随后加热好的纺织浆原料再通过过滤刮除组件对其进行过滤杂质，并将过滤下来的杂质进行刮除和收集。
3、优选的，所述分料机构包括与电机输出端通过联轴器固定连接的转动杆，所述外壳内表面固定连接有弧面盘，所述外壳内表面位于弧面盘下方固定连接有与转动杆外表面转动连接的锥形盘，所述转动杆外表面上部环形分布固定连接有若干个分料板，启动电机使得电机的输出端通过联轴器带动转动杆进行转动，带动分料板进行转动，由于分料板分别与锥形盘外表面和弧面盘内表面紧贴，使得下落的纺织浆原料可以通过分料板的转动进行均匀的分料，为后续的均匀受热提供良好的前提条件。
4、优选的，所述间接加热机构包括与外壳内表面固定连接的空心凹框，所述空心凹框下端固定安装有加热板，所述空心凹框上端固定连接有与外壳内表面固定连接的斜面块，所述空心凹框内表面下部贯穿并延伸至空心凹框下端固定连接有电磁阀管，所述空心凹框内表面上部右侧贯穿并延伸至外壳外表面固定连接有通气管，经过分料机构的作用下，纺织浆原料会在重力的作用下落在空心凹框中，此时通过进料口可以放入设定的水量，同时通过加热板对空心凹框中的提前放置的水进行加热作业，采用隔水加热的方式对空心凹框中的纺织浆原料和水进行加热作业，由于纺织浆原料不与热源直接接触，而是通过热传递介质进行加热，因此纺织浆能够更均匀地受热，减少热应力对纺织浆品质的影响，可以避免直接加热过程中蒸汽直接通入纺织浆中，可能会带入蒸汽中的杂质，影响纺织浆的纯净度和品质，而间接加热方式则能有效避免这一问题。
5、优选的，所述搅拌机构包括与转动杆外表面固定连接的空心块，所述空心凹框内表面中部开设有环形槽，所述转动杆外表面固定连接有固定环，所述固定环右端贯穿并延伸至空心块外表面转动连接有与环形槽内表面滑动连接的圆杆，所述圆杆外表面环形等距离分布固定连接有若干个搅拌叶，所述锥形盘下端固定连接有与转动杆转动连接的圆筒，所述圆杆外表面和圆筒外表面下端共同固定连接有传动机构。
6、优选的，所述转动杆外表面位于空心块下方环形分布固定连接有三个搅拌板，三个所述搅拌板一端均开设有若干个圆孔，转动杆的转动会带动空心块和固定环进行转动，进而可以带动圆杆在环形槽内表面进行滑动，由于锥齿轮固定连接在圆筒上，所以固定在圆筒上的锥齿轮处于固定状态，而固定连接在圆杆上的锥齿轮会随转动杆进行转动，在啮合的作用下带动圆杆上的搅拌叶进行转动，使得搅拌叶可以对纺织浆料和水进行混合作业，可以避免纺织浆与水混合后发生分层，同时转动杆的转动会带动搅拌板进行转动，使得混合液可以通过圆孔进行流动，进一步地进行混合。
7、优选的，所述过滤刮除组件包括与外壳内表面固定连接的隔板，所述隔板上端左部贯穿并延伸至外壳外表面固定连接有出料管，所述外壳内表面位于隔板上方固定连接有与转动杆转动连接的过滤网，所述转动杆外表面位于过滤网上方设置有刮动机构，所述外壳外表面左部设置有收集机构。
8、优选的，所述刮动机构包括与转动杆外表面固定连接的矩形板，所述矩形板内表面上部线性分布固定连接有若干个弹簧，若干所述弹簧下端共同固定连接有与矩形板内表面滑动连接的刮板，加热好的混合液可以通过电磁阀管进行下落，并通过过滤网进行过滤作业，使得过滤网可以对混合液中的杂质进行分离滞留作业，随后在转动杆的转动作用下带动矩形板进行转动，使得刮板在弹簧的形变作用下可以紧贴在过滤网上端，对过滤下的杂质进行刮动，随后刮板的转动会产生离心力，使得刮动的杂质可以在离心力的作用下通过矩形孔进入收集框中，同时在磁铁一和磁铁二的配合作用下可以实现收集框进行拆卸和安装，便于使用者清理收集框中的收集的杂质。
9、优选的，所述收集机构包括开设于外壳内表面右部下侧并延伸至外壳外表面的矩形孔，所述外壳外表面位于矩形孔处开设有矩形槽，所述矩形槽内表面前部对称固定连接有磁铁一，两个所述磁铁一相互靠近的一端均磁性连接有磁铁二，两个所述磁铁二相互靠近的一端共同固定连接有收集框。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
11、1、本专利技术中，通过设置有间接加热机构和分料机构，使得纺织浆原料可以均匀地下落并采用间接加热的方式，对纺织浆料和水的混合液进行加热，由于纺织浆原料不与热源直接接触，而是通过热传递介质进行加热，因此纺织浆能够更均匀地受热，减少热应力对纺织浆品质的影响，可以避免直接加热过程中蒸汽直接通入纺织浆中，可能会带入蒸汽中的杂质，影响纺织浆的纯净度和品质。
12、2、本专利技术中，通过设置有搅拌机构，使得纺织浆料和水在间接加热的过程中，通过传动机构、圆杆和搅拌叶的配合作用下，实现在公转的过程中进行自转，搅拌叶转动可以带动纺织浆料和水进行上下搅拌作业，有效的避免纺织浆料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动煮浆设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）下端环形分布固定连接有支撑腿（2），所述外壳（1）外表面中部固定安装有控制面板（3），所述外壳（1）上端中部开设有进料口（4），所述外壳（1）内表面中部设置有搅拌预热组件（5），所述外壳（1）位于搅拌预热组件（5）下方设置有过滤刮除组件（6），所述搅拌预热组件（5）包括与外壳（1）内表面下部固定连接的电机（51），所述外壳（1）内表面设置有分料机构（52），所述外壳（1）内表面位于分料机构（52）下方设置有间接加热机构（53），所述间接加热机构（53）内表面设置有搅拌机构（54）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述分料机构（52）包括与电机（51）输出端通过联轴器固定连接的转动杆（521），所述外壳（1）内表面固定连接有弧面盘（522），所述外壳（1）内表面位于弧面盘（522）下方固定连接有与转动杆（521）外表面转动连接的锥形盘（523），所述转动杆（521）外表面上部环形分布固定连接有若干个分料板（524）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动煮浆设备，其特征
4.根据权利要求3所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述搅拌机构（54）包括与转动杆（521）外表面固定连接的空心块（541），所述空心凹框（531）内表面中部开设有环形槽（542），所述转动杆（521）外表面固定连接有固定环（544），所述固定环（544）右端贯穿并延伸至空心块（541）外表面转动连接有与环形槽（542）内表面滑动连接的圆杆（545），所述圆杆（545）外表面环形等距离分布固定连接有若干个搅拌叶（547），所述锥形盘（523）下端固定连接有与转动杆（521）转动连接的圆筒（543），所述圆杆（545）外表面和圆筒（543）外表面下端共同固定连接有传动机构（546）。
5.根据权利要求4所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述转动杆（521）外表面位于空心块（541）下方环形分布固定连接有三个搅拌板（56），三个所述搅拌板（56）一端均开设有若干个圆孔（57）。
6.根据权利要求2所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述过滤刮除组件（6）包括与外壳（1）内表面固定连接的隔板（61），所述隔板（61）上端左部贯穿并延伸至外壳（1）外表面固定连接有出料管（62），所述外壳（1）内表面位于隔板（61）上方固定连接有与转动杆（521）转动连接的过滤网（63），所述转动杆（521）外表面位于过滤网（63）上方设置有刮动机构（64），所述外壳（1）外表面左部设置有收集机构（65）。
7.根据权利要求6所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述刮动机构（64）包括与转动杆（521）外表面固定连接的矩形板（641），所述矩形板（641）内表面上部线性分布固定连接有若干个弹簧（642），若干所述弹簧（642）下端共同固定连接有与矩形板（641）内表面滑动连接的刮板（643）。
8.根据权利要求6所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述收集机构（65）包括开设于外壳（1）内表面右部下侧并延伸至外壳（1）外表面的矩形孔（651），所述外壳（1）外表面位于矩形孔（651）处开设有矩形槽（652），所述矩形槽（652）内表面前部对称固定连接有磁铁一（653），两个所述磁铁一（653）相互靠近的一端均磁性连接有磁铁二（654），两个所述磁铁二（654）相互靠近的一端共同固定连接有收集框（655）。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动煮浆设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）下端环形分布固定连接有支撑腿（2），所述外壳（1）外表面中部固定安装有控制面板（3），所述外壳（1）上端中部开设有进料口（4），所述外壳（1）内表面中部设置有搅拌预热组件（5），所述外壳（1）位于搅拌预热组件（5）下方设置有过滤刮除组件（6），所述搅拌预热组件（5）包括与外壳（1）内表面下部固定连接的电机（51），所述外壳（1）内表面设置有分料机构（52），所述外壳（1）内表面位于分料机构（52）下方设置有间接加热机构（53），所述间接加热机构（53）内表面设置有搅拌机构（54）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述分料机构（52）包括与电机（51）输出端通过联轴器固定连接的转动杆（521），所述外壳（1）内表面固定连接有弧面盘（522），所述外壳（1）内表面位于弧面盘（522）下方固定连接有与转动杆（521）外表面转动连接的锥形盘（523），所述转动杆（521）外表面上部环形分布固定连接有若干个分料板（524）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述间接加热机构（53）包括与外壳（1）内表面固定连接的空心凹框（531），所述空心凹框（531）下端固定安装有加热板（532），所述空心凹框（531）上端固定连接有与外壳（1）内表面固定连接的斜面块（55），所述空心凹框（531）内表面下部贯穿并延伸至空心凹框（531）下端固定连接有电磁阀管（534），所述空心凹框（531）内表面上部右侧贯穿并延伸至外壳（1）外表面固定连接有通气管（535）。
4.根据权利要求3所述的一种全自动煮浆设备，其特征在于：所述搅拌机构（54）包括与转动杆（521）外表面固定连接的空心块（541），所述空心凹框（531）内表面中部开设有环形槽（542），所述转动杆（521）外表面固定连接有固定环（544），所述固定环（544）右端贯穿并延伸至空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建，
申请(专利权)人：南通新绣旺纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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