【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加弹丝加工，具体为一种用于加弹丝加工的烘干生产线及输送系统。
技术介绍
1、工厂中，一般会使用输送系统对加弹丝进行输送加工，以保证加工效率，在对加弹丝进行加工时，为了确保加弹丝内部纤维物理性能的改善和质量的提升，一般会在输送系统中的烘干生产线上对加弹丝进行烘干，以保证加工效率较高。
2、现有技术中的烘干生产线为了配合输送系统，一般由底座、传送带、烘干箱等结构组成，在使用时，通过将加弹丝输送至传送带上，进而利用传送带对加弹丝进行输送，当加弹丝移动至烘干箱内部时，烘干箱得以通过内部的电热丝与气嘴对加弹丝进行烘干。
3、但是，在实际使用时，为了提高加弹丝纤维的加工性能和质量，一般会在前几个工序上添加抗静电剂、乳化剂等添加剂，因此在对较为湿润的加弹丝进行烘干时，为了确保烘干质量，传动带的输送速度较慢，进而加弹丝上的添加剂会与传送带较长相接触，从而对加弹丝烘干时，部分添加剂会残留在传送带上，进而使得传送带会被化学腐蚀，从而使得传送带的使用寿命降低，并且部分干燥的添加剂会与形成粘性物质，还会导致纤维或其他杂质在传送过程中积聚在传送带上，使得加弹丝外表面会附着杂质，从而影响加弹丝的加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于加弹丝加工的烘干生产线及输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加弹丝加工的烘干生产线，包括机座，所述机座的内部转动连接有传送带，所述机座的外部固定
3、优选的，所述放置槽一的内壁前后两侧均开设有限位槽一，所述清理刷的顶端固定连接有限位板，所述限位板的前后两侧分别滑动连接在相应位置限位槽一的内部，所述安装板一的内部下侧开设有两排连通槽一，左右两侧所述连通槽一的相近一侧均固定连接有凸块，所述清理刷的内部下侧开设有两个连通槽三，所述连通槽三的内部转动连接有排水辊，所述排水辊的内部开设有连通槽二，所述凸块与连通槽三相贴合，所述连通槽三与连通槽一相连通，所述排水辊的下侧与传送带的上侧相贴合。
4、优选的，所述滑块的内壁上侧开设有多个限位槽二，所述限位槽二的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底端铰接有塑料连杆，所述塑料连杆的另一端铰接在限位板上。
5、优选的，所述安装板一的内部左右两侧均转动连接有两个滚轮，所述滚轮的外部套设有拉绳，所述拉绳的一端贯穿安装板一固定连接在滑块上，所述滑块的另一端贯穿滑块固定连接在限位板的顶端。
6、优选的，所述限位板的顶端中部固定连接有两个连接杆，所述连接杆滑动连接在滑块的内部，所述连接杆的顶端固定连接有推块，所述推块的顶端为斜面设计，所述连接杆的外部套设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接在限位板的顶端，所述弹性件的另一端固定连接在滑块的内壁上侧。
7、优选的，所述安装板一的顶端内中部开设有放置槽二，所述放置槽二的内壁前侧固定连接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端开设有两个斜槽，所述斜槽与推块的斜面相滑动，所述推块滑动连接在放置槽二的内部，所述推杆滑动连接在放置槽二的内部。
8、优选的，所述安装板一的后侧后端开设有两个插槽二，所述烘干箱的内壁后侧开设有安装槽二，所述安装槽二的内部开设有两个插槽一，所述插槽一与插槽二形状相同，所述安装槽二的内部铰接有安装板二，所述安装板二的左端固定连接有两个插块。
9、优选的，所述安装板二的左侧与安装板一的右侧相贴合，所述插块与相应位置插槽二的内部相卡合，所述安装板二顺时针转动90°，安装板二的左侧与安装槽二的内壁后侧相贴合，插块与相应位置插槽一的内部相卡合。
10、优选的，所述清理刷的左右两侧均开设有两个卡槽，所述卡槽与连通槽一上的凸块相贴合，所述连通槽二呈“l”形设计，且“l”的两端间隔与连通槽三相连通。
11、一种用于加弹丝加工的输送系统，包括用于加弹丝加工的烘干生产线。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出的一种用于加弹丝加工的烘干生产线及输送系统，通过在烘干箱内部铰接安装板，并在安装板内部安装带有挤压辊的滑块与清理刷，从而得以对加弹丝进行挤压，不仅提高加弹丝的烘干效率与烘干质量，并能够对传送带进行清理，从而使得挤压出的水与添加剂不会附着在传送带上，进而不仅提高了对加弹丝的加工效率与加工质量，还能够提高传送带的使用寿命，从而使得使用经济性较高。
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1.一种用于加弹丝加工的烘干生产线，包括机座（1），所述机座（1）的内部转动连接有传送带（33），所述机座（1）的外部固定连接有烘干箱（2），所述传送带（33）套设在烘干箱（2）的外部，其特征在于：所述烘干箱（2）的内部前侧开设有安装槽一（3），所述安装槽一（3）的内部铰接有安装板一（4），所述安装板一（4）的内部开设有放置槽一（10），所述放置槽一（10）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底端转动连接有两个挤压辊（12），所述滑块（11）的内部滑动连接有清理刷（15），所述清理刷（15）的底端与传送带（33）的上侧相滑动，所述挤压辊（12）的下侧与传送带（33）的上侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述放置槽一（10）的内壁前后两侧均开设有限位槽一（13），所述清理刷（15）的顶端固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的前后两侧分别滑动连接在相应位置限位槽一（13）的内部，所述安装板一（4）的内部下侧开设有两排连通槽一（28），左右两侧所述连通槽一（28）的相近一侧均固定连接有凸块，所述清理刷（15）
3.根据权利要求2所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述滑块（11）的内壁上侧开设有多个限位槽二（24），所述限位槽二（24）的内部滑动连接有限位块（25），所述限位块（25）的底端铰接有塑料连杆（26），所述塑料连杆（26）的另一端铰接在限位板（14）上。
4.根据权利要求3所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述安装板一（4）的内部左右两侧均转动连接有两个滚轮（27），所述滚轮（27）的外部套设有拉绳（16），所述拉绳（16）的一端贯穿安装板一（4）固定连接在滑块（11）上，所述滑块（11）的另一端贯穿滑块（11）固定连接在限位板（14）的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述限位板（14）的顶端中部固定连接有两个连接杆（22），所述连接杆（22）滑动连接在滑块（11）的内部，所述连接杆（22）的顶端固定连接有推块（21），所述推块（21）的顶端为斜面设计，所述连接杆（22）的外部套设有弹性件（23），所述弹性件（23）的一端固定连接在限位板（14）的顶端，所述弹性件（23）的另一端固定连接在滑块（11）的内壁上侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述安装板一（4）的顶端内中部开设有放置槽二（17），所述放置槽二（17）的内壁前侧固定连接有微型伸缩杆（18），所述微型伸缩杆（18）的输出端固定连接有推杆（19），所述推杆（19）的底端开设有两个斜槽（20），所述斜槽（20）与推块（21）的斜面相滑动，所述推块（21）滑动连接在放置槽二（17）的内部，所述推杆（19）滑动连接在放置槽二（17）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述安装板一（4）的后侧后端开设有两个插槽二（9），所述烘干箱（2）的内壁后侧开设有安装槽二（5），所述安装槽二（5）的内部开设有两个插槽一（6），所述插槽一（6）与插槽二（9）形状相同，所述安装槽二（5）的内部铰接有安装板二（7），所述安装板二（7）的左端固定连接有两个插块（8）。
8.根据权利要求7所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述安装板二（7）的左侧与安装板一（4）的右侧相贴合，所述插块（8）与相应位置插槽二（9）的内部相卡合，所述安装板二（7）顺时针转动90°，安装板二（7）的左侧与安装槽二（5）的内壁后侧相贴合，插块（8）与相应位置插槽一（6）的内部相卡合。
9.根据权利要求2所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述清理刷（15）的左右两侧均开设有两个卡槽（32），所述卡槽（32）与连通槽一（28）上的凸块相贴合，所述连通槽二（30）呈“L”形设计，且“L”的两端间隔与连通槽三（31）相连通。
10.一种用于加弹丝加工的输送系统，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的用于加弹丝加工的烘干生产线。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加弹丝加工的烘干生产线，包括机座（1），所述机座（1）的内部转动连接有传送带（33），所述机座（1）的外部固定连接有烘干箱（2），所述传送带（33）套设在烘干箱（2）的外部，其特征在于：所述烘干箱（2）的内部前侧开设有安装槽一（3），所述安装槽一（3）的内部铰接有安装板一（4），所述安装板一（4）的内部开设有放置槽一（10），所述放置槽一（10）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的底端转动连接有两个挤压辊（12），所述滑块（11）的内部滑动连接有清理刷（15），所述清理刷（15）的底端与传送带（33）的上侧相滑动，所述挤压辊（12）的下侧与传送带（33）的上侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述放置槽一（10）的内壁前后两侧均开设有限位槽一（13），所述清理刷（15）的顶端固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的前后两侧分别滑动连接在相应位置限位槽一（13）的内部，所述安装板一（4）的内部下侧开设有两排连通槽一（28），左右两侧所述连通槽一（28）的相近一侧均固定连接有凸块，所述清理刷（15）的内部下侧开设有两个连通槽三（31），所述连通槽三（31）的内部转动连接有排水辊（29），所述排水辊（29）的内部开设有连通槽二（30），所述凸块与连通槽三（31）相贴合，所述连通槽三（31）与连通槽一（28）相连通，所述排水辊（29）的下侧与传送带（33）的上侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述滑块（11）的内壁上侧开设有多个限位槽二（24），所述限位槽二（24）的内部滑动连接有限位块（25），所述限位块（25）的底端铰接有塑料连杆（26），所述塑料连杆（26）的另一端铰接在限位板（14）上。
4.根据权利要求3所述的一种用于加弹丝加工的烘干生产线，其特征在于：所述安装板一（4）的内部左右两侧均转动连接有两个滚轮（27），所述滚轮（27）的外部套设有拉绳（16），所述拉绳（16）的一端贯穿安装板一（4）固定连接在滑块（11）上，所述滑块（11）的另一端贯穿滑块（11）固定连接在限位板（14）的顶端。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建松，陈国明，陈云峰，
申请(专利权)人：桐乡市宝逸纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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