【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔化炉的，具体为一种熔化炉用便于替换的炉渣耙，本申请同时还涉及利用了该种炉渣耙的一种熔化炉。
技术介绍
1、铸造件具有良好的机械性能、耐腐蚀性和成本效益等优点，在电动汽车的配件中的多个关键部件中被广泛应用，例如驱动单元中的电机、减速器的壳体，电池管理系统中的电池包支架、散热器/冷却系统组件，电动机端盖，以及齿轮箱等。
2、浇铸制造需要将熔炼炉制备得到液体金属通过磨具等制得不同形状的产品。熔炼炉的工作原理通常是利用热能将原材料加热到熔化状态，通过物理化学反应去除不需要的杂质，最终得到纯净的金属液体。
3、在熔炼过程中，会形成炉渣。炉渣主要是由金属矿石中的脉石（即非金属矿物质）、燃料中的灰分以及添加的助熔剂等物质在高温下熔融后形成的。炉渣能够吸收冶炼过程中产生的非金属杂质，保护金属液不受氧化，并有助于提高金属的质量。
4、在分离液体金属时，炉渣常被留在熔炼炉中，需要使用炉渣耙进行清理。例如公开号为cn214470102u，名称为“一种熔化炉用炉渣耙”的专利技术专利中记载的技术方案，包括装置横杆，装置横杆底部焊接有两个支撑竖杆，两个支撑竖杆底部螺栓连接有支撑横杆，支撑横杆外壁焊接有叉车连接杆，支撑横杆顶部焊接有支撑主臂，支撑主臂内部滑动连接有伸缩臂，伸缩臂底部螺栓连接有渣耙架，渣耙架底部螺栓连接有渣耙，叉车连接杆顶部螺栓连接有主臂横杆，叉车连接杆内壁焊接有稳固杆。
5、上述技术方案中，通过设置的装置横杆、支撑竖杆及支撑横杆用于将整个设备进行支撑，所以炉渣耙在工作较为稳定，能
技术实现思路
1、本申请的目的在于，借由带动力的偏心轮连杆机构驱动往复滑动杆进行水平方向的往复运动，进一步驱动剪叉式刮除刀以剪叉的方式刮除炉壁上的积垢，从而能够提高清洁效果和清洁效率，具体采用以下技术方案：
2、一种熔化炉用便于替换的炉渣耙，包括横杆、安装在所述横杆的前端立面上的清除板、安装在所述横杆的后端立面上的手柄，所述横杆的底面上沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上沿其长度方向水平地开设有限位槽，所述安装槽内安装有刮除机构，所述刮除机构包括：
3、一对偏心轮连杆机构，一对所述偏心轮连杆机构安装在所述安装槽内的两个端部，所述偏心轮连杆机构自带动力；
4、往复滑动杆，所述往复滑动杆上沿其长度方向间隔地设置有多个连接滑杆，所述往复滑动杆的两端通过铰接销分别与一对所述偏心轮连杆机构的输出端铰接，所述铰接销的两端分别插设在所述限位槽中；
5、多组剪叉式刮除刀，所述剪叉式刮除刀与所述连接滑杆对应设置，所述剪叉式刮除刀包括相互交叉铰接的第一铰接杆和第二铰接杆，二者的铰接轴的两端固定在所述安装槽的两侧内壁上，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆的长度可伸缩，所述第一铰接杆和所述第二铰接杆的下端均铰接地设置有底座，所述底座的侧部安装有刮除刀片，所述第一铰接杆上沿其长度方向开设有销孔，所述连接滑杆插接在所述销孔中。
6、作为优选，所述安装槽贯穿所述横杆的长度方向开设。
7、作为优选，所述第一铰接杆包括第一上杆部和第一下杆部，所述第一上杆部的下半段内开设有第一矩形盲孔，所述第一下杆部的一端插设在所述第一矩形盲孔内，第一弹性件的一端连接在所述第一矩形盲孔的孔底面，另一端连接在所述第一下杆部的顶面上，所述销孔开设在所述第一上杆部的上半段上；所述第二铰接杆包括第二上杆部和第二下杆部，所述第二上杆部的下半段内开设有第二矩形盲孔，所述第二下杆部的一端插设在所述第二矩形盲孔内，第二弹性件的一端连接在所述第二矩形盲孔的孔底面，另一端连接在所述第二下杆部的顶面上。
8、作为优选，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为波浪形弯曲的弹性金属片。
9、作为优选，安装在所述第一铰接杆底端的所述刮除刀片与安装在所述第二铰接杆底端的所述刮除刀片的刀头朝向相反。
10、作为优选，所述手柄通过连接机构可拆卸地安装在所述横杆的后端立面上；所述连接机构包括固定地设置在所述横杆的后端立面上的插接杆、开设在所述手柄的端部的插接盲孔、连接所述插接杆的端部和所述插接盲孔的孔底面的分离弹簧，所述插接杆的底面上开设有限位卡槽，所述手柄的底面上铰接地设置有限位插片，所述限位插片能够插入所述限位卡槽中。
11、作为优选，所述手柄的底面上开设有与所述限位卡槽连通的限位孔，所述限位插片通过所述限位孔插入所述限位卡槽中；所述限位孔和所述限位卡槽插设有加压弹性块，所述加压弹性块的顶部设有向内凹陷的u形槽，底部固定有分离弧形板。
12、本申请同时还提供一种利用了如前所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙的熔化炉，包括炉体，所述炉体的两侧内壁上分别固定设置有导向支撑杆，所述横杆的两端具有与所述导向支撑杆相配合的定位结构。
13、作为优选，所述导向支撑杆的上、下表面均设有导向滑槽，所述定位结构包括开设在所述横杆的两端的定位滑槽和形成于所述定位滑槽的上、下槽壁上的定位部件，所述定位部件与所述导向滑槽相配合。
14、作为优选，所述导向滑槽是弧形槽，所述定位部件为多个嵌设在所述定位滑槽的上、下槽壁上的隔离辊轮。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本申请提供的一种熔化炉用便于替换的炉渣耙，带动力的偏心轮连杆机构作为动力，驱动往复滑动杆发生水平方向的往复运动，进而驱动剪叉式刮除刀的一对刮除刀片重复剪叉运动，配合通过手柄向内推送刮除机构，一对刮除刀片形成s形的进给路线对炉壁上的积垢进行清除，从而能够提高清洁效果和清洁效率。
17、与此同时，当刮除机构因损坏或老化需要更换时，只需向下拉动分离弧形板以取出加压弹性块，以允许限位插片在自重作用下旋转离开限位卡槽，并由于失去限位插片与限位卡槽的限位束缚，分离弹簧弹性复原使插接杆脱出插接盲孔，从而能够快速、便捷地更换横杆和刮除机构。
18、进一步地，借由向内凹陷具有u形槽的设置，加压弹性块两侧受到挤压时，能够向中间形成挤压变形，将挤压变形后的加压弹性块安装在限位插片、限位孔和限位卡槽中，能够使限位插片在无外力干预的情况下不从限位孔和限位卡槽中脱出，保证了手柄与横杆之间的连接稳定性。
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1.一种熔化炉用便于替换的炉渣耙，包括横杆（1）、安装在所述横杆（1）的前端立面上的清除板（2）、安装在所述横杆（1）的后端立面上的手柄（3），其特征在于，所述横杆（1）的底面上沿其长度方向开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的两侧内壁上沿其长度方向水平地开设有限位槽，所述安装槽（11）内安装有刮除机构（4），所述刮除机构（4）包括：
2.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述安装槽（11）贯穿所述横杆（1）的长度方向开设。
3.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述第一铰接杆（451）包括第一上杆部（4511）和第一下杆部（4512），所述第一上杆部（4511）的下半段内开设有第一矩形盲孔（4513），所述第一下杆部（4512）的一端插设在所述第一矩形盲孔（4513）内，第一弹性件（4514）的一端连接在所述第一矩形盲孔（4513）的孔底面，另一端连接在所述第一下杆部（4512）的顶面上，所述销孔（456）开设在所述第一上杆部（4511）的上半段上；所述第二铰接杆（452）包括第二上杆部（4521）和第
4.根据权利要求3所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述第一弹性件（4514）和所述第二弹性件均为波浪形弯曲的弹性金属片。
5.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，安装在所述第一铰接杆（451）底端的所述刮除刀片（455）与安装在所述第二铰接杆（452）底端的所述刮除刀片（455）的刀头朝向相反。
6.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述手柄（3）通过连接机构（5）可拆卸地安装在所述横杆（1）的后端立面上；所述连接机构（5）包括固定地设置在所述横杆（1）的后端立面上的插接杆（51）、开设在所述手柄（3）的端部的插接盲孔（52）、连接所述插接杆（51）的端部和所述插接盲孔（52）的孔底面的分离弹簧（53），所述插接杆（51）的底面上开设有限位卡槽（54），所述手柄（3）的底面上铰接地设置有限位插片（55），所述限位插片（55）能够插入所述限位卡槽（54）中。
7.根据权利要求6所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述手柄（3）的底面上开设有与所述限位卡槽（54）连通的限位孔（56），所述限位插片（55）通过所述限位孔（56）插入所述限位卡槽（54）中；所述限位孔（56）和所述限位卡槽（54）插设有加压弹性块（57），所述加压弹性块（57）的顶部设有向内凹陷的U形槽，底部固定有分离弧形板（58）。
8.一种利用了如权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙的熔化炉，包括炉体（6），其特征在于，所述炉体（6）的两侧内壁上分别固定设置有导向支撑杆（7），所述横杆（1）的两端具有与所述导向支撑杆（7）相配合的定位结构（12）。
9.根据权利要求8所述的熔化炉，其特征在于，所述导向支撑杆（7）的上、下表面均设有导向滑槽（71），所述定位结构（12）包括开设在所述横杆（1）的两端的定位滑槽和形成于所述定位滑槽的上、下槽壁上的定位部件，所述定位部件与所述导向滑槽（71）相配合。
10.根据权利要求9所述的熔化炉，其特征在于，所述导向滑槽（71）是弧形槽，所述定位部件为多个嵌设在所述定位滑槽的上、下槽壁上的隔离辊轮。
...【技术特征摘要】
1.一种熔化炉用便于替换的炉渣耙，包括横杆（1）、安装在所述横杆（1）的前端立面上的清除板（2）、安装在所述横杆（1）的后端立面上的手柄（3），其特征在于，所述横杆（1）的底面上沿其长度方向开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的两侧内壁上沿其长度方向水平地开设有限位槽，所述安装槽（11）内安装有刮除机构（4），所述刮除机构（4）包括：
2.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述安装槽（11）贯穿所述横杆（1）的长度方向开设。
3.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述第一铰接杆（451）包括第一上杆部（4511）和第一下杆部（4512），所述第一上杆部（4511）的下半段内开设有第一矩形盲孔（4513），所述第一下杆部（4512）的一端插设在所述第一矩形盲孔（4513）内，第一弹性件（4514）的一端连接在所述第一矩形盲孔（4513）的孔底面，另一端连接在所述第一下杆部（4512）的顶面上，所述销孔（456）开设在所述第一上杆部（4511）的上半段上；所述第二铰接杆（452）包括第二上杆部（4521）和第二下杆部（4522），所述第二上杆部（4521）的下半段内开设有第二矩形盲孔，所述第二下杆部（4522）的一端插设在所述第二矩形盲孔内，第二弹性件的一端连接在所述第二矩形盲孔的孔底面，另一端连接在所述第二下杆部的顶面上。
4.根据权利要求3所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，所述第一弹性件（4514）和所述第二弹性件均为波浪形弯曲的弹性金属片。
5.根据权利要求1所述的熔化炉用便于替换的炉渣耙，其特征在于，安装在所述第一铰接杆（451）底端的所述刮除刀片（455）与安装在所述第二铰接杆（452）底端的所述刮除刀片（...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚勇根，张宁，钟和平，黄剑红，奚振国，
申请(专利权)人：浙江华力汽车配件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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