System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具备二次发泡性能的一次发泡装置制造方法及图纸_技高网

一种具备二次发泡性能的一次发泡装置制造方法及图纸

技术编号:43505446 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-29 17:09
一种具备二次发泡性能的一次发泡装置,包括反应釜,反应釜的出料口设有球阀,球阀与冷却管道的一端连接,冷却管道的另一端与排水管的一端连通,排水管的另一端与出料管连通,出料管外包覆有加热器,排水管的管壁上开设有多个排水孔;冷却管道内设置有多个毛细管,多个毛细管的物料入口端与球阀的出口连通,多个毛细管的物料出口端与排水管连通;多个毛细管之间形成供冷却液流动的冷却流道,冷却流道内冷却液的流动方向与毛细管内一次发泡粒子的流动方向相反;冷却流道的入口与冷却管道上的进液口连通,冷却流道的出口与冷却管道上的出液口连通。本发明专利技术在一次发泡后,无需对粒子再次加压,因此可以缩短工序,节省加工时间,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于epp发泡,具体涉及一种具备二次发泡性能的一次发泡装置


技术介绍

1、发泡聚丙烯材料,简称epp,是一种兼具环保以及轻量化的新型发泡材料,其在汽车行业、包装行业、家具行业以及特种行业等都有着很好的开发与应用前景,尤其是在节能环保的理念不断深入大家的日常理念,发泡聚丙烯的市场前景不容小觑。

2、发泡聚丙烯材料,是通过超临界二氧化碳釜压发泡技术,间歇式工艺生产的一种发泡材料,其生产过程属于物理变化,环保性能较好,一般材料通过釜压发泡密度为50g/l的一次品,后通过二次发泡工艺,获得密度更低的二次品聚丙烯发泡材料,其密度最低能达到8-10g/l。传统的釜压发泡工艺,其一次与二次发泡有一定的时间间隔,二次发泡更需要再次预压才能使产品具备二次发泡的可发泡性,时间间隔较长且浪费人力物力,整体效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种具备二次发泡性能的一次发泡装置,通过冷却的方式将出阀门粒子皮层快速固化,极大保持住内部的压力不释放,后通过热管道的方式,将除水后的一次发泡粒子进行二次发泡,其极大提高了发泡的整体效率,在控制产品颗粒均匀性以及提高后续产品成型质量,都有着很好的改善作用。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种具备二次发泡性能的一次发泡装置,包括反应釜,所述反应釜底部的出料口处设置有球阀,所述球阀与冷却管道的一端连接,所述冷却管道的另一端与排水管的一端连通,所述排水管的另一端与出料管连通,所述出料管外包覆有加热器,所述排水管的管壁上开设有多个排水孔;

3、所述冷却管道内设置有多个毛细管,所述多个毛细管的物料入口端与所述球阀的出口连通,所述多个毛细管的物料出口端与所述排水管连通;多个毛细管之间形成供冷却液流动的冷却流道,冷却流道内冷却液的流动方向与毛细管内一次发泡粒子的流动方向相反;所述冷却流道的入口与冷却管道上的进液口连通,所述冷却流道的出口与冷却管道上的出液口连通。

4、所述冷却管道的直径为40-50cm,所述毛细管的直径为3-5cm,所述毛细管在冷却管道中设置有多层,每一层毛细管沿周向围成圆形,多层毛细管为同心圆设置。

5、不同层的毛细管沿冷却管道的径向排列。

6、相邻两个径向上的毛细管的径向夹角为22.5°。

7、最外层的毛细管中心与冷却管道内壁之间的距离为1-2cm,相邻层毛细管的圆心距为6-8cm。

8、所述排水管上的排水孔孔径为1-1.5mm。

9、所述加热器为蒸汽管道,蒸汽管道围绕出料管螺旋设置。

10、所述反应釜的底部设置有搅拌器。

11、本专利技术的有益效果是:本专利技术通过冷却的方式将出阀门粒子皮层快速固化,极大保持住内部的压力不释放,后通过热管道的方式,将除水后的一次发泡粒子进行二次发泡,其极大提高了发泡的整体效率,在控制产品颗粒均匀性以及提高后续产品成型质量,都有着很好的改善作用。

12、因此,本专利技术在一次发泡后,无需对粒子再次加压,因此可以缩短工序,节省加工时间,提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种具备二次发泡性能的一次发泡装置,包括反应釜,所述反应釜底部的出料口处设置有球阀,其特征在于:所述球阀与冷却管道的一端连接,所述冷却管道的另一端与排水管的一端连通,所述排水管的另一端与出料管连通,所述出料管外包覆有加热器,所述排水管的管壁上开设有多个排水孔;

2.根据权利要求1所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:所述冷却管道的直径为40-50cm,所述毛细管的直径为3-5cm,所述毛细管在冷却管道中设置有多层,每一层毛细管沿周向围成圆形,多层毛细管为同心圆设置。

3.根据权利要求2所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:不同层的毛细管沿冷却管道的径向排列。

4.根据权利要求3所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:相邻两个径向上的毛细管的径向夹角为22.5°。

5.根据权利要求3所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:最外层的毛细管中心与冷却管道内壁之间的距离为1-2cm,相邻层毛细管的圆心距为6-8cm。

6.根据权利要求1所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:所述排水管上的排水孔孔径为1-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:所述加热器为蒸汽管道,蒸汽管道围绕出料管螺旋设置。

8.根据权利要求1所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:所述反应釜的底部设置有搅拌器。

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【技术特征摘要】

1.一种具备二次发泡性能的一次发泡装置,包括反应釜,所述反应釜底部的出料口处设置有球阀,其特征在于:所述球阀与冷却管道的一端连接,所述冷却管道的另一端与排水管的一端连通,所述排水管的另一端与出料管连通,所述出料管外包覆有加热器,所述排水管的管壁上开设有多个排水孔;

2.根据权利要求1所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:所述冷却管道的直径为40-50cm,所述毛细管的直径为3-5cm,所述毛细管在冷却管道中设置有多层,每一层毛细管沿周向围成圆形,多层毛细管为同心圆设置。

3.根据权利要求2所述的具备二次发泡性能的一次发泡装置,其特征在于:不同层的毛细管沿冷却管道的径向排列。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亮炯曾佳刘缓缓吴艳朱民
申请(专利权)人:无锡会通轻质材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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