【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及三聚甲醛晶体制造领域，具体地，涉及一种三聚甲醛晶体制造设备及制造方法。
技术介绍
1、三聚甲醛晶体是一种白色结晶性聚合物，这种化合物具有环状三聚体的结构，其化学性质相对稳定，即使在高温下也不易分解。三聚甲醛在水中的溶解度为221克/升，其形态可以是晶体或结晶片，颜色范围从无色至白色。此外，三聚甲醛在工业上有多种用途，包括但不限于作为聚合终止剂、空调除湿剂、表面活性剂等。
2、三聚甲醛晶体在制造的过程中需要三聚甲醛溶液与阻聚剂进行混合，混合液在低温环境下冷凝形成晶体结构，晶体颗粒结晶效果与三聚甲醛溶液与阻聚剂的混合充分性密切相关，并且现有成型的晶体颗粒产品在生产时也没有对其按照颗粒大小进行筛分，造成产品质量层次不齐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种三聚甲醛晶体制造设备及制造方法，该三聚甲醛晶体制造设备能够制造出三聚甲醛晶体产品，并将该三聚甲醛晶体产品按照颗粒的大小进行筛分，能够通过准确的称量投料的重量，获得质量较高的三聚甲醛晶体产品。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种三聚甲醛晶体制造设备，该三聚甲醛晶体制造设备包括三聚甲醛溶液储罐和阻聚剂储罐，所述三聚甲醛溶液储罐和阻聚剂储罐的出口处均设置有称量机构，两个所述称量机构的出口连接于混合机构的第一入口管和第二入口管，所述混合机构的出口连接结晶刮片机构，所述结晶刮片机构的出口下方设置有筛分装置。
3、优选地，所述三聚甲醛溶液储罐和阻聚剂储罐均包括罐体结构，所述罐体结构
4、优选地，所述加热机构包括对称设置的上夹紧块和下夹紧块，所述上夹紧块和下夹紧块彼此面向的侧面设置有用于夹紧多个所述分流管的夹槽；所述上夹紧块和下夹紧块上均设置有多个能够竖向移动且沿多个所述分流管的排列方向延伸的电热块，上方的所述电热块与下方的所述电热块一一对应，且能够配合夹持对应的分流管。
5、优选地，所述电热块上嵌设有电热丝，上下对应的两个所述电热块上的电热丝对称设置，且接触后形成闭合加热环路。
6、优选地，所述上夹紧块和下夹紧块上设置有提供所述电热块滑动的滑槽，所述上夹紧块和下夹紧块的背面固接有门型架，所述门型架的外端固接有驱动件，所述门型架内侧固接有安装板，所述安装板上排列安装有多个气缸，所述气缸的端部设置有楔形块，所述电热块的外端设置有与所述楔形块配合的门型提手。
7、优选地，所述称量机构包括u型架，所述u型架的底面滑动设置有称量罐，所述u型架的两侧设置有台阶面，所述称量罐的上端固接有搭载在所述台阶面上的托板，所述托板与所述台阶面之间设置有压力传感器，所述称量罐的上端设置有进料管，下端设置有出料管，所述进料管与所述出料管上均设置有电磁阀。
8、优选地，所述混合机构包括螺旋混合管，所述螺旋混合管的上端设置有用于通入三聚甲醛溶液的第一入口管，下端设置有混合液出口管，所述第二入口管的下端连接有集液箱，所述集液箱的下端设置有多个连通所述螺旋混合管上部的导流管，所述螺旋混合管的内壁上设置有多个扰流镂空板。
9、优选地，所述结晶刮片机构包括结晶罐，所述结晶罐的上端设置有混合液入口管和排气管，所述结晶罐的下端设置有偏心下料口，所述结晶罐的下部侧面设置有冲洗管；所述偏心下料口的侧面设置有与所述结晶罐同轴的电机，所述电机的转轴为中空轴，所述中空轴的内端固定套设有固定套，所述固定套的周围固接有多个打断板，所述打断板上沿径向方向排列设置有多个切板，所述固定套的上端周侧位于每个所述打断板的后方均固接有一个切刀；所述中空轴内套设有伸缩转轴，所述伸缩转轴的内端位于所述切刀的上方设置有刮板，所述刮板的外端与所述结晶罐的内壁接触，所述刮板的外端间隔设置有长槽口和短槽口。
10、优选地，筛分装置包括呈竖向排列的多个斜向延伸的震动筛，所述震动筛的筛孔直径自上而下逐渐减小，所述震动筛的末端设置有带式传输机。
11、本专利技术另一方面提供了一种三聚甲醛晶体制造方法，该三聚甲醛晶体制造方法使用所述的三聚甲醛晶体制造装置，包括：
12、s1，将纯度99.9wt％以上的三聚甲醛溶液通过三聚甲醛溶液储罐经称量后加入混合机构中；
13、s2，将阻聚剂通过阻聚剂储罐经称量后加入混合机构中，与所加入的三聚甲醛溶液在非氧环境下充分混合；
14、s3，混合后的混合液通入结晶刮片机构，经冷却后形成一层三聚甲醛晶体，刮下该晶体得到三聚甲醛晶体产品；
15、s4，通过筛分装置对所得到的三聚甲醛晶体产品进行筛选；
16、优选地，所述三聚甲醛溶液与所述阻聚剂的比例为600:1～2000～1；所述阻聚剂为甲醇。
17、根据上述技术方案，本专利技术中的三聚甲醛晶体制造设备能够制造出三聚甲醛晶体产品，并将该三聚甲醛晶体产品按照颗粒的大小进行筛分，能够通过准确的称量投料的重量，获得质量较高的三聚甲醛晶体产品。
18、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述三聚甲醛晶体制造设备包括三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)，所述三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)的出口处均设置有称量机构(3)，两个所述称量机构(3)的出口连接于混合机构(4)的第一入口管(33)和第二入口管，所述混合机构(4)的出口连接结晶刮片机构(5)，所述结晶刮片机构(5)的出口下方设置有筛分装置(6)。
2.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)均包括罐体结构，所述罐体结构包括储液腔(7)和加热腔(8)，所述储液腔(7)的底部设置有出液管(20)，所述出液管(20)连接多个平行设置的分流管(11)后连接汇流管(21)，所述分流管(11)外设置有加热机构。
3.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述加热机构包括对称设置的上夹紧块(9)和下夹紧块(10)，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)彼此面向的侧面设置有用于夹紧多个所述分流管(11)的夹槽(23)；
4.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，
5.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)上设置有提供所述电热块(12)滑动的滑槽(24)，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)的背面固接有门型架(15)，所述门型架(15)的外端固接有驱动件(16)，所述门型架(15)内侧固接有安装板(18)，所述安装板(18)上排列安装有多个气缸(22)，所述气缸(22)的端部设置有楔形块(19)，所述电热块(12)的外端设置有与所述楔形块(19)配合的门型提手(17)。
6.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述称量机构(3)包括U型架(26)，所述U型架(26)的底面滑动设置有称量罐(27)，所述U型架(26)的两侧设置有台阶面，所述称量罐(27)的上端固接有搭载在所述台阶面上的托板(29)，所述托板(29)与所述台阶面之间设置有压力传感器(31)，所述称量罐(27)的上端设置有进料管(30)，下端设置有出料管(28)，所述进料管(30)与所述出料管(28)上均设置有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述混合机构(4)包括螺旋混合管(32)，所述螺旋混合管(32)的上端设置有用于通入三聚甲醛溶液的第一入口管(33)，下端设置有混合液出口管(34)，所述第二入口管的下端连接有集液箱(36)，所述集液箱(36)的下端设置有多个连通所述螺旋混合管(32)上部的导流管(35)，所述螺旋混合管(32)的内壁上设置有多个扰流镂空板(37)。
8.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述结晶刮片机构(5)包括结晶罐(38)，所述结晶罐(38)的上端设置有混合液入口管(49)和排气管(13)，所述结晶罐(38)的下端设置有偏心下料口(25)，所述结晶罐(38)的下部侧面设置有冲洗管(48)；
9.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述筛分装置(6)包括呈竖向排列的多个斜向延伸的震动筛，所述震动筛的筛孔直径自上而下逐渐减小，所述震动筛的末端设置有带式传输机。
10.一种三聚甲醛晶体制造方法，其特征在于，所述三聚甲醛晶体制造方法使用权利要求1-9中的任意一项所述的三聚甲醛晶体制造装置，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述三聚甲醛晶体制造设备包括三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)，所述三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)的出口处均设置有称量机构(3)，两个所述称量机构(3)的出口连接于混合机构(4)的第一入口管(33)和第二入口管，所述混合机构(4)的出口连接结晶刮片机构(5)，所述结晶刮片机构(5)的出口下方设置有筛分装置(6)。
2.根据权利要求1所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述三聚甲醛溶液储罐(1)和阻聚剂储罐(2)均包括罐体结构，所述罐体结构包括储液腔(7)和加热腔(8)，所述储液腔(7)的底部设置有出液管(20)，所述出液管(20)连接多个平行设置的分流管(11)后连接汇流管(21)，所述分流管(11)外设置有加热机构。
3.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述加热机构包括对称设置的上夹紧块(9)和下夹紧块(10)，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)彼此面向的侧面设置有用于夹紧多个所述分流管(11)的夹槽(23)；
4.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述电热块(12)上嵌设有电热丝，上下对应的两个所述电热块(12)上的电热丝对称设置，且接触后形成闭合加热环路。
5.根据权利要求2所述的三聚甲醛晶体制造设备，其特征在于，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)上设置有提供所述电热块(12)滑动的滑槽(24)，所述上夹紧块(9)和下夹紧块(10)的背面固接有门型架(15)，所述门型架(15)的外端固接有驱动件(16)，所述门型架(15)内侧固接有安装板(18)，所述安装板(18)上排列安装有多个气缸(22)，所述气缸(22)的端部设置有楔形块(19)，所述电热块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海华，张立纲，江涛，严厚磊，孙瑞，
申请(专利权)人：安徽弘源化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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