System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种反射镜组件安装面高度差测量方法技术_技高网

一种反射镜组件安装面高度差测量方法技术

技术编号:43512831 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-29 17:14
一种反射镜组件安装面高度差测量方法,以硅油盘在静止状态下形成的平面为水平基准面调整光电自准直仪至铅垂状态,建立光电自准直仪与水平基准面的联系,再通过将反射镜组件设置在水平平台上,并调整反射镜组件的姿态使其镜面与光电自准直仪垂直,进而使镜面处于与水平平台台面完全平行状态,建立以水平平台的台面为安装面的测量基准,以此基准利用杠杆千分表进行反射镜组件安装面高度差的精确测量,实现反射镜组件安装面相对镜面高度差非接触式测量。整个测量过程不接触反射镜组件的镜面,克服了现有技术存在划伤镜面、导致产品报废的风险,且测量方法简单,工装设备少,测量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空间光通信系统粗指向机构反射镜组件装调,具体涉及一种反射镜组件安装面高度差测量方法


技术介绍

1、空间光通信系统的核心装置为粗指向机构,反射镜组件是该机构光路传输载体,反射镜组件装至机构后要求安装精度达到角秒级,反射镜组件通过三个安装面固定在机构上(参见图5),安装精度通过研磨三个安装面来保证,理论上要求三个安装面共面才能保证安装精度。因此安装面高度差测量精度决定安装面研磨量大小以及三个安装面最接近共面。目前常采用在镜面放置标准块,使用杠杆千分表或三坐标测量仪进行安装面与镜面相对高度差测量,由于镜面为高精密镀膜面,此方法存在划伤镜面、导致产品报废的风险。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种反射镜组件安装面高度差测量方法,以克服现有技术的不足。

2、本专利技术的技术解决方案:一种反射镜组件安装面高度差测量方法,包括以下步骤:

3、步骤1、将光电自准直仪垂向设置在调整架上,将硅油盘放置在光电自准直仪正下方,通过调整架调整光电自准直仪使其与硅油盘的硅油表面铅垂后固定;

4、步骤2、将硅油盘移开,将水平平台放置在光电自准直仪正下方,将调整夹具放置在水平平台的台面上;

5、步骤3、将反射镜组件设置在调整夹具上,并使反射镜组件位于光电自准直仪正下方且镜面朝上,通过调整夹具调整反射镜组件的姿态,使反射镜组件的镜面与光电自准直仪垂直;

6、步骤4、将杠杆千分表设置在水平平台的台面上,利用杠杆千分表分别测量反射镜组件安装面的高度差。

7、进一步的,所述调整夹具通过其上竖直安装的若干调整螺钉支撑在所述水平平台的台面上方,通过分别转动所述调整螺钉完成反射镜组件姿态的调整。

8、优选的,所述调整螺钉按照反射镜组件的安装面分布位置对应设置。

9、优选的,所述光电自准直仪的测量精度优于0.1″,分辨率优于0.01″,所述杠杆千分表的测量精度优于0.001mm。

10、本专利技术与现有技术相比具有的优点和效果:整个测量过程不接触反射镜组件的镜面,克服了现有技术存在划伤镜面、导致产品报废的风险,且测量方法简单,工装设备少,测量精度高。

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【技术保护点】

1.一种反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于:所述调整夹具通过其上竖直安装的若干调整螺钉支撑在所述水平平台的台面上方,通过分别转动所述调整螺钉完成反射镜组件姿态的调整。

3.根据权利要求2所述的反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于:所述调整螺钉按照反射镜组件的安装面分布位置对应设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于:所述光电自准直仪的测量精度优于0.1″,分辨率优于0.01″,所述杠杆千分表的测量精度优于0.001mm。

【技术特征摘要】

1.一种反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的反射镜组件安装面高度差测量方法,其特征在于:所述调整夹具通过其上竖直安装的若干调整螺钉支撑在所述水平平台的台面上方,通过分别转动所述调整螺钉完成反射镜组件姿态的调整。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新鸽李毅潘红梅张宇
申请(专利权)人:陕西航天时代导航设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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