【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维加工，具体地说，涉及玻璃纤维拉丝冷却成型装置。
技术介绍
1、璃纤维拉丝冷却成型装置是用于生产玻璃纤维的设备，它的主要工作原理是通过将玻璃熔体注入进一个拉丝机构，然后通过拉丝机构将玻璃熔体拉伸成细丝，同时利用冷却装置对这些细丝进行快速冷却，使其固化成为纤维。
2、经检索，授权公告号为cn 217757267 u的技术专利公开了一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱和冷却箱，熔融箱的底部设置有多个漏嘴，冷却箱内部设置有上层的水冷腔和下层的干燥腔，水冷腔和干燥腔之间设置有通孔，冷却箱的一侧安装有制冷箱，制冷箱内设置有水腔，水腔的一侧制冷箱内部安装有制冷系统，水腔内部安装有潜水泵，潜水泵顶部安装有l型输送管，l型输送管贯穿至水冷腔内部，l型输送管的一侧等距离安装有多个雾化喷头，冷却箱的另一侧安装有两个冷风干燥机，干燥腔的一侧等距离设置有多个开孔，通过冷却箱配合制冷箱，可实现对玻璃纤维拉丝的快速水冷和干燥，从而解决了目前都是自然冷却，冷却速度慢的问题，提高了玻璃纤维的加工效率。
3、上述在对玻璃纤维进行冷却时，不能有效的进行防尘处理，工作车间中存在灰尘或杂质，灰尘容易附着到玻璃纤维的表面或者冷却液中，玻璃纤维表面附着灰尘可能导致纤维表面的不均匀性，影响纤维的外观质量，灰尘的存在可能会导致纤维表面出现颗粒状、凹凸不平等缺陷，影响纤维的美观度，灰尘会影响冷却液的质量，也会对玻璃纤维产生影响。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱，所述熔融箱的底部固定连接有冷却框，所述冷却框的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有等距离排列的进线孔，所述冷却箱的内壁固定连接有水箱，所述水箱上穿插有等距离排列的冷却管，所述冷却箱的正面穿插有与其滑动连接的抽屉，所述抽屉的内部安装有收卷装置，所述冷却箱的左右两侧均嵌设有两个风扇，所述冷却框的正面与背面均嵌设有过滤板，所述水箱的左右两侧均连通有回流管，所述冷却箱的背面设置有制冷装置，两个所述回流管的另一端均贯穿冷却箱并与制冷装置相连接。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述收卷装置包括收卷杆，所述收卷杆的两端均与抽屉的内壁转动连接，所述抽屉的右侧固定连接有马达，所述马达的输出轴与收卷杆固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述制冷装置包括水盒，所述水盒位于冷却箱的背面，所述水盒的左右两侧分别与两个回流管相连通，所述水盒的内壁固定连接有两个制冷片，两个所述制冷片的相背一侧均贯穿并延伸至水盒的外侧，所述水盒的正面连通有抽水管，所述抽水管的正面一端贯穿冷却箱并与水箱相连通，所述抽水管上安装有水泵。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述冷却箱的右侧设置有移动框，所述移动框的形状呈c形设置，所述移动框的左侧分别穿插于冷却框和冷却箱上，所述移动框的左侧固定连接有两个移动板，两个所述移动板上均开设有与进线孔对应的通孔，所述移动框的左侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与冷却箱固定连接，所述冷却框的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述移动框的顶部固定连接有与凸轮相接触的滑杆。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述滑杆上套设有与其转动连接的滑套，所述滑套的外侧与凸轮相接触。
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本方案在对玻璃纤维冷却的过程中，可以实现对玻璃纤维的防尘处理，有效的避免灰尘对玻璃纤维质量造成影响，而且不使用冷却液直接与玻璃纤维接触的方式对其进行冷却，进而避免冷却液对玻璃纤维质量造成影响的情况发生。
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1.玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的底部固定连接有冷却框(2)，所述冷却框(2)的底部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部开设有等距离排列的进线孔(4)，所述冷却箱(3)的内壁固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)上穿插有等距离排列的冷却管(6)，所述冷却箱(3)的正面穿插有与其滑动连接的抽屉(7)，所述抽屉(7)的内部安装有收卷装置(8)，所述冷却箱(3)的左右两侧均嵌设有两个风扇(9)，所述冷却框(2)的正面与背面均嵌设有过滤板(10)，所述水箱(5)的左右两侧均连通有回流管(11)，所述冷却箱(3)的背面设置有制冷装置(12)，两个所述回流管(11)的另一端均贯穿冷却箱(3)并与制冷装置(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述收卷装置(8)包括收卷杆(801)，所述收卷杆(801)的两端均与抽屉(7)的内壁转动连接，所述抽屉(7)的右侧固定连接有马达(802)，所述马达(802)的输出轴与收卷杆(801)固定连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝冷却成
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的右侧设置有移动框(13)，所述移动框(13)的形状呈C形设置，所述移动框(13)的左侧分别穿插于冷却框(2)和冷却箱(3)上，所述移动框(13)的左侧固定连接有两个移动板(14)，两个所述移动板(14)上均开设有与进线孔(4)对应的通孔(15)，所述移动框(13)的左侧固定连接有两个弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的另一端均与冷却箱(3)固定连接，所述冷却框(2)的右侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有凸轮(18)，所述移动框(13)的顶部固定连接有与凸轮(18)相接触的滑杆(19)。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述滑杆(19)上套设有与其转动连接的滑套(20)，所述滑套(20)的外侧与凸轮(18)相接触。
...【技术特征摘要】
1.玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的底部固定连接有冷却框(2)，所述冷却框(2)的底部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部开设有等距离排列的进线孔(4)，所述冷却箱(3)的内壁固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)上穿插有等距离排列的冷却管(6)，所述冷却箱(3)的正面穿插有与其滑动连接的抽屉(7)，所述抽屉(7)的内部安装有收卷装置(8)，所述冷却箱(3)的左右两侧均嵌设有两个风扇(9)，所述冷却框(2)的正面与背面均嵌设有过滤板(10)，所述水箱(5)的左右两侧均连通有回流管(11)，所述冷却箱(3)的背面设置有制冷装置(12)，两个所述回流管(11)的另一端均贯穿冷却箱(3)并与制冷装置(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述收卷装置(8)包括收卷杆(801)，所述收卷杆(801)的两端均与抽屉(7)的内壁转动连接，所述抽屉(7)的右侧固定连接有马达(802)，所述马达(802)的输出轴与收卷杆(801)固定连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其特征在于：所述制冷装置(12)包括水盒(121)，所述水盒(121)位于冷却箱(3)的背面，所述水盒(121...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄微微，石红斌，
申请(专利权)人：西安明远志成自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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