【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷设备，涉及一种薄本的裁切修边生产工艺。
技术介绍
1、活页本是一种常用文具用品，由封皮、活页夹(或线圈)、内芯纸张构成，与普通记事本最大的不同是，活页本使用更灵活，活页本内部的页面可以随意拆卸、更换、组合，方便整理。
2、现有的活页本内芯的加工工艺是，将印刷好的纸张用切纸机裁切成内芯尺寸，然后将其转移至冲孔机上进行冲孔，然后将内芯转移至倒角设备上对内芯的四个顶角倒圆角处理，最后进行套袋包装。为了提高生产效率，会采用宽幅较长的纸张先进行印刷冲孔工作，再对长纸张进行分切。为了保证成品内芯本的品质，在分切的同时还会对内芯本的四条边进行修边工作。
3、目前对于内芯本的修边加工，虽然也有一些简单的半自动设备，但是这类设备自动化程度低，需要工人将内芯本的四条边依次放入修边机中进行裁切修边加工，待修边完成后再转移至下一工序中完成倒圆角等工作，导致内芯本在各工序之间的周转时间长，这种加工方式自动化程度低，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的内芯本生产过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动化完成内芯本裁切修边等一系列加工序的生产工艺。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种薄本的裁切修边生产工艺，使用裁切修边生产线进行加工，其特征在于，所述的裁切修边装置包括沿薄本运输方向依次排列的设置的送纸装置、分切装置、数页装置、一级裁切加工装置、转弯输送装置、二级裁切加工装置、收本装置；
5、所述一级切刀对长内芯本进行分本和修边，长内芯本裁切成若干一级内芯本，以使一级内芯本上裁切形成与一级切刀位置相对应且相互平行的两条一级侧边；所述二级切刀对一级内芯本进行分本和/或修边，以使一级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的二级侧边，该二级侧边垂直于一级侧边；
6、所述的裁切修边生产工艺，包括如下步骤：
7、步骤s1：送纸装置将成卷的纸张拉出并向前输送；
8、步骤s2：分切装置将纸张均匀分切成等份的长纸张；
9、步骤s3：长纸张经过数页装置计数堆叠形成长内芯本；
10、步骤s4：一级裁切加工装置对长内芯本进行分本和修边，将长内芯本裁切成若干一级内芯本，以使一级内芯本上裁切形成与一级切刀位置相对应且相互平行的两条一级侧边；
11、步骤s5：横向输送机构上的一级内芯本通过推送机构转移至纵向输送机构上，以改变一级内芯本的输送方向；
12、步骤s6：二级裁切加工装置对一级内芯本进行分本和/或修边，以使一级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的二级侧边；
13、步骤s7：加工完成的内芯本经过收本装置进行收集堆叠。
14、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，当二级切刀对一级内芯本进行分本和修边时，一级内芯本裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
15、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，当二级切刀对一级内芯本进行修边时，一级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
16、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，当二级切刀对一级内芯本进行分本时，一级内芯本裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成至少一条与二级切刀位置相对应且相互平行的二级侧边。
17、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的转弯输送装置包括用于输送一级内芯本的横向输送机构和纵向输送机构，横向输送机构的输出端与纵向输送机构的输入端垂直对接，横向输送机构和纵向输送机构的对接处设有推送机构，该推送机构用于将横向输送机构的输出端的一级内芯本推送至纵向输送机构的输入端。
18、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的一级裁切加工装置还包括驱动一级切刀升降的驱动机构一，一级切刀的裁切方向平行于横向输送机构的输送方向，若干把一级切刀沿垂直于横向输送机构的输送方向依次间隔排列；所述的二级裁切加工装置还包括驱动二级切刀升降的驱动机构二，二级切刀的裁切方向平行于纵向输送机构的输送方向，若干把二级切刀沿垂直于纵向输送机构的输送方向依次排列。
19、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的分切装置包括分切机架、水平转动设置在分切机架上的分切刀、驱动分切刀旋转的驱动机构三，分切刀的裁切方向垂直于横向输送机构的输送方向。
20、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的裁切修边生产线还包括飞达装置，飞达装置共有两台且位于数页装置和一级裁切分本装置之间，其中一组飞达装置用于在长内芯本的正面插入封面，另一组飞达装置用于在长内芯本的背面插入封底。
21、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的裁切修边生产线还包括冲孔装置，冲孔装置位于数页装置和一级裁切分本装置之间，用于对长内芯本进行冲孔；所述的冲孔装置包括若干冲模组件以及驱动各冲模组件升降的驱动机构四，各冲模组件沿垂直于输送方向间隔排列；所述的冲模组件包括上模、中模、底模以及安装在上模上的若干冲针，各冲针沿输送方向间隔排列。
22、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的裁切修边生产线还包括倒圆角装置，该倒圆角装置包括前倒角机构和后倒角机构，长内芯本经过一级裁切加工装置和二级裁切加工装置后加工后为成品内芯本，后倒角机构和前倒角机构沿输送方向间隔排列，分别用于加工成品内芯本的四个顶角；所述前倒角机构和后倒角机构均包括两把倒角刀以及驱动倒角刀升降的驱动机构五，四把倒角刀分别对应成品内芯本的四个顶角。
23、在上述的一种薄本的裁切修边生产工艺中，所述的裁切修边生产线还包括印刷装置，该印刷装置位于送纸装置和分切装置之间。
24、与现有技术相比，本专利技术能够自动完成送纸、分切、数页、一级裁切加工、转弯输送、二级裁切加工、收本等一系列加工工序，其中一级裁切加工装置和二级裁切加工装置能够自动完成内芯本的四条侧边的修边加工工作，本专利技术自动化程度高，大大提高了工作效率。
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1.一种薄本的裁切修边生产工艺，使用裁切修边生产线进行加工，其特征在于，所述的裁切修边装置包括沿薄本运输方向依次排列的设置的送纸装置(1)、分切装置(3)、数页装置(4)、一级裁切加工装置(7)、转弯输送装置(8)、二级裁切加工装置(9)、收本装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行分本和修边时，一级内芯本(22)裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
3.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行修边时，一级内芯本(22)上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
4.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行分本时，一级内芯本(22)裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成至少一条与二级切刀位置相对应且相互平行的二级侧边。
5.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所
6.根据权利要求5所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的一级裁切加工装置(7)还包括驱动一级切刀升降的驱动机构一，一级切刀的裁切方向平行于横向输送机构的输送方向，若干把一级切刀沿垂直于横向输送机构的输送方向依次间隔排列；所述的二级裁切加工装置(9)还包括驱动二级切刀升降的驱动机构二，二级切刀的裁切方向平行于纵向输送机构的输送方向，若干把二级切刀沿垂直于纵向输送机构的输送方向依次排列。
7.根据权利要求5所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的分切装置(3)包括分切机架、水平转动设置在分切机架上的分切刀、驱动分切刀旋转的驱动机构三，分切刀的裁切方向垂直于横向输送机构的输送方向。
8.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的裁切修边生产线还包括飞达装置(5)，飞达装置(5)共有两台且位于数页装置(4)和一级裁切分本装置之间，其中一组飞达装置(5)用于在长内芯本(21)的正面插入封面，另一组飞达装置(5)用于在长内芯本(21)的背面插入封底。
9.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的裁切修边生产线还包括印刷装置(2)，该印刷装置(2)位于送纸装置(1)和分切装置(3)之间；所述的裁切修边生产线还包括冲孔装置(6)，冲孔装置(6)位于数页装置(4)和一级裁切分本装置之间，用于对长内芯本(21)进行冲孔。
10.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的裁切修边生产线还包括倒圆角装置(10)，该倒圆角装置(10)包括前倒角机构和后倒角机构，长内芯本(21)经过一级裁切加工装置(7)和二级裁切加工装置(9)后加工后为成品内芯本(23)，后倒角机构和前倒角机构沿输送方向间隔排列，分别用于加工成品内芯本(23)的四个顶角；所述前倒角机构和后倒角机构均包括两把倒角刀(12)以及驱动倒角刀(12)升降的驱动机构五，四把倒角刀(12)分别对应成品内芯本(23)的四个顶角。
...【技术特征摘要】
1.一种薄本的裁切修边生产工艺，使用裁切修边生产线进行加工，其特征在于，所述的裁切修边装置包括沿薄本运输方向依次排列的设置的送纸装置(1)、分切装置(3)、数页装置(4)、一级裁切加工装置(7)、转弯输送装置(8)、二级裁切加工装置(9)、收本装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行分本和修边时，一级内芯本(22)裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
3.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行修边时，一级内芯本(22)上裁切形成与二级切刀位置相对应且相互平行的两条二级侧边。
4.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，当二级切刀对一级内芯本(22)进行分本时，一级内芯本(22)裁切成若干二级内芯本，二级内芯本上裁切形成至少一条与二级切刀位置相对应且相互平行的二级侧边。
5.根据权利要求1所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的转弯输送装置(8)包括用于输送一级内芯本(22)的横向输送机构和纵向输送机构，横向输送机构的输出端与纵向输送机构的输入端垂直对接，横向输送机构和纵向输送机构的对接处设有推送机构，该推送机构用于将横向输送机构的输出端的一级内芯本(22)推送至纵向输送机构的输入端。
6.根据权利要求5所述的一种薄本的裁切修边生产工艺，其特征在于，所述的一级裁切加工装置(7)还包括驱动一级切刀升降的驱动机构一，一级切刀的裁切方向平行于横向输送机构的输送方向，若干把一级切刀沿垂直于横向输送机构的输送方向依次间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼，
申请(专利权)人：兰溪合利机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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