一种用于铝模板焊接加强筋的平台制造技术

技术编号:43504494 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-29 17:08
一种用于铝模板焊接加强筋的平台,包括平台机架(1),位于平台机架(1)一侧的加强筋供料机构(2)和上料机构(3),与平台机架(1)连接的上输送辊道(4)和下输送辊道(5),与平台机架(1)连接的牵引夹钳(8),与平台机架(1)连接的固定定位板(11),与平台机架(1)连接的活动定位板(13),侧推机构(14),模板压紧机构(15),模板拉开机构(16),第一加强筋定位机构(17),第二加强筋定位机构(18),模板横推机构(31)。在上层输送辊道焊接加强筋的过程中,下层输送辊道能将模板输送到并联或串联的加强筋焊接工位,从而大幅度提高整体生产线的作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝模板生产,尤其涉及一种用于铝模板焊接加强筋的平台


技术介绍

1、建筑上供浇铸混凝土用的全钢模板、铝模板或钢木模板需要量很大,而且规格尺寸多样,这类模板一面为平直面,另一面的四周设有相互连接的侧板,其中两端的侧板称为封板,长度较长的模板中间还设有相互连接的加强筋。

2、目前建筑模板多为钢模板和铝模板,包括一块大板、前封板和后封板,大板是拉伸成形的“山”字形型材,包括底板、两边肋板和中肋板,中肋板的两端铣去一定的长度,为封板留出位置,封板嵌在两端,封板的外侧面和大板的端面对齐。中间加强筋位于两块封板之间,中间加强筋的底边铣出与中肋板相适应的缺口。中间加强筋的数量与建筑模板的长度和强度要求相关,建筑模板的长度越长和强度要求越高,一般需焊接较多的加强筋。中间加强筋的两端与“山”字形型材两边肋板连接,加强筋的一侧与底板连接,加强筋与型材组对在一起,将接触邻边焊接在一起成为一个整体。

3、申请号为:cn 202111147401.6,公开号为:cn 113909721a,专利技术名称为《一种用于建筑模板肋板焊接的装置》的专利申请,该装置能实现自动供料、定位、焊接,实现自动化或半自动化焊接。但用于大规模生产线上,作业效率仍有待提升。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于铝模板焊接加强筋的平台,能实现铝模板输送和焊接作业,大幅度提高铝模板生产系统的生产效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供的用于铝模板焊接加强筋的平台,包括平台机架,位于所述平台机架一侧的加强筋供料机构,位于所述平台机架一侧、将加强筋供料机构供给的加强筋移至平台机架上的上料机构,与所述平台机架连接的上输送辊道和下输送辊道,与所述平台机架远离上料机构一侧连接的夹钳移动导轨和夹钳移动齿条,与所述夹钳移动导轨滑动连接的牵引夹钳,与所述牵引夹钳连接的伺服电机,与所述伺服电机传动连接、且与所述夹钳移动齿条啮合连接的齿轮,位于所述上输送辊道的上方、与所述平台机架连接的固定定位板,与所述平台机架连接的直线导轨组,位于所述上输送辊道的上方、与所述直线导轨组滑动连接的活动定位板,推动所述活动定位板沿所述直线导轨组移动的侧推机构,若干分别与所述固定定位板和活动定位板连接的模板压紧机构,若干分别与所述固定定位板和活动定位板连接的模板拉开机构,与所述固定定位板连接的第一加强筋定位机构,与所述活动定位板连接的第二加强筋定位机构,与所述平台机架连接的模板横推机构。

3、作为进一步的改进技术方案,本技术提供的用于铝模板焊接加强筋的平台,还具有与所述平台机架连接的模板升降阻挡机构;所述模板升降阻挡机构包括与所述平台机架连接的第二直线导轨组,与所述第二直线导轨组滑动连接的阻挡板,两端分别与所述平台机架和阻挡板连接的伸缩机构。

4、作为进一步的改进技术方案,本技术提供的用于铝模板焊接加强筋的平台,还包括设置在所述下输送辊道的上方、与所述平台机架连接的下层辊道阻挡机构;所述下层辊道阻挡机构包括与所述平台机架连接的第三直线导轨组,与所述第三直线导轨组滑动连接的挡板,两端分别与所述平台机架和挡板连接的第二伸缩机构。

5、作为进一步的改进技术方案,本技术提供的用于铝模板焊接加强筋的平台,所述第一加强筋定位机构和第二加强筋定位机构均包括与所述固定定位板或活动定位板连接的固定板,与所述固定板连接的第四直线导轨组,与所述第四直线导轨组滑动连接的升降板, 活塞杆与所述固定板连接、缸座与所述升降板连接的升降气缸,与所述升降板连接的夹紧气缸,与所述夹紧气缸连接的夹爪。

6、在不冲突的情况下,前述改进技术方案可以单独或组合实施。

7、本技术提供的技术方案,具有上下二层输送辊道,上层输送辊道用于模板的输送和加强筋的焊接,下层输送辊道用于模板的输送,在上层输送辊道焊接加强筋的过程中,下层输送辊道能将模板输送到并联或串联的焊接工位,从而大幅度提高整体生产线的作业效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种用于铝模板焊接加强筋的平台,包括平台机架(1),位于所述平台机架(1)一侧的加强筋供料机构(2),位于所述平台机架(1)一侧、将加强筋供料机构(2)供给的加强筋移至平台机架(1)上的上料机构(3),其特征在于,还包括与所述平台机架(1)连接的上输送辊道(4)和下输送辊道(5),与所述平台机架(1)远离上料机构(3)一侧连接的夹钳移动导轨(6)和夹钳移动齿条(7), 与所述夹钳移动导轨(6)滑动连接的牵引夹钳(8),与所述牵引夹钳(8)连接的伺服电机(9),与所述伺服电机(9)传动连接、且与所述夹钳移动齿条(7)啮合连接的齿轮(10),位于所述上输送辊道(4)的上方、与所述平台机架(1)连接的固定定位板(11),与所述平台机架(1)连接的直线导轨组(12),位于所述上输送辊道(4)的上方、与所述直线导轨组(12)滑动连接的活动定位板(13),推动所述活动定位板(13)沿所述直线导轨组(12)移动的侧推机构(14),若干分别与所述固定定位板(11)和活动定位板(13)连接的模板压紧机构(15),若干分别与所述固定定位板(11)和活动定位板(13)连接的模板拉开机构(16),与所述固定定位板(11)连接的第一加强筋定位机构(17),与所述活动定位板(13)连接的第二加强筋定位机构(18),与所述平台机架(1)连接的模板横推机构(31)。

2.根据权利要求1所述的用于铝模板焊接加强筋的平台,其特征在于,还具有与所述平台机架(1)连接的模板升降阻挡机构(19);所述模板升降阻挡机构(19)包括与所述平台机架(1)连接的第二直线导轨组,与所述第二直线导轨组滑动连接的阻挡板(20),两端分别与所述平台机架(1)和阻挡板(20)连接的伸缩机构。

3.根据权利要求1所述的用于铝模板焊接加强筋的平台,其特征在于,还包括设置在所述下输送辊道(5)的上方、与所述平台机架(1)连接的下层辊道阻挡机构(21);所述下层辊道阻挡机构(21)包括与所述平台机架(1)连接的第三直线导轨组(22),与所述第三直线导轨组(22)滑动连接的挡板(23),两端分别与所述平台机架(1)和挡板(23)连接的第二伸缩机构(24)。

4. 根据权利要求1所述的用于铝模板焊接加强筋的平台,其特征在于,所述第一加强筋定位机构(17)和第二加强筋定位机构(18)均包括与所述固定定位板(11)或活动定位板(13)连接的固定板(25),与所述固定板(25)连接的第四直线导轨组(26),与所述第四直线导轨组(26)滑动连接的升降板(27), 活塞杆与所述固定板(25)连接、缸座与所述升降板(27)连接的升降气缸(28),与所述升降板(27)连接的夹紧气缸(29),与所述夹紧气缸(29)连接的夹爪(30)。

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【技术特征摘要】

1. 一种用于铝模板焊接加强筋的平台,包括平台机架(1),位于所述平台机架(1)一侧的加强筋供料机构(2),位于所述平台机架(1)一侧、将加强筋供料机构(2)供给的加强筋移至平台机架(1)上的上料机构(3),其特征在于,还包括与所述平台机架(1)连接的上输送辊道(4)和下输送辊道(5),与所述平台机架(1)远离上料机构(3)一侧连接的夹钳移动导轨(6)和夹钳移动齿条(7), 与所述夹钳移动导轨(6)滑动连接的牵引夹钳(8),与所述牵引夹钳(8)连接的伺服电机(9),与所述伺服电机(9)传动连接、且与所述夹钳移动齿条(7)啮合连接的齿轮(10),位于所述上输送辊道(4)的上方、与所述平台机架(1)连接的固定定位板(11),与所述平台机架(1)连接的直线导轨组(12),位于所述上输送辊道(4)的上方、与所述直线导轨组(12)滑动连接的活动定位板(13),推动所述活动定位板(13)沿所述直线导轨组(12)移动的侧推机构(14),若干分别与所述固定定位板(11)和活动定位板(13)连接的模板压紧机构(15),若干分别与所述固定定位板(11)和活动定位板(13)连接的模板拉开机构(16),与所述固定定位板(11)连接的第一加强筋定位机构(17),与所述活动定位板(13)连接的第二加强筋定位机构(18),与所述平台机架(1)连接的模板横推机构(31)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭财义宋艳生袁越阳何洪黄必进毛智贵
申请(专利权)人:长沙中创海通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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