带调节结构的高效猛火灶制造技术

本实用新型专利技术涉及带调节结构的高效猛火灶，有效解决灶具既节能又火猛的问题，其解决的技术方案是，包括外壳、燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射器装在炉灶挡板上面，并置于支架上部，支架下部装有喷气嘴，对着燃烧导向器经支撑装有带引火套的引火头，引火头经引火铜管与阀体相连，阀体经主导气铜管与喷气嘴相连通，喷气嘴经通气导管和燃烧导向器相连通，通气导管与阀体之间装有风门大小调节结构，本实用新型专利技术结构新颖独特，使用效果好，既节能，又火猛，燃烧充分，环保，是灶具上的创新。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灶具，特别是一种带调节结构的高效猛火灶。二
技术介绍
灶具是人们生活所必需，种类很多，特别是近一个时期以来，市场上的猛火灶种类繁多，但大致分为节能型和火猛型的两种。由于结构上存在的问题，在使用中节能的火不猛 (即火焰小，热力不够)，火猛的不节能，这种现状满足不了市场既节能火又猛的深层次需 求。以往炉灶配风口的部件大多都是螺纹连接，经常会因锈死拧不动，而提前报废，大大降 低了使用寿命，而且风门的大小不能自行调节，大大影响了使用效果，因此，造成市场难以 销售和普及应用，因此，市场上的商用炉灶燃烧环保性能有待进一步提高，期待更节能、使 用效果好的环保的产品以满足市场的需求。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种带调节 结构的高效猛火灶，有效解决灶具既节能又火猛的问题，其解决的技术方案是，包括外壳、 燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射器装在炉灶挡板上面，并置于支架上部，支架下 部装有喷气嘴，对着燃烧导向器经支撑装有带引火套的引火头，引火头经引火铜管与阀体 相连，阀体经主导气铜管与喷气嘴相连通，喷气嘴经通气导管和燃烧导向器相连通，通气导 管与阀体之间装有风门大小调节结构，本技术结构新颖独特，使用效果好，既节能，又 火猛，燃烧充分，环保，是灶具上的创新。四附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的通气导管结构主视图(图中虚线为内螺纹或外螺纹)。图3为本技术的高度调节架主视图。图4为本技术的燃烧喷射器结构主视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1、3所示，本技术包括外壳、燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射 器1装在炉灶挡板10上面，并置于支架9上部，支架9下部装有喷气嘴8，对着燃烧导向器 2经支撑装有带引火套3的引火头，引火头经引火铜管5与阀体6相连，阀体6经主导气铜 管7与喷气嘴8相连通，喷气嘴8经通气导管13和燃烧导向器2相连通，通气导管13与阀 体6之间装有风门大小调节结构。为了保证使用效果，所说的炉灶挡板10下面在通气导管13外部上装有风门调节 弹簧11，燃烧导向器2下部外壁有间隙调节片4。所说的风门大小调节结构是由手柄18及其经手柄上的支点16、调节按钮17相连 的高度调节架15构成，高度调节架15的端部卡装在调节架卡片14的凹槽内，调节架卡片 14装在通气导管13的下口部；所说的燃气喷射器1外在炉灶挡板10上装有外壳12。在上述结构中，其中燃气喷射器1是将从通气导管13喷射出来的燃气在燃烧导向器2的配合下，改向方向，实现喷燃；燃烧导向器2和燃烧喷射器1配合，通过调节间隙大小 来实现调节火力的大小和火斑面积；间隙调节片4用作通过增减间隙调节片燃烧导向器的 高低，进而实现调节燃烧导向器2和燃气喷射器1之间的间隙，保证使用效果；通气导管13 用于连接喷气嘴和燃烧导向器，中间实现通气功能；支架用于上部连接通气导管和下部连 接喷气嘴，形成风门，以利于充分燃烧，增强火力；喷气嘴8上部连接支架，右侧连接主导气 通管，通过改变上端气孔的大小，来控制气流大小；主导气通管用于连接喷气嘴和阀体实现 通气功能；引火铜管用于引火；所说的阀体6左端连接主导气铜管7、引火铜管5，右边经通 气胶管与石油液化气源(罐)连接(气源图中未显示)；引火套3其作用在于保护引火套 内的引火头，以延长使用寿命；在图2中，所说的调节弹簧11安装在通气导管13下端，上边 和炉灶挡板10下端面连接，下边和调节架卡片连接，目的在于起到调节风门作用；高度调 节架15因左端和调节架卡片连接，右端和调节按钮17连接，从而起到杠杆作用，以调节风 门的大小，保证燃烧效果。由上述结构可以看出，本技术利用石油液化气高压喷射技术、重复配风技术、 火向适调技术、风门调节技术(包括火和锅距离调节技术)于一体，并经反复试验证明，和 同类产品相比，具有不可比拟的技术优势、火力优势和使用优势，具体是1、技术优势，因利用喷射技术，液化气流速度快，所以火力猛，效率高，火温可达 1300°C ；利用重复配风技术，使得液化气和空气中的氧气充分自然混合，燃烧充分，做到最 大限度的环保；利用火向适调技术，改变了过去火的直上燃烧或者是 旋转燃烧的传统的模 式，火的燃烧方向和火斑面积都可以自由调节；利用火和锅距调节技术，可调节火和锅距保 持适当距离，使火焰和锅底保持相切状态，从而把热反射降到最底，大大降低了热浪费，充 分燃烧的火焰，较低的热损耗，猛烈的火力，使得本灶有明显的节能优势，可比传统产品节 能50-60%，节时15%，本技术中装有手动的风门大小调节结构，使用非常方便；2、火力优势，本火形若莲花，发散燃烧，火苗短，火片薄，最大限度压缩了内焰，扩 大了外焰，使得火温骤然变高，提高了效率；火焰呈蓝亮，蓝灰颜色，使得温度一般保持在 1300度以上。3、结构优势，本技术关键部位改变了以往零件之间以螺纹连接的方法，全部 改为间隙配合，把喷射导管的中的部件清空，主要部件都可随时拆卸，随时调节，随时清洗。A、因螺纹连接造成的锈死拧不动造成的产品提前报废现象将不复存在，大大提高 了产品使用寿命。B、喷射导管没有任何阻碍，增加了气流速度，提高火猛程度。C、实现了重复配风的自由调节，使操作变得非常简单，对使用人员不再有使用技 术要求，人人都会用。权利要求一种带调节结构的高效猛火灶，包括外壳、燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射器(1)装在炉灶挡板(10)上面，并置于支架(9)上部，支架(9)下部装有喷气嘴(8)，其特征在于，对着燃烧导向器(2)经支撑装有带引火套(3)的引火头，引火头经引火铜管(5)与阀体(6)相连，阀体(6)经主导气铜管(7)与喷气嘴(8)相连通，喷气嘴(8)经通气导管(13)和燃烧导向器(2)相连通，通气导管(13)与阀体(6)之间装有风门大小调节结构。2.根据权利要求1所述的带调节结构的高效猛火灶，其特征在于，所说的炉灶挡板 (10)下面在通气导管(13)外部上装有风门调节弹簧(11)，燃烧导向器(2)下部外壁有间 隙调节片⑷。3.根据权利要求1所述的带调节结构的高效猛火灶，其特征在于，所说的风门大小调 节结构是由手柄(18)及其经手柄上的支点(16)、调节按钮(17)相连的高度调节架(15)构 成，高度调节架(15)的端部卡装在调节架卡片(14)的凹槽内，调节架卡片(14)装在通气 导管(13)的下口部。4.根据权利要求1所述的带调节结构的高效猛火灶，其特征在于，所说的燃气喷射器 (1)外在炉灶挡板(10)上装有外壳(12)。专利摘要本技术涉及带调节结构的高效猛火灶，有效解决灶具既节能又火猛的问题，其解决的技术方案是，包括外壳、燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射器装在炉灶挡板上面，并置于支架上部，支架下部装有喷气嘴，对着燃烧导向器经支撑装有带引火套的引火头，引火头经引火铜管与阀体相连，阀体经主导气铜管与喷气嘴相连通，喷气嘴经通气导管和燃烧导向器相连通，通气导管与阀体之间装有风门大小调节结构，本技术结构新颖独特，使用效果好，既节能，又火猛，燃烧充分，环保，是灶具上的创新。文档编号F24C3/12GK201611121S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带调节结构的高效猛火灶，包括外壳、燃气喷射器、炉灶挡板和喷气嘴，燃气喷射器（１）装在炉灶挡板（１０）上面，并置于支架（９）上部，支架（９）下部装有喷气嘴（８），其特征在于，对着燃烧导向器（２）经支撑装有带引火套（３）的引火头，引火头经引火铜管（５）与阀体（６）相连，阀体（６）经主导气铜管（７）与喷气嘴（８）相连通，喷气嘴（８）经通气导管（１３）和燃烧导向器（２）相连通，通气导管（１３）与阀体（６）之间装有风门大小调节结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马景旭，
申请(专利权)人：马景旭，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]