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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板制造设备,具体为一种多层电路板制造用压合设备。
技术介绍
1、电路板按照结构可以分为单层板、双层板及多层板,单层板是指在基材的表面只有一个线路层,双层板是指在基材的两个侧面上分别存在线路层,而多层板,则是在双层板的基础上(此时,双层板也叫做芯板),利用半固化片把铜箔层依次添加在芯板的外侧,从而制成多层电路板。需要注意的是,在芯板上依次贴覆半固化片及铜箔层,只形成了多层板半成品,还需要把多层板半成品放置到层压设备中进行层压操作,才能使得多层板半成品成为呈一体结构的多层电路板。
2、压合过程中,抽真空的作用至关重要。首先,真空泵在层压机中的作用是将材料之间的空气以及受热时放出的气体抽走,确保真空度越高,抽得越干净,从而加工的产品质量也就越高。这种持续性的抽真空过程对于维持高真空度至关重要,因为真空度的高低波动会影响产品质量。
3、在压合过程中,会有气体不断释放,因此需要持续的抽真空并保持真空度的稳定。这是因为稳定的真空度有助于维持较高的产品质量。通过有效的抽真空措施,可以避免树脂流动过多或不足,从而控制压板的厚度均匀性,提高生产效率和产品质量。
4、现有技术在对搁置在热压腔内的多层板半成品进行热压,在热压前,需要对压合柜内进行抽真空处理,将材料之间的空气以及受热时放出的气体抽走,以保证热压过程中减少气体对多层板半成品热压的影响,但是在热压前进行抽真空的过程中,热压腔内容易产生气流流动和压合柜抖动,进而不利于保持多层板半成品的稳定,多层板半成品在抖
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多层电路板制造用压合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多层电路板制造用压合设备,包括压合柜、固定热压板和多个活动热压板,所述固定热压板和多个活动热压板纵向排布形成多个热压腔,真空泵吸机,还包括用于推动活动热压板进行压合的动力组件,还包括:
3、密封门,所述密封门用于对压合柜的开口进行密封;
4、移门组件,所述移门组件用于将密封门进行移动,以实现对压合柜的开口的密封;
5、两个夹持组件,两个所述夹持组件对称设置在所述固定热压板的两侧,所述夹持组件包括移动座、夹爪组件和用于驱动移动座移动的直线驱动组件;
6、其中,在将多层板半成品放置到固定热压板和多个活动热压板形成的多个热压腔内后,通过移门组件移动密封门对压合柜的开口进行密封,并且在密封后,通过直线驱动组件驱动移动座移动,同步带动夹爪组件对活动热压板先进行按压固定,然后对多层板半成品的顶部进行按压,实现对活动热压板和多层板半成品的稳固,以防后期抽真空形成的气流震动对多层板半成品的稳定造成影响。
7、应理解,现有技术在对搁置在热压腔内的多层板半成品进行热压,在热压前,需要对压合柜内进行抽真空处理,将材料之间的空气以及受热时放出的气体抽走,以保证热压过程中减少气体对多层板半成品热压的影响,但是在热压前抽真空的过程中,热压腔内容易产生气流流动和压合柜抖动,进而不利于保持多层板半成品的稳定,多层板半成品在抖动中容易发生偏移,影响后期热压位置的准确性,本技术方案可以解决上述问题,具体的工作原理如下:
8、首先,将多层板半成品搁置到多个活动热压板的顶面上,然后将密封门通过移门组件进行移动,对压合柜的开口进行密封;
9、然后,通过直线驱动组件驱动移动座靠近活动热压板,同步带动夹爪组件对活动热压板先进行按压固定,然后对多层板半成品的顶部进行按压,实现对活动热压板和多层板半成品的稳固,以防后期抽真空形成的气流震动对多层板半成品的稳定造成影响。
10、最后,通过真空泵吸机将压合柜内的空气向外抽取,实现对压合柜内部进行真空处理。
11、作为本专利技术的可选的技术方案,所述移门组件包括:
12、两个限位座,两个所述限位座对称固定连接在所述压合柜两侧,所述限位座包括竖槽和两个引导斜槽;
13、两个上下方向依次排列的引导销,两个所述引导销滑动设置在所述引导斜槽的内壁上,且均与所述密封门侧壁固定连接;
14、牵引组件,所述牵引组件用于对位于上方的引导销进行牵引,以实现间接对密封门进行牵引。
15、应理解,在需要打开密封门时,通过牵引组件释放牵引,密封门在重力的作用下会带动引导销从引导斜槽向竖槽内移动,直至位于下方的引导销落至竖槽底端,密封门完全位于压合柜开口下方;
16、在需要关闭开口时,通过牵引组件进行牵引引导销,牵引引导销在竖槽内移动上升,直至引导销移动至引导斜槽时,会在引导斜槽的限位下进行移动,直至密封门完全贴紧压合柜的开口,形成密封,为后期的抽真空提供密封条件。
17、作为本专利技术的可选的技术方案,所述牵引组件包括:
18、两个牵引轴,两个所述牵引轴转动连接在所述压合柜顶部,所述牵引轴的端部固定安装有牵引辊,所述牵引辊表面缠绕有牵引带,所述牵引带的底端固定连接在下方的所述引导销顶部;
19、双轴电机,所述双轴电机固定安装在所述压合柜顶部,且两个输出轴分别与两个牵引轴连接,以同步驱动两个牵引轴转动。
20、应理解,通过启动双轴电机,双轴电机可以同步驱动两个输出轴转动,两个输出轴同步带动两个牵引轴转动,两个牵引轴同步带动牵引辊转动牵引辊对牵引带进行放卷或者收卷,进而实现对引导销的释放牵引或者实施牵引。
21、作为本专利技术的可选的技术方案,所述夹爪组件包括:
22、多个开设在所述移动座侧壁上的第一安装槽,多个第一安装槽与多个热压腔一一对应;
23、多个翻转板,多个所述翻转板分别转动连接在多个第一安装槽内壁上,所述翻转板的端部设置有按压板,所述按压板的顶端设置有高度调节组件;
24、多个开设在移动座侧壁上的第二安装槽,多个所述第二安装槽与多个热压腔一一对应,多个所述第二安装槽内均滑动安装有定位爪,所述定位爪与所述第二安装槽之间固定连接有第一支撑弹簧,所述定位爪的顶部开设有顶动斜面;
25、旋转调节组件,所述旋转调节组件用于驱动多个所述翻转板进行同步翻转。
26、应理解,在夹持的过程中,先通过旋转调节组件对翻转板进行翻转调节,使得翻转板指向活动热压板,然后,通过实现直线驱动组件驱动移动座移动,同步带动定位爪移动,在移动座移动的过程中,定位爪先与活动热压板的边沿接触,在对活动热压板挤压定位的同时,定位爪会上升,直至整个定位爪贴合上活动热压板,在第一支撑弹簧的复位拉拽作用下,使得定位爪向下保持按压的趋势,在定位爪定位完成后,通过高度调节装置调节按压板对下方搁置在活动热压板顶部的多层板半成品进行按压,进而实现了先对活动热压板进行稳固,然后再对多层板半成品在活动热压板上的位置进行定位,实现了对多层板半成品的工位的稳固,为后期的真空抽吸做好准备。
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【技术保护点】
1.一种多层电路板制造用压合设备,包括压合柜(1)、固定热压板(2)和多个活动热压板(3),所述固定热压板(2)和多个活动热压板(3)纵向排布形成多个热压腔(6),真空泵吸机(7),还包括用于推动活动热压板(3)进行压合的动力组件,其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述移门组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述牵引组件包括:
4.根据权利要求1所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述高度调节组件包括
5.根据权利要求4所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述旋转调节组件包括:
6.根据权利要求5所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述按压板(19)的两端均滑动插接有延伸板(31),所述延伸板(31)的顶部设置有移动调节组件,用以在按压板(19)按压半成品电路板之前,调节两个延伸板(31)伸出所述按压板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述动力组件为顶升气缸(38),所述顶升气缸(38)固定安装在所述压合柜(1)的腔体底面上,且输出端固定安装有顶压板(39)。
9.根据权利要求8所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述真空泵吸机(7)固定安装在所述压合柜(1)的背面,且吸气口与所述压合柜(1)的内部连通,所述压合柜(1)的内壁上固定安装有气压传感器(40)。
...【技术特征摘要】
1.一种多层电路板制造用压合设备,包括压合柜(1)、固定热压板(2)和多个活动热压板(3),所述固定热压板(2)和多个活动热压板(3)纵向排布形成多个热压腔(6),真空泵吸机(7),还包括用于推动活动热压板(3)进行压合的动力组件,其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述移门组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述牵引组件包括:
4.根据权利要求1所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述高度调节组件包括
5.根据权利要求4所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征在于:所述旋转调节组件包括:
6.根据权利要求5所述的一种多层电路板制造用压合设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵旺敏,杨静,
申请(专利权)人:盐城达雅科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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