【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电枢轴加工领域，特别是涉及一种电枢轴车削夹具。
技术介绍
1、在电机实现机械能与电能相互转换过程中，起关键和枢纽作用的部件。对于发电机来说，它是产生电动势的部件，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子；对于电动机来说，它是产生电磁力的部件，如直流电动机中的转子。
2、电枢轴是电枢的转轴部分。在电枢的加工过程中，需要使用车床对披肩进行车削操作。在电枢轴加工过程中，会存在电枢轴夹持不牢或者夹持位置偏移等情况，导致电枢轴车削质量参差不齐，存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种电枢轴车削夹具，以实现电枢轴的牢靠稳定夹持，提高电枢轴的加工质量。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种电枢轴车削夹具，包括夹持座、夹持块以及驱动组件；
3、所述夹持座沿其中心轴线方向设置有夹持通道，所述夹持通道供待加工件插入；
4、所述夹持块滑动设置在所述夹持座端面上，且所述夹持块围绕所述夹持通道呈圆周分布；
5、所述驱动组件设置在所述夹持座内部，所述驱动组件与所述夹持块传动连接，所述驱动组件通过驱动所述夹持块合拢对待加工件进行夹持固定。
6、进一步的，所述夹持座端面上设置有与所述夹持块相匹配的移动滑槽，且所述夹持块活动安装在所述移动滑槽内。
7、进一步的，所述移动滑槽底面上设置有供所述驱动组件穿过的活动槽。
8、进一步的，所述夹持座侧壁上开设有维护窗口，且所述维护窗口用于对所述驱动
9、进一步的，所述维护窗口的边缘具有倒圆角结构。
10、进一步的，所述驱动组件包括驱动环、驱动连杆以及驱动件；
11、所述驱动环滑动设置在夹持通道的内壁上；
12、所述驱动连杆两端分别与所述驱动环以及所述夹持块活动连接；
13、所述驱动件设置在所述维护窗口侧壁上，所述驱动件用于驱动所述驱动环沿所述夹持通道长度方向进行移动。
14、进一步的，所述驱动件至少设置有两个，且所述驱动件呈圆周均匀分布。
15、进一步的，所述驱动件采用液压缸。
16、进一步的，所述夹持通道的内壁上设置有限位凸起，且所述限位凸起位于所述夹持块侧。
17、相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
18、本技术利用驱动组件驱动夹持块同步合拢或分离，进而能够快速地实现待加工件的夹持和释放，另外夹持块同步合拢，能够自动对待加工组件进行居中定位，保证了待加工件的加工质量，具有结构简单、操作便捷的特点。
19、进一步的，本技术在夹持座上开设维护窗口，一方面能够减轻夹持座的重量，方便进行安装，另一方面，维护窗口的开设，方便进行驱动组件的维护。
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1.一种电枢轴车削夹具，其特征在于，包括夹持座、夹持块以及驱动组件；
2.如权利要求1所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述夹持座端面上设置有与所述夹持块相匹配的移动滑槽，且所述夹持块活动安装在所述移动滑槽内。
3.如权利要求2所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述移动滑槽底面上设置有供所述驱动组件穿过的活动槽。
4.如权利要求1所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述夹持座侧壁上开设有维护窗口，且所述维护窗口用于对所述驱动组件进行维修。
5.如权利要求4所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述维护窗口的边缘具有倒圆角结构。
6.如权利要求5所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动环、驱动连杆以及驱动件；
7.如权利要求6所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述驱动件至少设置有两个，且所述驱动件呈圆周均匀分布。
8.如权利要求6所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述驱动件采用液压缸。
9.如权利要求1所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述夹持通道的内壁上设置有限位凸起，且所述限
...【技术特征摘要】
1.一种电枢轴车削夹具，其特征在于，包括夹持座、夹持块以及驱动组件；
2.如权利要求1所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述夹持座端面上设置有与所述夹持块相匹配的移动滑槽，且所述夹持块活动安装在所述移动滑槽内。
3.如权利要求2所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述移动滑槽底面上设置有供所述驱动组件穿过的活动槽。
4.如权利要求1所述的电枢轴车削夹具，其特征在于，所述夹持座侧壁上开设有维护窗口，且所述维护窗口用于对所述驱动组件进行维修。
5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永义，刘大现，付明明，
申请(专利权)人：江苏派力恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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