一种免换刀式多工位加工结构制造技术

本技术提出了一种免换刀式多工位加工结构，涉及机械加工技术领域，包括刀柄主体以及刀塔，刀柄主体与刀塔之间通过若干固定螺栓连接，刀柄主体上开设有用于对工件进行轴向加工的若干孔径不同且间隔贯穿设置的第一安装孔以及用于对工件进行径向加工的第二安装孔，第二安装孔和第一安装孔垂直设置；本申请使得每一个刀位的利用率得到显著提高，可在一个刀位放多把刀具，节约刀位，便于增加其余精加工刀具，同时针对尤洛卡产品换一次刀就可加工三个工序，节省设备换刀操作时间12秒，显著提高了加工效率，另外对于轴类零件可实现尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夹顶，在此过程中尾座不会与刀塔之间产生干涉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，具体而言，涉及一种免换刀式多工位加工结构。

技术介绍

1、随着科技的进步和数控设备加工水平的提高，越来越多的数控设备经过不断的研究和开发，出现了各种各样的数控加工专机，大批量订单的零件可通过专机加工，可实现高效、高质量、稳定性生产。然而，企业购置专机耗资大并且现有的设备也有可能闲置不用。

2、目前刀塔数控机床在对工件的加工过程中存在以下问题：

3、1、其中车间针对尤洛卡接头这一类轴类产品需要反复打定位孔、钻孔以及倒角等加工流程，此时需要多次换刀并移动坐标，较为麻烦，原加工步骤用时2分30秒，耗时较长；

4、2、另外针对复杂工件占用刀位较多，如40004、41004等产品，原加工工序占用钻头、中心钻、倒角刀较多，刀位利用率有待提高；

5、3、对于刀塔型数控斜车的尾座z向行程短，传统加工内孔刀座为了保证装夹刀具的刚性进而设计的横向尺寸较长，此时加装中心钻之后若不整体移动尾座，则无法对产品进行中心孔定点加工，随即刀塔与尾座之间便会产生干涉现象。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种免换刀式多工位加工结构。

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种免换刀式多工位加工结构，包括刀柄主体以及刀塔，刀柄主体与刀塔之间通过若干固定螺栓连接，刀柄主体上开设有用于对工件进行轴向加工的若干孔径不同且间隔贯穿设置的第一安装孔以及用于对工件进行径向加工的第二安装孔，第二安装孔和第一安装孔垂直设置，刀柄主体上设置有与第一安装孔以及第二安装孔一一对应分布的锁紧螺栓，若干锁紧螺栓分别穿过刀柄主体与第一安装孔以及第二安装孔相配合以用于锁紧不同的加工刀具。

4、本申请使得每一个刀位的利用率得到显著提高，可在一个刀位放多把刀具，节约刀位，便于增加其余精加工刀具，同时针对尤洛卡产品换一次刀就可加工三个工序，节省设备换刀操作时间12秒，显著提高了加工效率，另外对于轴类零件可实现尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夹顶，在此过程中尾座不会与刀塔之间产生干涉。

5、进一步地，所述刀柄主体上开设有主体形状为矩形的限位槽，限位槽与刀塔相配合以实现对刀柄主体安装位置的准确限定。

6、上述方案当刀柄主体与刀塔之间安装时，使得限位槽中直角所对应的两条边与刀塔的其中一个边角紧密贴合，此时刀柄主体进入刀塔的固定槽内进而对刀柄主体的位置进行精准限定，避免两者安装完毕后产生偏差。

7、进一步地，所述限位槽的深度为20mm、25mm或32mm中其中一种。

8、上述方案可以根据刀塔的规格差异对刀柄主体做出调整更换。

9、进一步地，相邻两个所述第一安装孔之间的间距为15－20mm。

10、进一步地，所述刀柄主体采用碳纤维材料制备。

11、进一步地，所述刀柄主体的表面设置有防水涂层。

12、上述方案通过防水涂层可以延长刀柄主体的使用寿命，碳纤维材料的耐折弯性能佳，使得刀柄主体在加工过程中不易弯折，结实耐用。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、相比于现有技术，本申请使得每一个刀位的利用率得到显著提高，可在一个刀位放多把刀具，节约刀位，便于增加其余精加工刀具，同时针对尤洛卡产品换一次刀就可加工三个工序，节省设备换刀操作时间12秒，显著提高了加工效率，另外对于轴类零件可实现尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夹顶，在此过程中尾座不会与刀塔之间产生干涉，工人根据加工产品装卸好刀具后能够快速高效的生产，操作更加简便。

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【技术保护点】

1.一种免换刀式多工位加工结构，包括刀柄主体(1)以及刀塔(2)，刀柄主体(1)与刀塔(2)之间通过若干固定螺栓(21)连接，其特征在于，刀柄主体(1)上开设有用于对工件进行轴向加工的若干孔径不同且间隔贯穿设置的第一安装孔(11)以及用于对工件进行径向加工的第二安装孔(12)，第二安装孔(12)和第一安装孔(11)垂直设置，刀柄主体(1)上设置有与第一安装孔(11)以及第二安装孔(12)一一对应分布的锁紧螺栓(13)，若干锁紧螺栓(13)分别穿过刀柄主体(1)与第一安装孔(11)以及第二安装孔(12)相配合以用于锁紧不同的加工刀具。

2.根据权利要求1所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，所述刀柄主体(1)上开设有主体形状为矩形的限位槽(14)，限位槽(14)与刀塔(2)相配合以实现对刀柄主体(1)安装位置的准确限定。

3.根据权利要求2所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，所述限位槽(14)的深度为20MM、25MM或32MM中其中一种。

4.根据权利要求1所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，相邻两个所述第一安装孔(11)之间的间距为15－20MM。

5.根据权利要求1所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，所述刀柄主体(1)采用碳纤维材料制备。

6.根据权利要求1所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，所述刀柄主体(1)的表面设置有防水涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种免换刀式多工位加工结构，包括刀柄主体(1)以及刀塔(2)，刀柄主体(1)与刀塔(2)之间通过若干固定螺栓(21)连接，其特征在于，刀柄主体(1)上开设有用于对工件进行轴向加工的若干孔径不同且间隔贯穿设置的第一安装孔(11)以及用于对工件进行径向加工的第二安装孔(12)，第二安装孔(12)和第一安装孔(11)垂直设置，刀柄主体(1)上设置有与第一安装孔(11)以及第二安装孔(12)一一对应分布的锁紧螺栓(13)，若干锁紧螺栓(13)分别穿过刀柄主体(1)与第一安装孔(11)以及第二安装孔(12)相配合以用于锁紧不同的加工刀具。

2.根据权利要求1所述的一种免换刀式多工位加工结构，其特征在于，所述刀柄主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，陈怀泉，梁娜，王树森，杨文，鲍升永，刘光宏，
申请(专利权)人：山东森宇精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：