【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环油冷却轴承座，具体涉及一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座。
技术介绍
1、现有的隔离式洗衣机中，随着长时间的运行和高速旋转，轴承座和电机的温度会逐渐升高，尤其在高温环境下，更容易导致设备的损坏。通常，洗衣机的轴承座需要进行有效的冷却，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。目前的冷却方式主要依赖于润滑冷却油液，但在洗衣机进行烘干或者在其他高温环境（如超过120℃）下，这种方法的效果有限，难以满足电机和轴承座的冷却需求。
2、专利号为cn201875001u的现有技术公开了一种轴承油循环冷却装置，包括轴承座、导轴瓦、推力瓦、大导油罩、大推力盘、小导油罩、小推力盘，其通过冷却器将冷油和热油进行分离，以解决高转速内循环发电机瓦温高的问题。但是上述输送装置对于120℃以内的油温，通过给轴承通润滑冷却油液即可带走部分热量满足产品测试的要求，但是在120℃以上的高温环境试验，仅仅通过轴承润滑冷却油液带走的热量已经不足以满足电机端对温度的要求，该装置的冷却效果仍然不足，而且轴承座的油封也不适合在高温下工作，非常容易损坏，导致设备运行不稳定。
3、为了改善高温环境下洗衣机轴承座的冷却效果，减少电机损坏的风险，亟需一种更高效的冷却装置来对轴承座进行有效隔离和冷却。因此，提出了一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，以解决现有技术中的不足，提高设备在高温环境下的工作稳定性和使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，旨在解决上述
技术介绍
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，包括：轴承座，所述轴承座的一侧设置有用于对轴承座进行供油的供油机构，所述轴承座的内壁呈环形阵列安装有多个散热片，所述散热片的内侧固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内圈固定连接有洗衣机滚筒主轴，所述轴承座两侧的表面均固定连接有两组安装机构，所述轴承座的外侧设置有呈纵向的第一循环管，所述轴承座的外侧设置有呈横向的第二循环管，所述第一循环管与第二循环管的表面均安装有控制阀，所述第一循环管的表面安装有压力传感器，所述第一循环管与第二循环管之间通过第三循环管连通。
4、作为本技术一种优选地方案，所述轴承座两端开设的孔洞与洗衣机滚筒主轴的横截面积相同，且轴承座的孔洞与连接轴承的内圈相适应。
5、作为本技术一种优选地方案，所述第一循环管的两端分别与轴承座的上下两侧连通，且第一循环管位于第二循环管的外侧，所述第二循环管的两端分别与轴承座的左右两侧连通。
6、作为本技术一种优选地方案，所述供油机构包括设置于轴承座一侧的供油箱，所述供油箱的表面安装有增压泵，所述增压泵进液口的表面安装有进液管，且进液管与供油箱连通，所述增压泵出液口的表面安装有三通管。
7、作为本技术一种优选地方案，所述供油箱的表面安装有排油阀，所述排油阀的一侧安装有油位观察板，所述供油箱顶部的两侧均安装有移动把手，所述供油箱的顶部且位于移动把手的内侧安装有加油斗。
8、作为本技术一种优选地方案，所述三通管通过第一三通阀与第一循环管连通，所述三通管通过第二三通阀与第二循环管连通。
9、作为本技术一种优选地方案，所述安装机构包括安装于轴承座表面的安装座，所述安装座的表面开设有安装槽，所述安装槽的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与安装座之间设置有加固垫片。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.极佳的冷却效果：
12、本技术通过供油机构可以均匀对第一循环管和第二循环管进行匀速上油，同时在轴承座的内部对连接轴承和洗衣机滚筒主轴进行降温，并且对油进行循环降温，从而实现往复对连接轴承和洗衣机滚筒主轴进行降温，
13、设置纵向的第一循环管和横向的第二循环管，实现了循环油液在轴承座内部的均匀分布和流动，从而大幅度提高了冷却效率。与现有技术中单一油液冷却的方式相比，本技术能够更有效地降低轴承座和洗衣机滚筒主轴的温度。
14、2.增强的稳定性和耐高温性能：
15、本技术散热片的设计增加了轴承座内部和空气的接触面积，进一步提升了散热冷却效果。即使在超过120℃的高温环境下，仍能保持良好的冷却性能，避免了现有技术中因温度过高导致的设备损坏和运行不稳定的问题，满足电机在高温环境下的正常工作需求。
16、3.高效的油液循环系统：
17、本技术供油机构中的增压泵通过三通管分别连接第一和第二循环管，确保了循环油液的均匀供应和快速流动，保证了整个系统的高效运行。相比于传统的冷却方式，本技术提供了一种更加连续和稳定的油液循环路径。
18、4.便捷的维护和操作：
19、本技术供油箱配备的排油阀、油位观察板、移动把手和加油斗等设计，使得设备在日常维护和操作过程中更加简便。用户可以轻松地观察油位、进行加油或排油操作，显著提高了设备的操作便捷性和维护效率。
20、5.密封性能和防漏设计：
21、本技术轴承座两端的孔洞设计与洗衣机滚筒主轴的横截面积相同，并与连接轴承的内圈相适应，提升了封堵效果，减少了冷却油液的泄漏风险，进一步保障了系统的稳定运行和使用寿命。
22、6.灵活的安装和固定结构：
23、本技术安装机构通过安装座、固定螺栓和加固垫片的组合设计，提供了牢固可靠的安装方式，确保了轴承座在工作过程中能够稳定固定，减少了设备震动和位移对冷却效果的影响。
24、综上所述，本技术通过创新的结构设计和冷却系统，显著提高了隔离式洗衣机轴承座在高温环境下的冷却效果和运行稳定性，延长了设备的使用寿命，并简化了日常维护操作。
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1.一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，包括：轴承座（1），所述轴承座（1）的一侧设置有用于对轴承座（1）进行供油的供油机构（2），所述轴承座（1）的内壁呈环形阵列安装有多个散热片（3），所述散热片（3）的内侧固定连接有连接轴承（4），所述连接轴承（4）的内圈固定连接有洗衣机滚筒主轴（5），所述轴承座（1）两侧的表面均固定连接有两组安装机构（6），所述轴承座（1）的外侧设置有呈纵向的第一循环管（7），所述轴承座（1）的外侧设置有呈横向的第二循环管（8），所述第一循环管（7）与第二循环管（8）的表面均安装有控制阀（9），所述第一循环管（7）的表面安装有压力传感器（10），所述第一循环管（7）与第二循环管（8）之间通过第三循环管（11）连通。
2.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述轴承座（1）两端开设的孔洞与洗衣机滚筒主轴（5）的横截面积相同，且轴承座（1）的孔洞与连接轴承（4）的内圈相适应。
3.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述第一循环管（7）的两端分别与轴承座（1）的上下两侧连通，
4.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述供油机构（2）包括设置于轴承座（1）一侧的供油箱（201），所述供油箱（201）的表面安装有增压泵（202），所述增压泵（202）进液口的表面安装有进液管（203），且进液管（203）与供油箱（201）连通，所述增压泵（202）出液口的表面安装有三通管（204）。
5.根据权利要求4所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述供油箱（201）的表面安装有排油阀（205），所述排油阀（205）的一侧安装有油位观察板（206），所述供油箱（201）顶部的两侧均安装有移动把手（207），所述供油箱（201）的顶部且位于移动把手（207）的内侧安装有加油斗（208）。
6.根据权利要求4所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述三通管（204）通过第一三通阀与第一循环管（7）连通，所述三通管（204）通过第二三通阀与第二循环管（8）连通。
7.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述安装机构（6）包括安装于轴承座（1）表面的安装座（601），所述安装座（601）的表面开设有安装槽（602），所述安装槽（602）的表面螺纹连接有固定螺栓（603），所述固定螺栓（603）与安装座（601）之间设置有加固垫片（604）。
...【技术特征摘要】
1.一种隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，包括：轴承座（1），所述轴承座（1）的一侧设置有用于对轴承座（1）进行供油的供油机构（2），所述轴承座（1）的内壁呈环形阵列安装有多个散热片（3），所述散热片（3）的内侧固定连接有连接轴承（4），所述连接轴承（4）的内圈固定连接有洗衣机滚筒主轴（5），所述轴承座（1）两侧的表面均固定连接有两组安装机构（6），所述轴承座（1）的外侧设置有呈纵向的第一循环管（7），所述轴承座（1）的外侧设置有呈横向的第二循环管（8），所述第一循环管（7）与第二循环管（8）的表面均安装有控制阀（9），所述第一循环管（7）的表面安装有压力传感器（10），所述第一循环管（7）与第二循环管（8）之间通过第三循环管（11）连通。
2.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述轴承座（1）两端开设的孔洞与洗衣机滚筒主轴（5）的横截面积相同，且轴承座（1）的孔洞与连接轴承（4）的内圈相适应。
3.根据权利要求1所述的隔离式洗衣机循环油冷却轴承座，其特征在于，所述第一循环管（7）的两端分别与轴承座（1）的上下两侧连通，且第一循环管（7）位于第二循环管（8）的外侧，所述第二循环管（8）的两端分别与轴承座（1）的左右两侧连通。
4.根据权利要求1所述的隔离式...
【专利技术属性】
技术研发人员：全玲，
申请(专利权)人：江苏水晶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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