【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋检测，尤其涉及一种监理用钢筋尺寸检测装置。
技术介绍
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，随着社会的发展，当钢筋需要进行尺寸检测时使用检测装置。
2、现有设备诸如cn202023007194.8，一种建筑钢筋尺寸检测装置,其包括检测架；检测架的内部开设有检测槽,检测槽的内部固定有滑杆,且滑杆设置有两组,检测槽内置有测量块,测量块的内部开设有杆槽,杆槽开设有两组,滑杆插接于杆槽的内部；测量块的底端设置有弹簧,测量块底端的中部连接有拉绳,拉绳贯穿于检测架的底部,拉绳的末端连接有拉环,滑杆的外壁设置有距离标。本技术通过滑杆上设置有距离标,在钢筋置于检测槽内检测时,测量块对钢筋夹持时,可直接得知需要测量钢筋的尺寸,大大提高使用时的便捷。
3、在检测装置使用时，工作者需要先拉动拉绳，拉绳带动抵块，抵块挤压弹簧，放置钢筋，当钢筋放置在指定位置时，松开拉绳，弹簧推动抵块，抵块抵住钢筋，
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作者无法对检测装置进行维修的缺点，而提出的一种监理用钢筋尺寸检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种监理用钢筋尺寸检测装置，包括支撑框、检测杆和更换装置，所述检测杆安装在支撑框的表面上，所述检测杆的表面安装有抵块，所述抵块与支撑框的表面触接，所述抵块的表面安装有拉绳，所述拉绳与支撑框的内表面滑动连接，所述抵块与支撑框之间设置有弹簧，所述更换装置设置在抵块的表面上，所述更换装置包括套板，所述套板与抵块的表面触接，所述弹簧的顶端与套板的表面固定连接，所述弹簧的底端固定连接有另一个套板，另一个所述套板与支撑框的表面触接，所述抵块的表面转动连接有抵板，所述抵板与套板的表面触接，另一个所述抵板与另一个套板的表面触接，所述抵板的内表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与抵块的内表面螺纹连接，另一个所述螺纹块与支撑框的内表面螺纹连接，所述抵块的表面固定连接有定位块，所述套板与定位块的表面套接，另一个所述定位块与支撑框的表面固定连接，另一个所述套板套设在另一个定位块上，两个所述套板的表面开设有出线口，所述拉绳与出线口的表面触接，出线口可以与套板相配合以达到引导拉绳的目的。
3、优选的，所述抵板的表面开设有放置槽，所述放置槽位于抵块的下方，所述螺纹块与放置槽的表面触接，放置槽可以与抵板相配合以达到收纳螺纹块的目的。
4、优选的，所述支撑框的表面设置有防护装置，所述防护装置包括滑块，两个所述滑块与支撑框的表面滑动连接，两个所述滑块位于抵块的两侧，滑块可以与支撑框相配合以达到引导滑块滑动的目的。
5、优选的，所述抵块的表面放置有第一挡板，所述第一挡板与支撑框的表面触接，所述抵块另一侧的表面放置有第二挡板，所述第二挡板与支撑框的表面触接，所述第二挡板位于第一挡板的一侧，所述第一挡板与第二挡板的表面均固定连接有插块，所述插块与抵块的内表面插接，第一挡板可以与第二挡板相配合以达到保护弹簧的目的。
6、优选的，所述第一挡板与第二挡板两侧的表面均固定连接有套块，所述套块位于支撑框的两侧，所述第一挡板与第二挡板的表面放置有定位套，所述定位套套设在套块的表面上，套块可以与套块相配合以达到限制第一挡板和第二挡板的目的。
7、优选的，所述定位套的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆与滑块的内表面螺纹连接，限位杆可以与定位套和滑块相配合以达到限制第一挡板和第二挡板的目的。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过设置更换装置，当检测装置损坏时，方便工作者对损坏的检测装置进行维修，使用设备，设备通过衡量钢筋直径的方式对钢筋的尺寸进行检测，拆卸拉绳，工作者使用辅助工具将螺纹块拆卸，螺纹块脱离抵板，转动抵板，抵板失去对套板的束缚，推动抵块，检测杆引导抵块滑动，并带动定位块脱离套板，工作者将损坏的弹簧从检测装置上取下，通过设置更换装置，有效的方便工作者对损坏的检测装置进行维修，当检测装置损坏时，调节更换装置，避免了工作者在弹簧损坏时不便对检测装置进行维修，提高了更换装置的实用性，降低了检测装置的损坏性，提高了工作者维修检测装置的便利性，提高了检测装置的使用寿命，降低了资源的浪费率。
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1.一种监理用钢筋尺寸检测装置，包括支撑框(1)、检测杆(2)和更换装置(3)，其特征在于：所述检测杆(2)安装在支撑框(1)的表面上，所述检测杆(2)的表面安装有抵块(5)，所述抵块(5)与支撑框(1)的表面触接，所述抵块(5)的表面安装有拉绳(6)，所述拉绳(6)与支撑框(1)的内表面滑动连接，所述抵块(5)与支撑框(1)之间设置有弹簧(7)，所述更换装置(3)设置在抵块(5)的表面上，所述更换装置(3)包括套板(31)，所述套板(31)与抵块(5)的表面触接，所述弹簧(7)的顶端与套板(31)的表面固定连接，所述弹簧(7)的底端固定连接有另一个套板(31)，另一个所述套板(31)与支撑框(1)的表面触接，所述抵块(5)的表面转动连接有抵板(34)，所述抵板(34)与套板(31)的表面触接，另一个所述抵板(34)与另一个套板(31)的表面触接，所述抵板(34)的内表面螺纹连接有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)与抵块(5)的内表面螺纹连接，另一个所述螺纹块(33)与支撑框(1)的内表面螺纹连接，所述抵块(5)的表面固定连接有定位块(32)，所述套板(31)与定位块(32)的表
2.根据权利要求1所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：两个所述套板(31)的表面开设有出线口(35)，所述拉绳(6)与出线口(35)的表面触接。
3.根据权利要求1所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：所述抵板(34)的表面开设有放置槽(36)，所述放置槽(36)位于抵块(5)的下方，所述螺纹块(33)与放置槽(36)的表面触接。
4.根据权利要求1所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：所述支撑框(1)的表面设置有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括滑块(44)，两个所述滑块(44)与支撑框(1)的表面滑动连接，两个所述滑块(44)位于抵块(5)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：所述抵块(5)的表面放置有第一挡板(43)，所述第一挡板(43)与支撑框(1)的表面触接，所述抵块(5)另一侧的表面放置有第二挡板(42)，所述第二挡板(42)与支撑框(1)的表面触接，所述第二挡板(42)位于第一挡板(43)的一侧，所述第一挡板(43)与第二挡板(42)的表面均固定连接有插块(41)，所述插块(41)与抵块(5)的内表面插接。
6.根据权利要求5所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：所述第一挡板(43)与第二挡板(42)两侧的表面均固定连接有套块(47)，所述套块(47)位于支撑框(1)的两侧，所述第一挡板(43)与第二挡板(42)的表面放置有定位套(45)，所述定位套(45)套设在套块(47)的表面上。
7.根据权利要求6所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：所述定位套(45)的内表面螺纹连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)与滑块(44)的内表面螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种监理用钢筋尺寸检测装置，包括支撑框(1)、检测杆(2)和更换装置(3)，其特征在于：所述检测杆(2)安装在支撑框(1)的表面上，所述检测杆(2)的表面安装有抵块(5)，所述抵块(5)与支撑框(1)的表面触接，所述抵块(5)的表面安装有拉绳(6)，所述拉绳(6)与支撑框(1)的内表面滑动连接，所述抵块(5)与支撑框(1)之间设置有弹簧(7)，所述更换装置(3)设置在抵块(5)的表面上，所述更换装置(3)包括套板(31)，所述套板(31)与抵块(5)的表面触接，所述弹簧(7)的顶端与套板(31)的表面固定连接，所述弹簧(7)的底端固定连接有另一个套板(31)，另一个所述套板(31)与支撑框(1)的表面触接，所述抵块(5)的表面转动连接有抵板(34)，所述抵板(34)与套板(31)的表面触接，另一个所述抵板(34)与另一个套板(31)的表面触接，所述抵板(34)的内表面螺纹连接有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)与抵块(5)的内表面螺纹连接，另一个所述螺纹块(33)与支撑框(1)的内表面螺纹连接，所述抵块(5)的表面固定连接有定位块(32)，所述套板(31)与定位块(32)的表面套接，另一个所述定位块(32)与支撑框(1)的表面固定连接，另一个所述套板(31)套设在另一个定位块(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种监理用钢筋尺寸检测装置，其特征在于：两个所述套板(31)的表面开设有出线口(35)，所述拉绳(6)与出线口(35)的表面触接。
3.根据权利要求1所述的一种监理...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福恩，夏晓丽，沈涌，
申请(专利权)人：浙江天工工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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