【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及避雷器，具体涉及一种复合外套避雷器的封装方法。
技术介绍
1、电力系统的稳定运行对于工业生产、日常生活以及经济发展具有重要意义。然而，雷电冲击、操作过电压、短路故障等过电压都可能危及电气设备的绝缘，造成设备损坏、经济损失甚至危及生命安全。因此在电力系统中必需采取过电压保护。
2、过电压保护器又称避雷器，是指用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器。过电压保护器主要包括三大类：无间隙氧化锌避雷器、间隙避雷器和组合式避雷器。其中，无间隙氧化锌避雷器具有非线性电阻特性，能够大幅度限制过电压幅值，将过电压限制在较低的水平，氧化锌避雷器的具体保护过程为：正常运行时本体电阻率极高，呈现绝缘状态，冲击过电压时电阻率瞬时降低，呈导通状态，冲击过电压对地释放大量电流，继而电压幅值显著下降，使其不至于击穿电力设备的内外部绝缘，电压对地释放完毕后，避雷器立刻恢复初始绝缘状态。
3、复合外套氧化锌避雷器是用硅橡胶复合材料作为氧化锌避雷器的外套。和传统的陶瓷外套氧化锌避雷器相比，复合外套氧化锌避雷器具有尺寸小、重量轻、结构坚固、耐污性强、防爆性能好等优点。但是，复合外套氧化锌避雷器因内部受潮引起的绝缘老化和电蚀损性易造成产品工频电流增加，功耗剧增，严重时会造成热熔穿、开裂甚至爆炸。
技术实现思路
1、针对复合外套避雷器易因受潮导致绝缘老化和电蚀损伤的技术问题，本专利技术提供一种复合外套避雷器的封装方法，在避雷器的内部，利用聚酰亚胺高温
2、本专利技术提供一种复合外套避雷器的封装方法，包括如下步骤：
3、步骤一：将聚酰亚胺高温胶带缠绕在电阻片芯体的外侧，得到包覆芯体；
4、步骤二：将环氧玻璃纤维带缠绕在包覆芯体的外侧，随后依次进行固化、喷砂，得到喷砂芯体；
5、步骤三：对喷砂芯体进行预热；
6、步骤四：在预热后的喷砂芯体的表面涂覆稀释的硅烷偶联剂，静置后得到预封装芯体；
7、步骤五：将硅橡胶包覆于预封装芯体的外侧，热压硫化成型，得到复合外套避雷器。
8、进一步的，步骤一中，采用半叠式缠绕的方式将聚酰亚胺高温胶带缠绕在电阻片芯体的外侧。采用半叠式缠绕的方式可以保证电阻片芯体中的各电阻片和垫块之间的缝隙被完全包裹，防止树脂进入缝隙后影响避雷器的电气性能。
9、进一步的，步骤二中，环氧玻璃纤维带由玻璃纤维带浸泡在环氧树脂混合料中制得。玻璃纤维带在浸泡前经过干燥处理；浸泡温度为33-37℃，优选35℃；浸泡时间为13-17h，优选15h。
10、进一步的，环氧树脂混合料包括环氧树脂、固化剂和促进剂，环氧树脂、固化剂和促进剂的质量比为100：80：0.1，其中，环氧树脂的环氧当量为183-200g/eq，固化剂的主要成分为甲基四氢邻苯二甲酸酐，促进剂为2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚。
11、进一步的，步骤二中，固化温度为110-140℃，固化时间为2-4h，喷砂压力为6-7kg/cm2。固化温度优选130℃，固化时间优选3h，固化处理有利于提高避雷器内部的机械强度，增加避雷器的外套厚度，提高避雷器的密封性和机械强度。
12、进一步的，步骤三中，预热温度为40-60℃。预热处理可以防止电阻片芯体的表面凝结水汽，同时能够提高硅烷偶联剂在电阻片芯体表面的干燥速度。
13、进一步的，步骤四中，使用无水乙醇稀释硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和无水乙醇的体积比为1:4。使用无水乙醇稀释硅烷偶联剂可在保证溶剂快速、充分干燥的前提下增加硅烷偶联剂涂层的流动性，改善硅烷偶联剂涂层的附着力，有助于促进硅烷偶联剂的分子链和硅橡胶的分子链有序排列，保证硅烷偶联剂与硅橡胶之间的界面层稳定，增强界面处的相互作用。
14、进一步的，步骤四中，静置时间为10-20min。静置过程中保持预热温度。
15、进一步的，步骤五中，硅橡胶使用前经过返炼处理，返炼处理的次数不少于五次。
16、进一步的，步骤五中，热压硫化成型的温度为160±5℃，热压硫化成型的温度优选160℃，热压硫化成型的时间为15±3min，热压硫化成型的时间优选15min。
17、本专利技术的有益效果在于：
18、本专利技术提供的一种复合外套避雷器的封装方法，将聚酰亚胺高温胶带缠绕在电阻片芯体的外侧，提高了电阻片芯体的绝缘强度、耐热性和防浸胶性；将环氧玻璃纤维带缠绕在包覆芯体的外侧，随后进行固化，改善了玻璃纤维与聚酰亚胺的相容性，提高了电阻片芯体的机械强度；通过喷砂处理可以防止电阻片芯体发生电化学腐蚀，还可以增加环氧玻璃纤维带表面的粗糙度和接触面积，有利于增强硅烷偶联剂与喷砂芯体表面的界面作用；本专利技术还通过预热处理防止在喷砂芯体和硅橡胶之间的界面形成水汽，减少水汽蒸发导致的界面空隙，保证了硅烷偶联剂与喷砂芯体、硅橡胶紧密贴合，提高了硅烷偶联剂的粘结强度；将硅橡胶包覆于静置后得到的预封装芯体的外侧，利用热压硫化成型的高温促进硅橡胶交联，赋予硅橡胶外套一定的机械强度和弹性，提高了复合外套避雷器的防潮性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤一中，采用半叠式缠绕的方式将聚酰亚胺高温胶带缠绕在电阻片芯体的外侧。
3.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤二中，环氧玻璃纤维带由玻璃纤维带在环氧树脂混合料中浸泡制得。
4.如权利要求3所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，环氧树脂混合料包括环氧树脂、固化剂和促进剂，环氧树脂、固化剂和促进剂的质量比为100：80：0.1，其中，环氧树脂的环氧当量为183-200g/Eq，固化剂的主要成分为甲基四氢邻苯二甲酸酐，促进剂为2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚。
5.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤二中，固化温度为110-140℃，固化时间为2-4h，喷砂压力为6-7kg/cm2。
6.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤三中，预热温度为40-60℃。
7.如权利要求1所述的一种复合外套避雷
8.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤四中，静置时间为10-20min。
9.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤五中，硅橡胶使用前经过返炼处理。
10.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤五中，热压硫化成型的温度为160±5℃，热压硫化成型的时间为15±3min。
...【技术特征摘要】
1.一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤一中，采用半叠式缠绕的方式将聚酰亚胺高温胶带缠绕在电阻片芯体的外侧。
3.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步骤二中，环氧玻璃纤维带由玻璃纤维带在环氧树脂混合料中浸泡制得。
4.如权利要求3所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，环氧树脂混合料包括环氧树脂、固化剂和促进剂，环氧树脂、固化剂和促进剂的质量比为100：80：0.1，其中，环氧树脂的环氧当量为183-200g/eq，固化剂的主要成分为甲基四氢邻苯二甲酸酐，促进剂为2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚。
5.如权利要求1所述的一种复合外套避雷器的封装方法，其特征在于，步...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，王统祥，赵苒，朱烨，邹晓，蒋鑫，李培存，刘永贵，张怀伟，李杨敏，
申请(专利权)人：山东泰开电力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。