【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工中心，尤其是涉及一种机床床身立柱冷却系统。
技术介绍
1、机床加工过程中会产生大量的热量，热量随切削油传递至床身表面，会使床身产生热变形，从而影响产品加工精度和尺寸稳定性。为了减少和防止床身的热变形，在机床上设置一套循环冷却系统来对床身进行冷却。
2、目前通行的循环冷却系统，只用一个泵同时供给切削和循环冷却水，或者一个泵供切削水、另一个泵同时供循环冷却水；上述两种方案都只考虑到了床身切削区域的冷却，没有对整个床身的热状态进行全面的考虑和设计，整个床身的热分布不均匀，没有达到热平衡效果，容易造成切削区域和床身两端的温度差过大，反而增加热变形。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种机床床身立柱冷却系统，分别实现床身整体、立柱整体热平衡的循环冷却冲油系统。
2、为实现上述目的，本技术采用以下内容：
3、本技术提供的一种机床床身立柱冷却系统，它包括一水平布设的床身，所述床身一侧竖直设置有立柱；所述床身的内部具有第一注油腔室，所述床身的两侧外壁上开设有与第一注油腔室连通的第一注油通孔、第一出油通孔；所述立柱的内部具有第二注油腔室，并于所述立柱的侧部外壁上开设有与第二注油腔室连通的第二注油通孔、第二出油通孔；并且所述床身、立柱外表上还均设置有温度传感器。
4、根据本技术提供的一种机床床身立柱冷却系统，所述第一注油腔室的中间位置设有一横分流板，所述第一注油腔室的顶壁、底壁分别设置有若干纵分流板。
5、进
6、根据本技术提供的一种机床床身立柱冷却系统，所述第二注油腔室的两侧内壁上设置有若干间隔开的立柱分流板。
7、根据本技术提供的一种机床床身立柱冷却系统，所述床身表面设置有沿其长度方向延伸的横向直线驱动模组，所述立柱表面设置有沿其高度方向延伸的纵向直线驱动模组。
8、与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术结构简单、设计合理。通过分别在床身、立柱内部设置中空的第一注油腔室、第二注油腔室，并分别于第一注油腔室、第二注油腔室中循环注入冷却油，利用冷却油的循环，便于床身、立柱的热平衡；降低了因床身刚性差而对工件加工精度产生的影响；从而实现数控机床上的高效冷却效果。
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1.一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，包括一水平布设的床身，所述床身一侧竖直设置有立柱；所述床身的内部具有第一注油腔室，所述床身的两侧外壁上开设有与第一注油腔室连通的第一注油通孔、第一出油通孔；所述立柱的内部具有第二注油腔室，并于所述立柱的侧部外壁上开设有与第二注油腔室连通的第二注油通孔、第二出油通孔；并且所述床身、立柱外表上还均设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，所述第一注油腔室的中间位置设有一横分流板，所述第一注油腔室的顶壁、底壁分别设置有若干纵分流板。
3.根据权利要求2所述的一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，所述横分流板的一端与所述床身一内壁相连接，所述横分流板的另一端与所述床身另一内壁之间通过隔块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，所述第二注油腔室的两侧内壁上设置有若干间隔开的立柱分流板。
5.根据权利要求1所述的一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，所述床身表面设置有沿其长度方向延伸的横向直线驱动模组，所述立柱表面设置有沿其高度方向
...【技术特征摘要】
1.一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，包括一水平布设的床身，所述床身一侧竖直设置有立柱；所述床身的内部具有第一注油腔室，所述床身的两侧外壁上开设有与第一注油腔室连通的第一注油通孔、第一出油通孔；所述立柱的内部具有第二注油腔室，并于所述立柱的侧部外壁上开设有与第二注油腔室连通的第二注油通孔、第二出油通孔；并且所述床身、立柱外表上还均设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身立柱冷却系统，其特征在于，所述第一注油腔室的中间位置设有一横分流板，所述第一注油腔室的顶壁、底壁分别设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：茹战武，
申请(专利权)人：昆山博雷德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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