【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房烹饪设备电热元件，特别涉及一种新型发热盘。
技术介绍
1、传统的电饭锅的加热盘均为采用铝材制作，加热盘的热量来源主要是电热管，其缺点是使用寿命短，发热面积小、集中、不均匀、以及局部温度容易过高，会导致盘体发生裂纹、变形、烧盘、爆管等严重险情。
2、专利号cn 210670592 u的专利公布了一种高效加热盘，其存在的缺陷是在接线柱区域加热丝分布与其它部位相比比较稀疏，造成整体发热不均匀，且其两个半圆加热片结构接线麻烦。
3、市场上也有采用以圆心为中心径向缠绕发热丝，但是其中心加热丝过于集中，造成中心区域温度高与边缘区域，整体发热也不均匀。
4、本技术采取了以圆心为中心径向缠绕发热丝，但是发热丝采用长短间隔布置，减少了中心区域的发热丝过于集中的现象，且发热丝长度根据需要可以调整，可以满足不同炊具的需求。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种新型发热盘，以便有效解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种新型发热盘，包括依次设置的圆盘形带中心孔的盖板、绝缘云母片b、云母片发热芯、绝缘云母片a、压板，在圆形云母片发热芯上沿径向缠绕有均布的加热丝，在绝缘云母片a、压板上对应设置有两个通孔，两个通孔内分别设置有一根接线柱，两根接线柱分别连接加热丝两端，两根接线柱外部套装有陶瓷绝缘护套，陶瓷绝缘护套贯穿压板，在压板上均布设置有三个支撑螺柱，支撑螺柱下端设置有大于柱体的圆形法兰片，支撑螺柱贯穿
3、优选的，所述圆盘形云母片发热芯中心孔与圆盘外边缘之间均匀设置有径向的长条槽孔，相邻的长条槽孔之间形成隔断齿，隔断齿的中心孔一端中间设置有凹槽，圆盘形云母片发热芯外径边缘设置有均匀布置的倒梯形槽，所述加热丝在倒梯形槽与长条槽、隔断齿上的凹槽之间间隔缠绕，倒梯形槽与长条槽之间形成短发热丝，倒梯形槽与隔断齿上的凹槽之间形成长发热丝。
4、本技术的有益效果：发热丝采用长短间隔布置，减少了中心区域的发热丝过于集中的现象，且发热丝长度根据需要可以调整，可以满足不同炊具的需求，具有更广泛的适用场景。
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1.一种新型发热盘，其特征在于：其包括依次设置的圆盘形带中心孔的盖板、绝缘云母片B、云母片发热芯、绝缘云母片A、压板，在圆形云母片发热芯上沿径向缠绕有均布的加热丝，在绝缘云母片A、压板上对应设置有两个通孔，两个通孔内分别设置有一根接线柱，两根接线柱分别连接加热丝两端，两根接线柱外部套装有陶瓷绝缘护套，陶瓷绝缘护套贯穿压板，在压板上均布设置有三个支撑螺柱，支撑螺柱下端设置有大于柱体的圆形法兰片，支撑螺柱贯穿压板，其圆形法兰片位于绝缘云母片A和压板之间，压板圆盘周边设置有凸起的折边A，其中心孔周边设置有折边B，盖板圆盘周边设置有折边C，其中心孔周边设置有折边D，折边A与折边C扣合固定，折边B与折边D扣合固定，将绝缘云母片A、云母片发热芯、绝缘云母片B扣合在压板和盖板之间，使盖板外表面形成一个导热结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型发热盘，其特征在于：所述云母片发热芯中心孔与圆盘外边缘之间均匀设置有径向的长条槽孔，相邻的长条槽孔之间形成隔断齿，隔断齿的中心孔一端中间设置有凹槽，圆盘形云母片发热芯外径边缘设置有均匀布置的倒梯形槽，所述加热丝在倒梯形槽与长条槽、隔断齿上的凹
...【技术特征摘要】
1.一种新型发热盘，其特征在于：其包括依次设置的圆盘形带中心孔的盖板、绝缘云母片b、云母片发热芯、绝缘云母片a、压板，在圆形云母片发热芯上沿径向缠绕有均布的加热丝，在绝缘云母片a、压板上对应设置有两个通孔，两个通孔内分别设置有一根接线柱，两根接线柱分别连接加热丝两端，两根接线柱外部套装有陶瓷绝缘护套，陶瓷绝缘护套贯穿压板，在压板上均布设置有三个支撑螺柱，支撑螺柱下端设置有大于柱体的圆形法兰片，支撑螺柱贯穿压板，其圆形法兰片位于绝缘云母片a和压板之间，压板圆盘周边设置有凸起的折边a，其中心孔周边设置有折边b，盖板圆盘周边设置有折边c，其中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞土龙，
申请(专利权)人：湛江市坡头区丽台电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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