【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝箔回收，尤其涉及一种铝箔回收自动破碎机。
技术介绍
1、锤式破碎机是一种可用于处理铝箔压块的机械设备，它运用锤击原理，通过高速旋转的锤头对铝箔压块进行打击，使之破碎成小块或碎片，这类设备常用于回收行业中，目的是减小铝箔材料的体积，便于后续的熔炼、分选或其他处理工序。
2、现有锤式破碎机为保证对铝块的破碎效果，用于筛分铝屑的筛板距离锤头较近，同时由于破碎后的铝箔碎屑呈卷曲状，相互之间易挂住结团，当筛板上的铝箔碎屑堆积较高时，锤头经过堆积的铝箔碎屑后易将其重新压实，导致破碎完的铝箔碎屑无法正常通过筛孔。
3、进一步地，由于筛板距离锤头较近，当较大的铝块掉落至筛板上时，锤头敲击铝块时产生的作用力会通过铝块传递至筛板，导致筛板发生弯曲形变，筛板上的筛孔大小发生变化，无法正常对铝箔碎屑进行筛分工作。
技术实现思路
1、为了克服现有锤式破碎机的锤头经过堆积的铝箔碎屑后易将其重新压实，导致铝箔碎屑无法正常通过筛孔，同时锤头敲击铝块时产生的作用力会通过铝块传递至筛板上，导致筛板发生弯曲形变的缺点，本专利技术提供一种铝箔回收自动破碎机。
2、技术方案如下：一种铝箔回收自动破碎机，包括有壳体和反击板；壳体内部设置有用于辅助破碎铝块的反击板；壳体上设置有进料口；还包括有破碎组件、筛板、伺服电机、转轴、齿轮和齿条；壳体上设置有用于破碎铝块的破碎组件；壳体内开设有若干个限位槽；所有限位槽内共同滑动连接有用于筛分铝屑的筛板；筛板上开设有若干个筛槽；壳体上固接
3、可选地，破碎组件包括有直驱电机、皮带轮、转子盘和锤头；壳体上固接有直驱电机；直驱电机的输出端上固接有皮带轮；壳体上转动连接有转子盘；转子盘与皮带轮连接；转子盘上设置有若干个避让槽；每个避让槽中均转动连接有若干个用于破碎铝块的锤头。
4、可选地，还包括有挡板；每个避让槽中均转动连接有若干个用于阻挡铝块的挡板。
5、可选地，每个挡板两端均设置成朝转子盘重心倾斜状态。
6、可选地，还包括有反弹组件，反弹组件包括有凸块和弹性件；筛板上开设有若干个活动槽；每个活动槽中均滑动连接有一个用于反弹铝块的凸块；每个凸块朝向反击板一侧均设置成倾斜状；每个活动槽中均固接有一个弹性件；每个弹性件均与对应的凸块固接。
7、可选地，还包括有转动板；壳体内转动连接有用于拨动小型铝块的转动板；转动板位于筛板上侧。
8、可选地，还包括有垫块；筛板前侧上部固接有用于保护转动板的垫块。
9、可选地，还包括有转动盘；每个转轴上均固接有若干个用于清理筛槽的转动盘；每个转动盘均穿入对应的筛槽中；每个转轴上的转动盘为一组。
10、可选地，每个转动盘上均设置有若干个凸出部。
11、可选地，每组转动盘分别设置于筛板下侧前部与下侧后部。
12、有益效果是：本专利技术实现了通过筛板在限位槽中往复滑动，有利于振动筛分破碎完成的铝屑，加快铝屑通过筛槽的效率，防止铝屑重新被锤头冲击并压实，避免破碎完成的铝屑无法正常通过筛槽，提高了对铝屑的筛分效果；
13、通过筛板反复顶动转动板，使转动板将进入壳体内的小型铝块以及破碎后飞溅的小型铝块弹起至锤头与反击板之间的破碎范围进行破碎，防止小型铝块直接掉落至筛板上，有利于增强对铝块的破碎效果；
14、通过凸块将铝块反弹至锤头的破碎范围重新破碎，在保护筛板的同时，保障了对无法穿过筛槽的铝块的破碎效果；
15、通过转动盘上的凸出部将筛板上的铝块弹起，使铝块达到最佳的弹射角度朝锤头的破碎范围冲击进行破碎，进一步增强了对铝块的破碎效果。
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1.一种铝箔回收自动破碎机，包括有壳体(1)和反击板(2)；壳体(1)内部设置有用于辅助破碎铝块的反击板(2)；壳体(1)上设置有进料口(1001)；其特征在于，还包括有破碎组件、筛板(3)、伺服电机(6)、转轴(7)、齿轮(8)和齿条(9)；壳体(1)上设置有用于破碎铝块的破碎组件；壳体(1)内开设有若干个限位槽(1002)；所有限位槽(1002)内共同滑动连接有用于筛分铝屑的筛板(3)；筛板(3)上开设有若干个筛槽(3001)；壳体(1)上固接有若干个伺服电机(6)；每个伺服电机(6)的输出端上均固接有一个转轴(7)；每个转轴(7)上均固接有若干个齿轮(8)；筛板(3)下侧固接有若干个齿条(9)；每个齿轮(8)均与对应的齿条(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，破碎组件包括有直驱电机(101)、皮带轮(102)、转子盘(103)和锤头(104)；壳体(1)上固接有直驱电机(101)；直驱电机(101)的输出端上固接有皮带轮(102)；壳体(1)上转动连接有转子盘(103)；转子盘(103)与皮带轮(102)连接；转子盘(103)
3.根据权利要求2所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有挡板(105)；每个避让槽(10301)中均转动连接有若干个用于阻挡铝块的挡板(105)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，每个挡板(105)两端均设置成朝转子盘(103)重心倾斜状态。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有反弹组件，反弹组件包括有凸块(301)和弹性件(302)；筛板(3)上开设有若干个活动槽(3002)；每个活动槽(3002)中均滑动连接有一个用于反弹铝块的凸块(301)；每个凸块(301)朝向反击板(2)一侧均设置成倾斜状；每个活动槽(3002)中均固接有一个弹性件(302)；每个弹性件(302)均与对应的凸块(301)固接。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有转动板(4)；壳体(1)内转动连接有用于拨动小型铝块的转动板(4)；转动板(4)位于筛板(3)上侧。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有垫块(5)；筛板(3)前侧上部固接有用于保护转动板(4)的垫块(5)。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有转动盘(401)；每个转轴(7)上均固接有若干个用于清理筛槽(3001)的转动盘(401)；每个转动盘(401)均穿入对应的筛槽(3001)中；每个转轴(7)上的转动盘(401)为一组。
9.根据权利要求8所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，每个转动盘(401)上均设置有若干个凸出部(40101)。
10.根据权利要求9所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，每组转动盘(401)分别设置于筛板(3)下侧前部与下侧后部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔回收自动破碎机，包括有壳体(1)和反击板(2)；壳体(1)内部设置有用于辅助破碎铝块的反击板(2)；壳体(1)上设置有进料口(1001)；其特征在于，还包括有破碎组件、筛板(3)、伺服电机(6)、转轴(7)、齿轮(8)和齿条(9)；壳体(1)上设置有用于破碎铝块的破碎组件；壳体(1)内开设有若干个限位槽(1002)；所有限位槽(1002)内共同滑动连接有用于筛分铝屑的筛板(3)；筛板(3)上开设有若干个筛槽(3001)；壳体(1)上固接有若干个伺服电机(6)；每个伺服电机(6)的输出端上均固接有一个转轴(7)；每个转轴(7)上均固接有若干个齿轮(8)；筛板(3)下侧固接有若干个齿条(9)；每个齿轮(8)均与对应的齿条(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，破碎组件包括有直驱电机(101)、皮带轮(102)、转子盘(103)和锤头(104)；壳体(1)上固接有直驱电机(101)；直驱电机(101)的输出端上固接有皮带轮(102)；壳体(1)上转动连接有转子盘(103)；转子盘(103)与皮带轮(102)连接；转子盘(103)上设置有若干个避让槽(10301)；每个避让槽(10301)中均转动连接有若干个用于破碎铝块的锤头(104)。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于，还包括有挡板(105)；每个避让槽(10301)中均转动连接有若干个用于阻挡铝块的挡板(105)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔回收自动破碎机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新强，
申请(专利权)人：上高飞乐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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