【技术实现步骤摘要】
本技术涉及彩钢板辊涂，更具体地说，涉及一种涂布均匀的彩板辊涂机。
技术介绍
1、彩板辊涂机主要用于生产彩钢板，彩钢板是一种在冷轧板表面涂上各种颜色的钢板，常用于建筑行业。涂装线具有灵活性和可变性，可以根据客户的不同需求，生产不同规格和形状的产品。此外，彩板辊涂机还可以实现高速度的涂敷，大大提高了生产效率。
2、目前为了使得彩板辊涂机涂布均匀，一般会在辊涂机加装涂匀辊进行辅助涂匀，但是现有技术中辊涂机上的涂匀辊需要另外加装电机进行驱动，较为耗费成本，还要妥善解决多余出来电机的供电问题，而且实践加工中彩板涂布的厚度常常会出现变化，普通的涂匀辊难以直接适应于不同后续的涂布要求，从而影响涂布效果。
3、经检索，公开号cn216539234u的专利公开了一种可调厚度的pvc涂层辊涂装置,设置有调节机构能够调节自动调整辊涂厚度，具有调整精度高，运行过程平稳的效果。又如公开号cn212468661u的专利公开了一种人造板材表面辊涂装置,在传输辊组的上方高度可调节地设有转向与传输辊组相反的涂布辊；涂布辊的一侧设有与涂布辊之间间距可调的定量辊；通过设置高度可调节的涂布辊，能够获得不同的涂布压力，适用于多种板材表面辊涂。可见，目前行业内已经逐渐应用高度可调的涂布辊以适应不同厚度的涂布要求，但结合不同应用场景，实现方式各有不同。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、本技术的目的在于拟提供一种涂布均匀的彩板辊涂机，涂匀辊能够根据彩板涂布的不同厚度要求进行适应
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
5、本技术的一种涂布均匀的彩板辊涂机，包括传送机，传送机上设有上下分布并互相接触的上色辊和涂辊，以及位于涂辊后方的涂匀辊；其中传送机上设有安装板，上色辊、涂辊和涂匀辊均安装在安装板上；上色辊端部设有转杆与电机的输出端相连，利用电机驱动上色辊转动；特殊的是，安装板上设有沿高度方向延伸的调节滑槽，涂匀辊的端部转动配合设有滑块，涂匀辊通过滑块滑动配合安装在该调节滑槽内，并通过紧固件紧固，使涂匀辊能够在调节滑槽进行高度调节；涂匀辊与上色辊之间共用同一组电机作为旋转驱动动力。
6、可选择地，上色辊端部的转杆上设有齿轮a，涂匀辊上设有与齿轮a相啮合的传动齿轮，涂匀辊与上色辊之间通过齿轮啮合传动共用同一组电机作为旋转驱动动力。
7、可选择地，上色辊端部的转杆上设有齿轮a，安装板上还转动配合设有皮带辊b，皮带辊b上设有与齿轮a相啮合的齿轮b；调节滑槽是以皮带辊b在安装板上的安装位置为圆心开设的弧形滑槽，涂匀辊的端部还设有皮带辊a，皮带辊a与皮带辊b之间通过皮带传动。
8、更进一步地，调节滑槽内间隔开设有多组螺孔a，涂匀辊端部的滑块上开设有通孔a，通过螺钉穿过通孔a并旋紧在不同位置的螺孔a内，从而将涂匀辊紧固在调节滑槽内的不同位置。
9、更进一步地，涂匀辊与端部的皮带辊a之间为可拆卸连接。具体地，皮带辊a与涂匀辊端部相靠近的侧壁上设有凹槽座，涂匀辊端部对应设有与凹槽座相配合的凸块，涂匀辊端部的凸块嵌入凹槽座内并紧固，实现皮带辊a与涂匀辊的连接。
10、更进一步地，凹槽座上设有通孔b，凸块上与通孔b相对应的位置设有螺孔b，通过螺钉穿过通孔b并旋紧在螺孔b中，实现涂匀辊与皮带辊a连接。
11、更进一步地，皮带辊a上的凹槽座内开设的为方形凹槽，涂匀辊端部的凸块对应设为方形凸块。
12、更进一步地，涂辊通过连接部件转动配合固定在安装板上，连接部件包括安装在安装板上的轴承，轴承内圈部位中固定有圆杆与涂辊端部固连；皮带辊b同样通过连接部件转动配合固定在安装板上。
13、更进一步地，皮带辊a通过连接部件与滑块转动配合连接，连接部件中的轴承固定安装在滑块上，轴承的内圈固定有圆杆与皮带辊a侧壁相连接。
14、3.有益效果
15、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16、(1)本技术的彩板辊涂机，通过调节滑槽的设置可以灵活调节涂匀辊的高度位置，通过涂匀辊转动对经过其下方彩板上的涂料进行深度分散，以使得涂布均匀，并可以根据涂布的厚度对涂匀辊的高度进行调节；同时将涂匀辊与上色辊之间共用同一组电机作为旋转驱动动力，可以减少另外增设电机，降低改造成本。
17、(2)本技术的彩板辊涂机，利用齿轮啮合与皮带传动相配合，实现涂匀辊与上色辊之间共用同一组电机作为旋转驱动动力，且调节滑槽是以皮带辊b在安装板上的安装位置为圆心开设的弧形滑槽，因此在涂匀辊的高度位置随着在弧形滑槽内位置调整出现变化时，仍能始终保持皮带的张紧状态，不影响传动过程。
18、(3)本技术的彩板辊涂机，涂匀辊与端部的皮带辊a之间为可拆卸连接，实现对涂匀辊的拆卸更换，从而便于将其拆卸下来清洗；并优选通过方形凹槽和方形凸块配合卡嵌的方式，可有效避免涂匀辊与皮带辊a之间之间出现相对转动，进一步提高连接稳定性和传动稳定性。
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1.一种涂布均匀的彩板辊涂机，包括传送机(1)，传送机(1)上设有上下分布并互相接触的上色辊(5)和涂辊(7)，以及位于涂辊(7)后方的涂匀辊(12)；
2.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：上色辊(5)端部的转杆(4)上设有齿轮A(13)，涂匀辊(12)上设有与齿轮A(13)相啮合的传动齿轮，涂匀辊(12)与上色辊(5)之间通过齿轮啮合传动共用同一组电机(3)作为旋转驱动动力。
3.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：上色辊(5)端部的转杆(4)上设有齿轮A(13)，安装板(2)上还转动配合设有皮带辊B(21)，皮带辊B(21)上设有与齿轮A(13)相啮合的齿轮B(14)；调节滑槽(8)是以皮带辊B(21)在安装板(2)上的安装位置为圆心开设的弧形滑槽，涂匀辊(12)的端部还设有皮带辊A(11)，皮带辊A(11)与皮带辊B(21)之间通过皮带(6)传动。
4.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：调节滑槽(8)内间隔开设有多组螺孔A(15)，涂匀辊(12)端部的滑块(9)上开设
5.根据权利要求3所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：涂匀辊(12)与端部的皮带辊A(11)之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：皮带辊A(11)与涂匀辊(12)端部相靠近的侧壁上设有凹槽座(17)，涂匀辊(12)端部对应设有与凹槽座(17)相配合的凸块(18)，涂匀辊(12)端部的凸块(18)嵌入凹槽座(17)内并紧固，实现皮带辊A(11)与涂匀辊(12)的连接。
7.根据权利要求6所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：凹槽座(17)上设有通孔B(20)，凸块(18)上与通孔B(20)相对应的位置设有螺孔B(19)，通过螺钉穿过通孔B(20)并旋紧在螺孔B(19)中，实现涂匀辊(12)与皮带辊A(11)连接。
8.根据权利要求6所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：皮带辊A(11)上的凹槽座(17)内开设的为方形凹槽，涂匀辊(12)端部的凸块(18)对应设为方形凸块。
9.根据权利要求3-8任一项所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：涂辊(7)通过连接部件(10)转动配合固定在安装板(2)上，连接部件(10)包括安装在安装板(2)上的轴承(1001)，轴承(1001)内圈部位中固定有圆杆(1002)与涂辊(7)端部固连；皮带辊B(21)同样通过连接部件(10)转动配合固定在安装板(2)上。
10.根据权利要求3-8任一项所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：皮带辊A(11)通过连接部件(10)与滑块(9)转动配合连接，连接部件(10)中的轴承(1001)固定安装在滑块(9)上，轴承(1001)的内圈固定有圆杆(1002)与皮带辊A(11)侧壁相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布均匀的彩板辊涂机，包括传送机(1)，传送机(1)上设有上下分布并互相接触的上色辊(5)和涂辊(7)，以及位于涂辊(7)后方的涂匀辊(12)；
2.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：上色辊(5)端部的转杆(4)上设有齿轮a(13)，涂匀辊(12)上设有与齿轮a(13)相啮合的传动齿轮，涂匀辊(12)与上色辊(5)之间通过齿轮啮合传动共用同一组电机(3)作为旋转驱动动力。
3.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：上色辊(5)端部的转杆(4)上设有齿轮a(13)，安装板(2)上还转动配合设有皮带辊b(21)，皮带辊b(21)上设有与齿轮a(13)相啮合的齿轮b(14)；调节滑槽(8)是以皮带辊b(21)在安装板(2)上的安装位置为圆心开设的弧形滑槽，涂匀辊(12)的端部还设有皮带辊a(11)，皮带辊a(11)与皮带辊b(21)之间通过皮带(6)传动。
4.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：调节滑槽(8)内间隔开设有多组螺孔a(15)，涂匀辊(12)端部的滑块(9)上开设有通孔a(16)，通过螺钉穿过通孔a(16)并旋紧在不同位置的螺孔a(15)内，从而将涂匀辊(12)紧固在调节滑槽(8)内的不同位置。
5.根据权利要求3所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其特征在于：涂匀辊(12)与端部的皮带辊a(11)之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种涂布均匀的彩板辊涂机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，张华，苏毅，
申请(专利权)人：江苏吉嘉智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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