【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球形化石墨粉造粒机，具体为一种球形化石墨粉造粒机。
技术介绍
1、造粒机可将石墨粉挤压形成石墨粒，对石墨粉进行初级造粒。现有的造粒机一般设有两个造粒辊，造粒辊表面设有凹槽，两个造粒辊的凹槽一一对应形成造粒空间，在进料斗中设置螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，石墨粉被强行送入两个造粒辊之间，两个造粒辊逆向旋转对石墨粉进行挤压成型，完成造粒。但是，现有的造粒装置在造粒时，往往会出现粉状物料或者造粒完成的颗粒黏附在凹槽中不易脱落的现象，影响造粒的品质及均匀性，造粒效果不理想。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn212758507u中公开的一种石墨造粒装置，虽然，该石墨造粒装置具备提高造粒品质和均匀性，改善造粒效果等优点，但是，该石墨造粒装置还是存在缺点：一、该石墨造粒装置并未设置有破碎机构，在实际使用过程中未经破碎辊破碎之后的石墨粉可能会大小不一，导致后续进行造粒时的不便，经造粒辊进行造粒的话效率就会降低；二、该石墨造粒装置在进行进料过程时若是一时注入过多，就可能会在破碎之前造成进料口的堵塞，从而影响后续工作效率。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种球形化石墨粉造粒机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球形化石墨粉造粒机，包括机箱、下料箱、支撑腿以及进料斗，所述进料斗的正面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有
5、可选的，所述下料箱为梯台形状固定安装在机箱、的底部，所述进料斗为梯台形状固定安装在机箱的顶部上，所述支撑腿固定安装在下料箱的底部，所述机箱的正面铰接有箱门，所述机箱的正面设置有观察窗。
6、可选的，所述转动轴的一端部与转动电机的输出端固定连接，所述主动轴的一端部与驱动电机的输出端固定连接。
7、可选的，所述传动机构包括第一传动带以及第二传动带，所述第一传动带传动连接在主动轴与从动轴之间，所述第二传动带传动连接在主动轴与中心轴之间。
8、可选的，所述遮挡壳固定安装在进料斗的底部上，所述遮挡壳为圆弧状左右两个对称设置且分别位于第一破碎辊和第二破碎辊的左右两侧，所述过滤板与导料壳均是固定安装在机箱的前后内壁上，所述过滤板位于第一破碎辊和第二破碎辊的正下方造粒辊的正上方，所述导料壳为左右两个对称设置且分别位于造粒辊的左右两侧。
9、可选的，所述收料机构包括排料板、振动器、收集箱以及抽拉屉，所述机箱的左右两侧均开设有排料口，所述排料板的一侧面固定安装在过滤板的侧面上，所述排料板的另一侧位于排料口处，所述振动器固定安装在排料板的底部，所述收集箱固定安装在机箱的侧面，所述抽拉屉滑动连接在收集箱的内部。
10、（三）有益效果
11、本技术提供了一种球形化石墨粉造粒机，具备以下有益效果：
12、1、该球形化石墨粉造粒机，通过清扫辊的设置，使该球形化石墨粉造粒机具备了及时清扫破碎辊的效果，通过驱动电机和破碎辊的配合设置，在使用的过程中可以对石墨进行破碎处理，从而起到了保证下料时石墨粉的颗粒均匀的作用，达到了提高工作速率的目的。
13、2、该球形化石墨粉造粒机，通过遮挡壳的设置，使该球形化石墨粉造粒机具备了防止破碎时石墨粉到处飞溅的效果，通过转动电机和翻料板的配合设置，在使用的过程中可以对进料斗内部的石墨料进行翻转搅拌，从而起到了方便加快下料的作用，达到了提高工作效率的目的。
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1.一种球形化石墨粉造粒机，包括机箱（1）、下料箱（2）、支撑腿（3）以及进料斗（4），其特征在于：所述进料斗（4）的正面固定安装有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部固定安装有转动电机（8），所述进料斗（4）的内部转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外部固定安装有翻料板（10），所述机箱（1）的背面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）上固定安装有驱动电机（12），所述机箱（1）的内部转动连接有主动轴（13）、从动轴（14）以及中心轴（15），所述机箱（1）的背面设置有传动机构，所述主动轴（13）上固定安装有第一破碎辊（19），所述从动轴（14）上固定安装有第二破碎辊（18），所述机箱（1）的内部设置有遮挡壳（20）、过滤板（23）以及导料壳（30），所述机箱（1）的内侧壁上固定安装有安装块（21），所述安装块（21）上转动连接有清扫辊（22），所述机箱（1）的侧面设置有收料机构，所述中心轴（15）上固定安装有造粒辊（29），所述进料斗（4）的底部开设有下料口（31），所述下料口（31）的底部固定安装有排料管（32），所述排料管（32）的端部卡接有管盖（33）。p>
2.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述下料箱（2）为梯台形状固定安装在机箱（1）的底部，所述进料斗（4）为梯台形状固定安装在机箱（1）的顶部上，所述支撑腿（3）固定安装在下料箱（2）的底部，所述机箱（1）的正面铰接有箱门（5），所述机箱（1）的正面设置有观察窗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述转动轴（9）的一端部与转动电机（8）的输出端固定连接，所述主动轴（13）的一端部与驱动电机（12）的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述传动机构包括第一传动带（16）以及第二传动带（17），所述第一传动带（16）传动连接在主动轴（13）与从动轴（14）之间，所述第二传动带（17）传动连接在主动轴（13）与中心轴（15）之间。
5.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述遮挡壳（20）固定安装在进料斗（4）的底部上，所述遮挡壳（20）为圆弧状左右两个对称设置且分别位于第一破碎辊（19）和第二破碎辊（18）的左右两侧，所述过滤板（23）与导料壳（30）均是固定安装在机箱（1）的前后内壁上，所述过滤板（23）位于第一破碎辊（19）和第二破碎辊（18）的正下方造粒辊（29）的正上方，所述导料壳（30）为左右两个对称设置且分别位于造粒辊（29）的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述收料机构包括排料板（24）、振动器（25）、收集箱（27）以及抽拉屉（28），所述机箱（1）的左右两侧均开设有排料口（26），所述排料板（24）的一侧面固定安装在过滤板（23）的侧面上，所述排料板（24）的另一侧位于排料口（26）处，所述振动器（25）固定安装在排料板（24）的底部，所述收集箱（27）固定安装在机箱（1）的侧面，所述抽拉屉（28）滑动连接在收集箱（27）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种球形化石墨粉造粒机，包括机箱（1）、下料箱（2）、支撑腿（3）以及进料斗（4），其特征在于：所述进料斗（4）的正面固定安装有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部固定安装有转动电机（8），所述进料斗（4）的内部转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外部固定安装有翻料板（10），所述机箱（1）的背面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）上固定安装有驱动电机（12），所述机箱（1）的内部转动连接有主动轴（13）、从动轴（14）以及中心轴（15），所述机箱（1）的背面设置有传动机构，所述主动轴（13）上固定安装有第一破碎辊（19），所述从动轴（14）上固定安装有第二破碎辊（18），所述机箱（1）的内部设置有遮挡壳（20）、过滤板（23）以及导料壳（30），所述机箱（1）的内侧壁上固定安装有安装块（21），所述安装块（21）上转动连接有清扫辊（22），所述机箱（1）的侧面设置有收料机构，所述中心轴（15）上固定安装有造粒辊（29），所述进料斗（4）的底部开设有下料口（31），所述下料口（31）的底部固定安装有排料管（32），所述排料管（32）的端部卡接有管盖（33）。
2.根据权利要求1所述的一种球形化石墨粉造粒机，其特征在于：所述下料箱（2）为梯台形状固定安装在机箱（1）的底部，所述进料斗（4）为梯台形状固定安装在机箱（1）的顶部上，所述支撑腿（3）固定安装在下料箱（2）的底部，所述机箱（1）的正面铰接有箱门（5），所述机箱（1）的正面设置有观察窗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁映军，史骥，吴碧寒，
申请(专利权)人：洛阳瑞涞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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