System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种门窗铝材生产用表面喷涂设备制造技术_技高网

一种门窗铝材生产用表面喷涂设备制造技术

技术编号:43513324 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-29 17:14
本发明专利技术涉及一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,包括:喷涂罩;安装于喷涂罩上的喷涂件,喷涂件包括:喷涂头、与喷涂头活动连接的喷涂驱动件,喷涂头下方安装有涂料收集件;位于喷涂件下方且安装于喷涂罩内的喷涂承载组件,喷涂承载组件包括:喷涂传送链、滑动式安装于喷涂传送链上的喷涂挂钩;以及,位于喷涂传送链一侧设置的上料驱动件。通过采用喷涂压缩件的设置,对喷涂头位置调节,使喷涂头对工件灵活作业,提高喷嚏效率;涂料收集件的设置,避免喷涂产生的粉末飘逸,对工作环境产生影响;上料驱动件的设置,对工件进行灵活上料,提高上料效率,使上料槽内的工件快速高效运动至辅助链上,进行喷涂作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷涂设备,具体涉及一种门窗铝材生产用表面喷涂设备


技术介绍

1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

2、现有的喷涂设备对工件使用时,灵活性差,采用手动形式将工件放置在挂钩上,从而进行喷涂作业;此种方式由于上料效率差,从而影响喷涂作业进行。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,具有喷涂灵活的优点。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,包括:喷涂罩;安装于所述喷涂罩上的喷涂件,所述喷涂件包括:喷涂头、与所述喷涂头活动连接的喷涂驱动件,所述喷涂头下方安装有涂料收集件;位于所述喷涂件下方且安装于所述喷涂罩内的喷涂承载组件,所述喷涂承载组件包括:喷涂传送链、滑动式安装于所述喷涂传送链上的喷涂挂钩;以及,位于所述喷涂传送链一侧设置的上料驱动件。

4、作为对本专利技术的一种优选方案,所述喷涂驱动件包括:喷涂压缩件、与所述喷涂压缩件连接的喷涂管、以及与所述喷涂管连接的喷涂桶,所述喷涂压缩件设于所述喷涂罩上端。

5、实现上述技术方案,通过喷涂桶对喷涂管进行供粉,使喷涂头进行喷涂作业。

6、作为对本专利技术的一种优选方案,所述涂料收集件包括:收集槽、固定设于所述收集槽底部的支撑条、与所述支撑条滑动连接的收集调节件,所述收集调节件水平固定设于所述喷涂罩内侧,所述收集调节件的活动端与所述支撑条连接。

7、实现上述技术方案,收集槽的设置,可对掉落的粉末收集,避免粉末飘落。

8、作为对本专利技术的一种优选方案,所述喷涂传送链包括:主喷涂链、位于所述主喷涂链两侧的辅助链,所述主喷涂链呈环形设置。

9、实现上述技术方案,主喷涂链与辅助链相互配合,对工件进行传输,便于喷涂作业进行。

10、作为对本专利技术的一种优选方案,所述上料驱动件包括:滑轨、与所述滑轨滑动连接的第一上料件与所述第二上料件。

11、实现上述技术方案,通过滑轨的设置,对第一上料件与第二上料件位置调节,便于上料作业进行。

12、作为对本专利技术的一种优选方案,所述第一上料件包括:旋转缸、与所述旋转缸转动连接的第一上料缸,所述第一上料缸活动端安装有第一上料爪,所述第二上料件包括:第二上料缸、安装于所述第二上料缸上的第二上料爪,所述第二上料爪上开设有上料槽。

13、实现上述技术方案,旋转缸的设置,对工件上料位置调节,提高上料作业便捷性。

14、作为对本专利技术的一种优选方案,所述第一上料缸一侧安装有辅助缸,所述辅助缸上的辅助挡杆设于靠近所述第二上料缸一侧。

15、实现上述技术方案,辅助挡杆的设置,可提高第二上料缸运动稳定性。

16、作为对本专利技术的一种优选方案,所述喷涂罩两侧安装有若干组防护帘。

17、实现上述技术方案,防护帘的设置,对喷涂罩起到密封作用,避免喷粉飞扬,污染环境。

18、综上所述,本专利技术具有如下有益效果:

19、通过采用喷涂压缩件的设置,对喷涂头位置调节,使喷涂头对工件灵活作业,提高喷嚏效率;涂料收集件的设置,避免喷涂产生的粉末飘逸,对工作环境产生影响;上料驱动件的设置,对工件进行灵活上料,提高上料效率,使上料槽内的工件快速高效运动至辅助链上,进行喷涂作业。

20、综上,本喷涂设备具有喷涂效率高,使用灵活的优点。

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【技术保护点】

1.一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂驱动件包括:喷涂压缩件(3)、与所述喷涂压缩件(3)连接的喷涂管(4)、以及与所述喷涂管(4)连接的喷涂桶(5),所述喷涂压缩件(3)设于所述喷涂罩(1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述涂料收集件包括:收集槽(6)、固定设于所述收集槽(6)底部的支撑条(19)、与所述支撑条(19)滑动连接的收集调节件(20),所述收集调节件(20)水平固定设于所述喷涂罩(1)内侧,所述收集调节件(20)的活动端与所述支撑条(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂传送链包括:主喷涂链(21)、位于所述主喷涂链(21)两侧的辅助链(8),所述主喷涂链(21)呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述上料驱动件包括:滑轨(9)、与所述滑轨(9)滑动连接的第一上料件与所述第二上料件。</p>

6.根据权利要求5所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述第一上料件包括:旋转缸(10)、与所述旋转缸(10)转动连接的第一上料缸(11),所述第一上料缸(11)活动端安装有第一上料爪(12),所述第二上料件包括:第二上料缸(13)、安装于所述第二上料缸(13)上的第二上料爪(14),所述第二上料爪(14)上开设有上料槽(15)。

7.根据权利要求6述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述第一上料缸(11)一侧安装有辅助缸(22),所述辅助缸(22)上的辅助挡杆(16)设于靠近所述第二上料缸(13)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂罩(1)两侧安装有若干组防护帘(17)。

...

【技术特征摘要】

1.一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂驱动件包括:喷涂压缩件(3)、与所述喷涂压缩件(3)连接的喷涂管(4)、以及与所述喷涂管(4)连接的喷涂桶(5),所述喷涂压缩件(3)设于所述喷涂罩(1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述涂料收集件包括:收集槽(6)、固定设于所述收集槽(6)底部的支撑条(19)、与所述支撑条(19)滑动连接的收集调节件(20),所述收集调节件(20)水平固定设于所述喷涂罩(1)内侧,所述收集调节件(20)的活动端与所述支撑条(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂传送链包括:主喷涂链(21)、位于所述主喷涂链(21)两侧的辅助链(8),所述主喷涂链(21)呈环形设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:祁海邱建华祁欣欣
申请(专利权)人:江苏中窗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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