【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石处理，具体涉及一种新型矿石粒度分离装置。
技术介绍
1、有用矿物在原矿中的粒度大小直接影响其解离度，通过粒度分离，可以将矿物颗粒细化到适当的程度，从而增加有用矿物与脉石之间的解离度，使得后续的选矿过程更加高效。
2、经检索，公告号为cn220004905u的专利文件公开了一种煤矸粒度分离机，该分离机相邻两组转盘组件之间形成有纵向和横向分布的落料间隙，多组转盘组件之间通过所述落料间隙形成筛板结构，通过形成的筛板结构可以实现对破碎后或未破碎的煤矸混合物进行分离。
3、但是上述分离设备无法对矿石进行多种不同粒度的分开分离，降低了矿石粒度分离效果，同时传统的分离设备通过筛板进行分离，而筛板设置在装置内部，当筛板内部筛孔发生堵塞时，需要耗费较多的时间进行筛板的拆卸，降低了分离装置的操作便捷性。
技术实现思路
1、鉴于上述现有新型矿石粒度分离装置存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种新型矿石粒度分离装置，解决了现有技术中分离设备无法对矿石进行多种不同粒度的分开分离，降低了矿石粒度分离效果的问题。
3、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种新型矿石粒度分离装置，包括支撑架，所述支撑架的侧部开设有移动槽，所述移动槽内滑动穿设有移动板，所述移动板的侧壁固定设有两个对称设置的导料管，两个所述导料管的内部分别开设有第一导料槽和第二导料槽，两个所述导料管的管口分别转动穿设有第一分离筛
5、所述移动板的外壁下端固定设有底板，所述底板的顶部设有用于驱动第一分离筛筒和第二分离筛筒同步转动的转动筛分机构；
6、所述第一分离筛筒和第二分离筛筒的外壁均转动套设有安装环，所述安装环与导料管之间设有定位安装机构。
7、优选的，所述转动筛分机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设于所述底板的顶部，所述第一分离筛筒和第二分离筛筒的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外侧共同传动套设有同步带；
8、所述第二分离筛筒的外壁固定套设有传动齿圈，所述驱动电机的输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿圈配合设置。
9、优选的，两个所述导料管之间共同连通设有送料管，下方所述导料管的内壁下端呈斜面设置。
10、优选的，所述第一分离筛筒和第二分离筛筒的外壁分别盖设有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板分别通过第一螺栓和第二螺栓与第一分离筛筒和第二分离筛筒的端部螺接设置。
11、进一步地，所述定位安装机构包括定位杆，所述安装环的外壁开设有定位槽，所述定位杆滑动设于所述导料管的侧部，且一端插入定位槽内，所述定位杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与定位杆和导料管固定连接，所述定位杆的另一端固定设有拉环。
12、优选的，所述定位杆插入定位槽内部一端的呈斜面设置。
13、优选的，所述移动槽内固定设有竖杆，所述竖杆滑动设于所述移动板内，所述竖杆的下端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与竖杆和移动槽固定连接，所述底板的底部固定设有振动电机。
14、优选的，所述支撑架的内部下端放置设有接料箱。
15、在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
16、1、本专利技术，通过设有的支撑架、移动板、导料管、第一分离筛筒、第二分离筛筒和转动筛分机构，通过多种不同规格的筛筒的设置，可对矿石进行多种粒度的分离，提高了矿石粒度分离效果。
17、2、本专利技术，通过设有的第一分离筛筒、第二分离筛筒、导料管、安装管和定位安装机构，能够对分离筛筒进行快速拆卸，便于对分离筛筒内部堵塞的矿石进行处理，提高了分离装置的使用多功能性。
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1.一种新型矿石粒度分离装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的侧部开设有移动槽，所述移动槽内滑动穿设有移动板(2)，所述移动板(2)的侧壁固定设有两个对称设置的导料管(3)，两个所述导料管(3)的内部分别开设有第一导料槽和第二导料槽，两个所述导料管(3)的管口分别转动穿设有第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)；
2.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述转动筛分机构包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定设于所述底板(6)的顶部，所述第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)的外壁均固定套设有同步轮(10)，两个所述同步轮(10)的外侧共同传动套设有同步带(11)；
3.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，两个所述导料管(3)之间共同连通设有送料管(14)，下方所述导料管(3)的内壁下端呈斜面设置。
4.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)的外壁分别盖设有第一盖板(15)和第二盖板(16)，所述第一盖板(15)和第二盖板(16)分别
5.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述定位安装机构包括定位杆(19)，所述安装环(8)的外壁开设有定位槽，所述定位杆(19)滑动设于所述导料管(3)的侧部，且一端插入定位槽内，所述定位杆(19)的杆壁套设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的两端分别与定位杆(19)和导料管(3)固定连接，所述定位杆(19)的另一端固定设有拉环(21)。
6.根据权利要求5所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述定位杆(19)插入定位槽内部一端的呈斜面设置。
7.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述移动槽内固定设有竖杆(22)，所述竖杆(22)滑动设于所述移动板(2)内，所述竖杆(22)的下端套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的两端分别与竖杆(22)和移动槽固定连接，所述底板(6)的底部固定设有振动电机(24)。
8.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述支撑架(1)的内部下端放置设有接料箱(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型矿石粒度分离装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的侧部开设有移动槽，所述移动槽内滑动穿设有移动板(2)，所述移动板(2)的侧壁固定设有两个对称设置的导料管(3)，两个所述导料管(3)的内部分别开设有第一导料槽和第二导料槽，两个所述导料管(3)的管口分别转动穿设有第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)；
2.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述转动筛分机构包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定设于所述底板(6)的顶部，所述第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)的外壁均固定套设有同步轮(10)，两个所述同步轮(10)的外侧共同传动套设有同步带(11)；
3.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，两个所述导料管(3)之间共同连通设有送料管(14)，下方所述导料管(3)的内壁下端呈斜面设置。
4.根据权利要求1所述的新型矿石粒度分离装置，其特征在于，所述第一分离筛筒(4)和第二分离筛筒(5)的外壁分别盖设有第一盖板(15)和第二盖板(16)，所述第一盖板(15)和第二盖板(16)分别通过第一螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓东，边江，张伟年，翟晓强，苏波，王刚，黄帅，王捷，雒艳斌，
申请(专利权)人：山西华兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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