【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔墙板输送，具体的是一种轻质隔墙板生产线自动输送装置。
技术介绍
1、轻质隔墙板是一种用于室内空间分隔的建筑材料，它具有重量轻、强度高、保温隔热性能好等特点。轻质隔墙板的优点包括施工简便快捷、重量轻和清洁环保。轻质隔墙板通常由水泥浇筑而成，轻质隔墙板的结构如图11所示，轻质隔墙板顶部设置有梯形凹槽，轻质隔墙板底部则设置有配合梯形凹槽的梯形凸起，从而使得轻质隔墙板能够通过梯形凹槽和梯形凸起进行组合定位，轻质隔墙板中部设置有多个用于减轻其质量的通孔。在对轻质隔墙板进行生产的过程中通常采用在模具内浇筑水泥的方式进行。而轻质隔墙板浇筑与养护完成后，需要将浇筑与养护完成的轻质隔墙板输送至涂装区域，从而通过涂装使得轻质隔墙板侧面更加美观且持久耐用。
2、实际对轻质隔墙板进行输送的装置中有如公开号为cn216915901u的技术专利公开了一种轻质隔墙板输送装置，该技术方案通过移动架和限位板收缩对需要运输的轻质隔墙板进行限位，不让轻质隔墙板在运输途中出现波动产生掉落，使运输更加的稳定和安全，这样使用大大的增加了运输的效率。
3、上述技术方案虽然能够在输送的过程中极大地提高稳定性和输送效率，但是由于轻质隔墙板在浇筑的过程中，轻质隔墙板顶部由于水泥清理不彻底则会存在多余的水泥，多余的水泥凝固后则会变成坚硬凸起，从而影响轻质隔墙板整体的形状并影响生产完成的轻质隔墙板的安装与使用，上述方案并无法对轻质隔墙板顶部的坚硬凸起进行清除；并且在轻质隔墙板浇筑完成后，轻质隔墙板未设置通孔的侧面则会在输送过程中粘附较多灰尘和杂
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，包括输送区域板，输送区域板顶部纵向均匀设置有多个水平滑轨，每个所述水平滑轨上均通过限位滑块连接有定位机构，所有定位机构右端共同连接有动力组件，输送区域板顶部且对应每个水平滑轨的位置均设置有顶部整形机构，每个顶部整形机构上均前后对称设置有侧面清理机构；所述定位机构包括固定在限位滑块顶部的u型限位板，u型限位板的水平段前后两侧对称固定有竖直限位板，u型限位板的左、右两侧的竖直段的相背侧面共同设置有用于将轻质隔墙板左右往复推动的推动构件；所述动力组件用于将所有的定位机构从右向左进行推动；所述顶部整形机构包括固定在顶部整形机构的u型架，u型架的纵向段中部贯穿设置有贯穿柱，贯穿柱底部设置有转动整形构件，贯穿柱顶部固定有l型安装板，l型安装板的水平段与贯穿柱顶部连接，l型安装板的水平段右端设置有上移构件，l型安装板的竖直段底部安装有定位架，定位架上转动安装有定位辊，u型架的纵向段顶部固定有l型连接板，l型连接板的纵向段与l型安装板的水平段之间连接有弹性伸缩杆；所述侧面清理机构包括对称固定在转动整形构件前后两端底部的下延板，两个下延板的相对侧面均设置有固定清理构件，每个下延板的底部均固定有l型连板，两个l型连板的竖直段的相对侧面均设置有移动清理构件。
2、优选的，所述推动构件包括设置在u型限位板的左、右两侧的竖直段的相背侧面的两个推动结构，推动结构包括固定在u型限位板竖直段上的外延板，外延板顶部固定有限位方钉，限位方钉上套设有竖直滑动的竖直滑套，竖直滑套前后两侧对称固定有定位板，每个定位板靠近竖直限位板的侧面均固定有限位杆，两个限位杆上共同滑动连接有推动块，推动块和定位板之间连接有连接弹簧；所述推动块底部和对应的u型限位板竖直段顶部分别设置有配合斜坡。
3、优选的，右侧的所述推动结构的外延板顶部安装有电动推杆，电动推杆的推送段固定在竖直滑套底部；左、右两侧的所述推动结构的连接弹簧分别为受压弹簧和受拉弹簧，在左右两个推动结构和电动推杆的往复推动作用下能够使得轻质隔墙板进行左右往复运动；所述u型限位板水平段顶部均匀设置有多个滚珠。
4、优选的，所述动力组件包括固定在所有右侧外延板上的纵向集合板；所述输送区域板顶部固定有固定板，固定板左侧面安装有液压缸，液压缸的推送段与纵向集合板右侧面连接。
5、优选的，所述转动整形构件包括固定在贯穿柱底部的安装架，安装架中部转动安装有转动整形辊，转动整形辊分为凸起部分和平整部分，转动整形辊的凸起部分的截面为等腰梯形，安装架前侧面通过电机盒安装有动力电机，动力电机的输出端贯穿安装架且与转动整形辊连接；转动整形辊凸起部分的前后侧面周向均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均固定有圆杆，圆杆上套设有沿凹槽滑动的斜向移动块，斜向移动块与凹槽底部之间连接有内弹簧。
6、优选的，所述上移构件包括固定在l型安装板水平段顶部右端的竖直杆，竖直杆上套设有l型下延柱，l型下延柱的竖直段底部固定有抬升块，抬升块右侧面设置有受抬斜面，l型下延柱顶部设置有锁定结构。
7、优选的，所述锁定结构包括固定在l型安装板水平段前侧面右端的前延板，前延板顶部固定有纵向滑套，纵向滑套中部滑动连接有l型上延杆，l型上延杆的纵向段后端固定有锁定块，所有l型上延杆的竖直段共同滑动连接有同步框，最前侧的l型连接板的竖直段前侧面固定有气缸，气缸的推送端通过水平杆与同步框相连。
8、优选的，所述固定清理构件包括从右往左依次固定在两个下延板的相对侧面的刮板和刷板；所述移动清理构件包括固定在l型连板的竖直段的多个内嵌杆，多个内嵌杆远离安装位置的l型连板的一端通过纵向弹簧共同连接有受压块，两个受压块的相对侧面也从右往左依次固定有刮板和刷板。
9、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用转动整形构件和侧面清理机构分别对轻质隔墙板在动力组件配合定位机构自动对轻质隔墙板输送的过程中进行顶部整形与侧面清理，从而确保生产完成的轻质隔墙板的尺寸的精确度与形状，同时便于后续对轻质隔墙板侧面进行涂装，此外由于上移构件的设置则能够使得转动整形构件与侧面清理机构对不同高度的轻质隔墙板进行适应，从而增加本专利技术的适用性。
10、二、本专利技术采用推动构件推动轻质隔墙板进行左右往复移动，从而使得顶部整形机构和侧面清理机构对轻质隔墙板进行顶部矫形和侧面清理的过程中效果更佳，同时能够以将轻质隔墙板与竖直限位板接触的部分推离竖直限位板的方式确保侧面清理机构的清理全面性，从而将轻质隔墙板侧面粘附的灰尘及杂物进行全面清理，此外滚珠的设置能够避免由于轻质隔墙板底部与u型限位板的水平段持续的抵触而磨损的情况出现，进而进一步确保生产完成的轻质隔墙板的尺寸的精确度。
11、三、本专利技术采用顶部整形机构对轻质隔墙板浇筑过程中顶部多余的水泥凝固而产生的凸起进行消除，从而对轻质隔墙板顶部进行整形，并确保生产完成的轻质隔墙板的尺寸精确度与表面平整度，同时以转动整形辊的凸起部分和平整部分针对轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，包括输送区域板(1)，输送区域板(1)顶部纵向均匀设置有多个水平滑轨(11)，其特征在于，每个所述水平滑轨(11)上均通过限位滑块连接有定位机构(2)，所有定位机构(2)右端共同连接有动力组件(12)，输送区域板(1)顶部且对应每个水平滑轨(11)的位置均设置有顶部整形机构(3)，每个顶部整形机构(3)上均前后对称设置有侧面清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述推动构件(22)包括设置在U型限位板(21)的左、右两侧的竖直段的相背侧面的两个推动结构，推动结构包括固定在U型限位板(21)竖直段上的外延板(221)，外延板(221)顶部固定有限位方钉(222)，限位方钉(222)上套设有竖直滑动的竖直滑套(223)，竖直滑套(223)前后两侧对称固定有定位板(224)，每个定位板(224)靠近竖直限位板(211)的侧面均固定有限位杆(225)，两个限位杆(225)上共同滑动连接有推动块(226)，推动块(226)和定位板(224)之间连接有连接弹簧(227)；所述推动块(226)底
3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，右侧的所述推动结构的外延板(221)顶部安装有电动推杆(228)，电动推杆(228)的推送段固定在竖直滑套(223)底部；左、右两侧的所述推动结构的连接弹簧(227)分别为受压弹簧和受拉弹簧，在左右两个推动结构和电动推杆(228)的往复推动作用下能够使得轻质隔墙板进行左右往复运动；所述U型限位板(21)水平段顶部均匀设置有多个滚珠(229)。
4.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述动力组件(12)包括固定在所有右侧外延板(221)上的纵向集合板(121)；所述输送区域板(1)顶部固定有固定板(122)，固定板(122)左侧面安装有液压缸(123)，液压缸(123)的推送段与纵向集合板(121)右侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述转动整形构件(32)包括固定在贯穿柱(311)底部的安装架(321)，安装架(321)中部转动安装有转动整形辊(322)，转动整形辊(322)分为凸起部分和平整部分，转动整形辊(322)的凸起部分的截面为等腰梯形，安装架(321)前侧面通过电机盒安装有动力电机(323)，动力电机(323)的输出端贯穿安装架(321)且与转动整形辊(322)连接；转动整形辊(322)凸起部分的前后侧面周向均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均固定有圆杆(324)，圆杆(324)上套设有沿凹槽滑动的斜向移动块(325)，斜向移动块(325)与凹槽底部之间连接有内弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述上移构件(33)包括固定在L型安装板(312)水平段顶部右端的竖直杆(331)，竖直杆(331)上套设有L型下延柱(332)，L型下延柱(332)的竖直段底部固定有抬升块(333)，抬升块(333)右侧面设置有受抬斜面，L型下延柱(332)顶部设置有锁定结构。
7.根据权利要求6所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述锁定结构包括固定在L型安装板(312)水平段前侧面右端的前延板(334)，前延板(334)顶部固定有纵向滑套(335)，纵向滑套(335)中部滑动连接有L型上延杆(336)，L型上延杆(336)的纵向段后端固定有锁定块，所有L型上延杆(336)的竖直段共同滑动连接有同步框(337)，最前侧的L型连接板(315)的竖直段前侧面固定有气缸(338)，气缸(338)的推送端通过水平杆(339)与同步框(337)相连。
8.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述固定清理构件(42)包括从右往左依次固定在两个下延板(41)的相对侧面的刮板(421)和刷板(422)；所述移动清理构件(43)包括固定在L型连板(411)的竖直段的多个内嵌杆(431)，多个内嵌杆(431)远离安装位置的L型连板(411)的一端通过纵向弹簧共同连接有受压块(432)，两个受压块(432)的相对侧面也从右往左依次固定有刮板(421)和刷板(422)。
...【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，包括输送区域板(1)，输送区域板(1)顶部纵向均匀设置有多个水平滑轨(11)，其特征在于，每个所述水平滑轨(11)上均通过限位滑块连接有定位机构(2)，所有定位机构(2)右端共同连接有动力组件(12)，输送区域板(1)顶部且对应每个水平滑轨(11)的位置均设置有顶部整形机构(3)，每个顶部整形机构(3)上均前后对称设置有侧面清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述推动构件(22)包括设置在u型限位板(21)的左、右两侧的竖直段的相背侧面的两个推动结构，推动结构包括固定在u型限位板(21)竖直段上的外延板(221)，外延板(221)顶部固定有限位方钉(222)，限位方钉(222)上套设有竖直滑动的竖直滑套(223)，竖直滑套(223)前后两侧对称固定有定位板(224)，每个定位板(224)靠近竖直限位板(211)的侧面均固定有限位杆(225)，两个限位杆(225)上共同滑动连接有推动块(226)，推动块(226)和定位板(224)之间连接有连接弹簧(227)；所述推动块(226)底部和对应的u型限位板(21)竖直段顶部分别设置有配合斜坡。
3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，右侧的所述推动结构的外延板(221)顶部安装有电动推杆(228)，电动推杆(228)的推送段固定在竖直滑套(223)底部；左、右两侧的所述推动结构的连接弹簧(227)分别为受压弹簧和受拉弹簧，在左右两个推动结构和电动推杆(228)的往复推动作用下能够使得轻质隔墙板进行左右往复运动；所述u型限位板(21)水平段顶部均匀设置有多个滚珠(229)。
4.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其特征在于，所述动力组件(12)包括固定在所有右侧外延板(221)上的纵向集合板(121)；所述输送区域板(1)顶部固定有固定板(122)，固定板(122)左侧面安装有液压缸(123)，液压缸(123)的推送段与纵向集合板(121)右侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线自动输送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，
申请(专利权)人：山东华跃建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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