【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超大型板式换热器转运，具体为一种超大型板式换热器转运装置。
技术介绍
1、绝大多数的空调大型设备主要分布在各个楼栋地下室的制冷机房，其中板式换热器由于其板片方便拆卸、重量较轻、方便组装的特点，常采用拆装板式换热器的方式达到转运的目的，一般通过吊车将板式换热器从存放位置吊起，吊装进场前需对吊车、支腿、钢丝绳进行验收，使用合格的吊具用于吊装板式换热器，确保其稳定性和安全性。
2、将板式换热器卸运至指定区域后，经厂家专业技术工人进行拆散，使用小型平板车在场地内将板式换热器的螺栓螺母、前后端板、支撑杆、垫片、板片等组成部分转运至机房内。
3、但大型机房设备重量从数吨到数十吨不等，设备高度从1米到5m不等，本装置为一个5700*2600*200mm的水平运输钢平台，设备通过吊车进入室内后，考虑到板式换热器重心较高，长度超过设备运输通道宽度，传统就位方式易出现倾覆风险；
4、同时原有运输方式(拆散拼装)虽在一定程度降低了板式换热器转运的安全风险，但对于超大型板式换热器，如冷冻站10t级别的板式换热器，尺寸可达6257*1175*3809，拆散拼装一台此级别的板式换热器成本(人工、设备)可达20w/台，且冷站内通道梁柱之间宽度仅为6.7m，且通道两侧均有水沟分布，除去两侧水沟的宽度，实际宽度仅为5.9m，因此在吊装转运时操作不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大型板式换热器转运装置，目的是解决上述问题。
2、为
3、一种超大型板式换热器转运装置，包括：
4、放置板，用于放置换热器；以及
5、多个固定板，其固定于放置板的前后两侧，且内部开设有通孔；
6、绑绳，其两端连接不同的固定板，并绕过换热器；
7、多个地坦克，其设置于放置板的底部。
8、优选的，所述绑绳绕过换热器的顶部。
9、优选的，所述绑绳的端部设置有手动葫芦，用于锁紧绑绳。
10、优选的，所述放置板的顶端可转动的设置有多个辊筒，换热器置于辊筒的顶部。
11、优选的，所述辊筒的外部套接有垫套，垫套为橡胶套。
12、优选的，所述放置板的顶部设置有位于换热器一侧的定位结构；
13、其中一个绑绳绕过换热器的另一侧。
14、优选的，所述定位结构包括：
15、活动座，其放置于放置板的顶部，并位于换热器的侧面；
16、插接孔，其开设于放置板的顶部；
17、插接柱，其固定于活动座的底部，并插接至插接孔的内部；
18、挡块，其固定于活动座的顶部；
19、凹槽，其开设于挡块的侧面。
20、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
21、本技术提供的一种超大型板式换热器转运装置，不仅能够实现超大型板式换热器在机房内的安全、长距离和平稳的转运，从而可极大提高工效率，还便于将超大型板式换热器由装置移入或者移出，增加了使用的便利性，更便于超大型板式换热器的转运。
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1.一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述绑绳绕过换热器的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述绑绳的端部设置有手动葫芦，用于锁紧绑绳。
4.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述放置板的顶端可转动的设置有多个辊筒，换热器置于辊筒的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述辊筒的外部套接有垫套，垫套为橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述放置板的顶部设置有位于换热器一侧的定位结构；
7.根据权利要求6所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述定位结构包括：
【技术特征摘要】
1.一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述绑绳绕过换热器的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述绑绳的端部设置有手动葫芦，用于锁紧绑绳。
4.根据权利要求1所述的一种超大型板式换热器转运装置，其特征在于，所述放置板的顶端可转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴善浒，党鹏飞，周生辉，李奋洲，唐晓华，王梦影，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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