【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池检测领域，尤其涉及一种电池电压检测装置。
技术介绍
1、在电池生产完成后就需要对电池的电压进行测量，并通过测量对电池进行分离。
2、公告号为cn112871695b的中国专利公开了电池检测设备，包括检测机构和分选机构，所述检测机构包括第一基座和移料组件，第一基座上依次设有多个检测工位，移料组件包括活动连接于第一基座且用于夹持检测工位上的电池的夹持部件，夹持部件将所述电池依序放置于多个检测工位以进行测量；分选机构包括第二基座和分拣组件，第二基座上设有多个分拣工位，多个分拣工位并列排布，分拣工位上放置有用于集中储存电池的料盒，分拣组件包括活动连接于第二基座且用于将检测工位上的电池输送至分拣工位的拾取部件，移料组件还包括用于驱动夹持部件和第一基座沿水平方向移动移动的第一驱动部件以及用于驱使两者沿竖直方向移动的第二驱动部件，所述分拣工位包括承载组件以及补盒组件，所述承载组件包括两对称设置的承载架以及两承载架相背的一侧分别设置的用于驱使两承载架相互靠近或相互远离的控制部件，所述料盒设置于两承载架之间，在承载组件两侧分别设置有下料传送带以及将承载组件内的料盒推动至下料传动带上的推料部件。
3、上述结构中，电池电压的检测以及后续分选是在不同工位上进行，借助夹持部件在料仓夹取电池并进行竖直方向的升降以及水平方向的位移，前述需要3个驱动部件实现；电池电压检测后，根据检测结果，拾取部件拾取电池放置到对应检测结果的料框内，而拾取部件也需要进行夹持或松开动作，并进行x轴、y轴和z轴方向的移动，这个过程需要4个驱
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术生产完成后的电池在进行电压测量时需要设置至少7个驱动部件才能完成上述动作，会显著增加设置成本；此外，夹取部件和拾取部件移动电池的过程中，每个动作均需要进行复位，至少浪费一半的加工时间，效率有待提升的缺点，提供了一种电池电压检测装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
3、一种电池电压检测装置，包括工作台以及于工作台上设置的电池电压检测设备，所述电池电压检测设备包括电压检测元件以及位于电压检测元件两端的上料结构和下料结构，上料结构包括送料导轨以及将送料导轨内的电池向电压检测元件方向推送的伸缩驱动部件，下料结构包括下料导轨、设置于下料导轨内的传送带以及沿垂直于传送带的传送方向间隔设置的根据电池检测结果对电池进行分类导出的分类排料结构，分类排料结构包括排料导轨以及将传送带上的电池推动至排料导轨的推料件，所有的推料件同步受控于第一电磁控制组件，传送带的传送方向平行于伸缩驱动部件的伸缩方向，传送带的运行受控于与其配合的传送辊的转动，在送料导轨与排料导轨之间衔接有与两者连通且同时垂直于两者的过渡导轨，在传送辊与伸缩驱动部件之间设置有一联动机构，该联动机构随着伸缩驱动部件的伸缩运动，先将送料导轨内的一节电池推送至过渡导轨内再将过渡导轨内的一节电池推送至传送带内的联动机构。
4、采用上述方案，通过设置的伸缩驱动部件可将送料导轨内的电池推动至电压检测元件处，同时将原处于电压检测元件处的电池向前推动，而在伸缩驱动部件进行伸缩的同时，伸缩驱动部件还会通过联动机构将经电压检测元件后的电池推动至传送带上，而设置的第一电磁控制组件就会在接收到电压检测元件的反馈后控制其中一个推动件向外伸出将传送带上移动至与其位置相对处的电池从排料导轨上推下，从而对检测后的电池进行分类，通过联动机构可降低电池电压检测所需的驱动部件，从而降低电池电压检测的成本，使电池电压检测的控制程序更加的简单，同时还可降低电池电压检测所需的时间，提高检测的效率。
5、作为优选，所述联动机构包括于过渡导轨远离传送带的一侧的推动块，推动块沿过渡导轨方向往复运动，推动块与送料导轨之间设置有常态下驱使其收缩且脱离过渡导轨的弹性牵拉部件，在伸缩驱动部件的伸缩端上活动连接有一移动板，移动板与推动块之间设置有随着伸缩驱动部件的伸出驱使推动块插入过渡导轨的第一配合部件、移动板与伸缩驱动部件之间设置有当伸缩驱动部件伸出至一定行程时携带移动板同步沿其伸出方向移动的第二配合部件，以及于推动块与传送辊之间设置的随着推动块的一次伸缩实现传送辊带动传送带上的电池前进一个电池长度的第三配合部件。
6、采用上述方案，当伸缩驱动部件向外伸出时，首先，设置的第二配合部件会先使伸缩驱动部件的伸出端伸出一定的距离再带动移动板进行移动，而当移动板移动时，移动板就会通过第一配合部件带动推动块移动局部插入至过渡导轨内，此时推动块就会推动电池至传送带处，同时在推动块伸缩时，推动块还会通过第三配合部件驱使传送辊转动，从而使传送辊带动传送带转动，使传送带上的电池前进，从而减少电池电压检测时所需的驱动部件，使驱动部件的控制程序更加的简单，同时还可降低电池电压检测所需的时间，提高检测的效率。
7、作为优选，所述第一配合部件包括于移动板远离伸缩驱动部件的一端设置的抵压斜面以及于推动块远离过渡导轨的一端设置的与抵压斜面配合的配合斜面，当抵压斜面向远离伸缩驱动部件的一端移动时，推动块向过渡导轨内部移动。
8、采用上述方案，通过设置在移动板上的抵压斜面可在伸缩驱动部件伸出时与推动块上的配合斜面相抵接，而随着伸缩驱动部件的进行伸出，带有抵压斜面的移动板就会对推动块上的配合斜面产生挤压，从而使移动板带动推动块局部伸出，此时推动块就会将电池从上料导轨中推动至电压检测元件处进行检测并将原处于电压检测元件处的电池推动至传送带上。
9、作为优选，第二配合部件包括于移动板远离推动块的一端设置的连接板，连接板远离移动板的一端与伸缩驱动部件相连接，在移动板远离推动块设置有供连接板在其中滑移的滑移槽。
10、采用上述方案，通过设置在移动板上的滑移槽可供连接板远离伸缩驱动部件的一端在其中滑移，当伸缩驱动部件向外伸出时，此时连接板远离伸缩驱动部件的一端会先在滑移槽中移动，当连接板的侧壁与滑移槽的内壁相抵接时，此时连接板才会带动移动板沿伸缩驱动部件伸出方向移动直至推动推动块局部伸出，而伸缩驱动部件在伸出时就会推动送料导轨内的电池进行移动，从而使推动块的伸缩与伸缩驱动部件的伸缩存在一定的时间差，降低伸缩麦部件推动电池时，电池与推动块相碰撞的概率。
11、作为优选，第三配合部件包括沿推动块的伸缩方向延伸设置的驱动杆，驱动杆的一端沿伸缩驱动部件伸缩方向导向滑移于推动块，驱动杆的另一端延伸至过渡导轨远离推动块的一端之外且端部沿垂直于传送带的传送方向延伸设置有一齿条，在排料导轨上转动设置有可与齿轮相啮合的齿轮，在齿轮的中心轴与传送辊之间设置有随着齿轮的转动驱使传送辊转动的锥齿轮组，齿条与齿轮的啮合或脱离受控于第二电磁控制组件，传送辊的沿排料方向的单向转动受控于推动块的伸缩。
12、采本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池电压检测装置，包括工作台(1)以及于工作台(1)上设置的电池电压检测设备，其特征在于：所述电池电压检测设备包括电压检测元件(2)以及位于电压检测元件(2)两端的上料结构和下料结构，上料结构包括送料导轨(17)以及将送料导轨内的电池(23)向电压检测元件(2)方向推送的伸缩驱动部件，下料结构包括下料导轨(3)、设置于下料导轨(3)内的传送带(4)以及沿垂直于传送带(4)的传送方向间隔设置的根据电池(23)检测结果对电池(23)进行分类导出的分类排料结构，分类排料结构包括排料导轨(5)以及将传送带(4)上的电池(23)推动至排料导轨(5)的推料件(6)，所有的推料件(6)同步受控于第一电磁控制组件，传送带(4)的传送方向平行于伸缩驱动部件的伸缩方向，传送带(4)的运行受控于与其配合的传送辊(7)的转动，在送料导轨(17)与排料导轨(5)之间衔接有与两者连通且同时垂直于两者的过渡导轨(8)，在传送辊(7)与伸缩驱动部件之间设置有一联动机构，该联动机构随着伸缩驱动部件的伸缩运动，先将送料导轨(17)内的一节电池(23)推送至过渡导轨(8)内再将过渡导轨(8)内的一节电池(23
2.根据权利要求1所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：所述联动机构包括于过渡导轨(8)远离传送带(4)的一侧的推动块(9)，推动块(9)沿过渡导轨(8)方向往复运动，推动块(9)与送料导轨(17)之间设置有常态下驱使其收缩且脱离过渡导轨(8)的弹性牵拉部件，在伸缩驱动部件的伸缩端上活动连接有一移动板(11)，移动板(11)与推动块(9)之间设置有随着伸缩驱动部件的伸出驱使推动块(9)插入过渡导轨(8)的第一配合部件、移动板(11)与伸缩驱动部件之间设置有当伸缩驱动部件伸出至一定行程时携带移动板(11)同步沿其伸出方向移动的第二配合部件，以及于推动块(9)与传送辊(7)之间设置的随着推动块(9)的一次伸缩实现传送辊(7)带动传送带(4)上的电池(23)前进一个电池(23)长度的第三配合部件。
3.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：所述第一配合部件包括于移动板(11)远离伸缩驱动部件的一端设置的抵压斜面(12)以及于推动块(9)远离过渡导轨(8)的一端设置的与抵压斜面(12)配合的配合斜面(13)，当抵压斜面(12)向远离伸缩驱动部件的一端移动时，推动块(9)向过渡导轨(8)内部移动。
4.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：第二配合部件包括于移动板(11)远离推动块(9)的一端设置的连接板(14)，连接板(14)远离移动板(11)的一端与伸缩驱动部件相连接，在移动板(11)远离推动块(9)设置有供连接板(14)在其中滑移的滑移槽(15)。
5.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：第三配合部件包括沿推动块(9)的伸缩方向延伸设置的驱动杆(16)，驱动杆(16)的一端沿伸缩驱动部件伸缩方向导向滑移于推动块(9)，驱动杆(16)的另一端延伸至过渡导轨(8)远离推动块(9)的一端之外且端部沿垂直于传送带(4)的传送方向延伸设置有一齿条(18)，在排料导轨(5)上转动设置有可与齿轮(19)相啮合的齿轮(19)，在齿轮(19)的中心轴与传送辊(7)之间设置有随着齿轮(19)的转动驱使传送辊(7)转动的锥齿轮(19)组，齿条(18)与齿轮(19)的啮合或脱离受控于第二电磁控制组件，传送辊(7)的沿排料方向的单向转动受控于推动块(9)的伸缩。
6.根据权利要求5所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：第二电磁控制组件包括于推动块(9)上设置的滑槽(21)，所述驱动杆(16)局部滑动设置于滑槽(21)内，在滑槽(21)侧壁与滑槽(21)内的驱动杆(16)之间分别嵌设有用于驱使驱动杆(16)在滑槽(21)内移动的第一电磁铁(2201)，当推动块(9)向过渡导轨(8)内部插入前，控制设置于滑槽(21)侧壁与驱动杆(16)上的两第一电磁铁(2201)得电且互斥，此时驱动杆(16)移动，齿条(18)与齿轮(19)相互脱离；当推动块(9)向远离过渡导轨(8)内部的方向移动前，控制设置于滑槽(21)侧壁与驱动杆(16)上的两第一电磁铁(2201)得电并互吸，此时驱动杆(16)反向移动，齿条(18)与齿条(18)相互啮合。
7.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：所述弹性牵拉部件包括两端分别与送料导轨(17)以及推动块(9)相连接的第一拉簧(1001)。
8.根据权利要求1所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：在传送带(4)的外环壁周向间隔凸设有若干分隔块(24)，相邻分隔块(24)之间存在可...
【技术特征摘要】
1.一种电池电压检测装置，包括工作台(1)以及于工作台(1)上设置的电池电压检测设备，其特征在于：所述电池电压检测设备包括电压检测元件(2)以及位于电压检测元件(2)两端的上料结构和下料结构，上料结构包括送料导轨(17)以及将送料导轨内的电池(23)向电压检测元件(2)方向推送的伸缩驱动部件，下料结构包括下料导轨(3)、设置于下料导轨(3)内的传送带(4)以及沿垂直于传送带(4)的传送方向间隔设置的根据电池(23)检测结果对电池(23)进行分类导出的分类排料结构，分类排料结构包括排料导轨(5)以及将传送带(4)上的电池(23)推动至排料导轨(5)的推料件(6)，所有的推料件(6)同步受控于第一电磁控制组件，传送带(4)的传送方向平行于伸缩驱动部件的伸缩方向，传送带(4)的运行受控于与其配合的传送辊(7)的转动，在送料导轨(17)与排料导轨(5)之间衔接有与两者连通且同时垂直于两者的过渡导轨(8)，在传送辊(7)与伸缩驱动部件之间设置有一联动机构，该联动机构随着伸缩驱动部件的伸缩运动，先将送料导轨(17)内的一节电池(23)推送至过渡导轨(8)内再将过渡导轨(8)内的一节电池(23)推送至传送带(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：所述联动机构包括于过渡导轨(8)远离传送带(4)的一侧的推动块(9)，推动块(9)沿过渡导轨(8)方向往复运动，推动块(9)与送料导轨(17)之间设置有常态下驱使其收缩且脱离过渡导轨(8)的弹性牵拉部件，在伸缩驱动部件的伸缩端上活动连接有一移动板(11)，移动板(11)与推动块(9)之间设置有随着伸缩驱动部件的伸出驱使推动块(9)插入过渡导轨(8)的第一配合部件、移动板(11)与伸缩驱动部件之间设置有当伸缩驱动部件伸出至一定行程时携带移动板(11)同步沿其伸出方向移动的第二配合部件，以及于推动块(9)与传送辊(7)之间设置的随着推动块(9)的一次伸缩实现传送辊(7)带动传送带(4)上的电池(23)前进一个电池(23)长度的第三配合部件。
3.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：所述第一配合部件包括于移动板(11)远离伸缩驱动部件的一端设置的抵压斜面(12)以及于推动块(9)远离过渡导轨(8)的一端设置的与抵压斜面(12)配合的配合斜面(13)，当抵压斜面(12)向远离伸缩驱动部件的一端移动时，推动块(9)向过渡导轨(8)内部移动。
4.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：第二配合部件包括于移动板(11)远离推动块(9)的一端设置的连接板(14)，连接板(14)远离移动板(11)的一端与伸缩驱动部件相连接，在移动板(11)远离推动块(9)设置有供连接板(14)在其中滑移的滑移槽(15)。
5.根据权利要求2所述的一种电池电压检测装置，其特征在于：第三配合部件包括沿推动块(9)的伸缩方向延伸设置的驱动杆(16)，驱动杆(16)的一端沿伸缩驱动部件伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：方滔，黄开荣，万彬旋，
申请(专利权)人：宁波智盛新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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