【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带生产，具体为胶带生产的上胶装置。
技术介绍
1、胶带生产是指将原材料转化为胶带产品的制造过程。胶带是一种以胶粘剂为核心的粘合物品，通常包括胶水、基材和保护膜等组成部分。胶带生产涉及到原材料的准备、混合制备、涂覆、干燥、切割、质量控制和包装等步骤，胶带生产过程中需要用到胶带生产的上胶装置。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn216459747u，提供了一种胶带上胶浸制装置，该专利通过设置上下刮板和负压泵能够有效的减少胶液的浪费，而且负压泵会将过滤后的胶液二次输送到箱体中进行二次利用，大大的降低了胶带上胶过程中造成的成本浪费。
3、虽然上述专利可以对胶液二次利用，但上述的一种胶带上胶浸制装置还存在以下问题：胶带长时间静置会凝固，搅拌胶液后会产生气泡，此外在上胶的时候会造成胶液的浪费。
4、针对上述问题，为此，提出胶带生产的上胶装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供胶带生产的上胶装置，解决了
技术介绍
中胶带上胶不方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶带生产的上胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分布均匀的固定杆，后侧所述固定杆的顶部固定连接有第一u型板，所述第一u型板的顶部左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一滑块，所述第一u型板的左右两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧中间均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆
3、通过采用上述技术方案，通过洞口向热水槽当中加入热水并打开电加热棒，即可对胶水加热，然后打开第四伺服电机，第四伺服电机的输出端转动带动旋转杆和搅拌桨转动，即可对胶水进行搅拌，一边搅拌一边加热，不仅可以将胶水搅匀，还可以将胶水中的气泡去掉。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述转动组件包括第三伺服电机、螺纹杆和第二滑块，所述第三伺服电机与第二固定板固定连接，所述第三伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。
5、通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机的输出端转动带动螺纹杆转动，从而带动第二滑块沿着第二滑轨上下移动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一u型板的左右两侧顶部均开设有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨内壁滑动连接。
7、通过采用上述技术方案，第一u型板的左右两侧顶部均开设有第一滑轨，便于让第一滑块沿着第一滑轨上下移动。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块的内侧均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外圈固定连接有压辊。
9、通过采用上述技术方案，通过第一滑块的上下移动即可带动第一转杆和压辊上下移动。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述胶水槽与旋转杆转动连接，所述第一u型板与第二转杆之间转动连接。
11、通过采用上述技术方案，胶水槽与旋转杆转动连接，便于搅拌杆和搅拌桨转动对胶水进行搅拌，第一u型板与第二转杆之间转动连接，便于第二转杆带动涂胶辊转动。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机和电动推杆电性连接。
13、通过采用上述技术方案，控制面板可控制第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机和电动推杆的开启和关闭。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆与第二固定板转动连接。
15、通过采用上述技术方案，螺纹杆可在第二固定板上转动，即可带动第二滑块上下移动。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的外圈螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨内壁滑动连接。
17、通过采用上述技术方案，通过螺纹杆转动带动第二滑块沿着第二滑轨上下移动。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1.本技术提供的胶带生产的上胶装置，首先通过洞口向热水槽当中加入热水并打开电加热棒，即可对胶水加热，然后通过的输出端转动带动旋转杆和搅拌桨转动，即可对胶水搅拌，一边加热一边搅拌，不仅可以将胶水搅匀，还可以将胶水中的气泡去掉。
20、2.本技术提供的胶带生产的上胶装置，通过第三伺服电机的输出端转动带动螺纹杆转动，从而带动第二滑块、第四转杆和第一除尘滚轮向下移动，直到将胶带上面压住，通过第二伺服电机的输出端转动带动第三转杆和第二除尘滚轮转动，即可将胶带下表面的灰尘除掉，胶带带动第一除尘滚轮转动，即可将胶带上表面的灰尘除掉。
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1.胶带生产的上胶装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定连接有分布均匀的固定杆(11)，后侧所述固定杆(11)的顶部固定连接有第一U型板(2)，所述第一U型板(2)的顶部左右两侧均设置有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定连接有第一滑块(3)，所述第一U型板(2)的左右两侧均固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的外侧中间均固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的外圈贯穿并固定连接有涂胶辊(29)，所述第一U型板(2)的内壁底部固定连接有胶水槽(9)，所述胶水槽(9)的前后两侧均固定连接有热水槽(8)，所述热水槽(8)的顶部左右两侧均开设有洞口(10)，左侧所述洞口(10)的内壁设置有电加热棒(32)，所述电加热棒(32)的顶部设置有电线(31)，所述第一U型板(2)的底部左右两侧均固定连接有第四伺服电机(22)，所述第四伺服电机(22)的输出端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外圈固定连接有搅拌桨(5)，前侧所述固定杆(11)的顶部固定连接有第二U型板(
2.根据权利要求1所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述转动组件包括第三伺服电机(20)、螺纹杆(17)和第二滑块(16)，所述第三伺服电机(20)与第二固定板(21)固定连接，所述螺纹杆(17)与第三伺服电机(20)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述第一U型板(2)的左右两侧顶部均开设有第一滑轨(4)，所述第一滑块(3)与第一滑轨(4)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述第一滑块(3)的内侧均转动连接有第一转杆(23)，所述第一转杆(23)的外圈固定连接有压辊(30)。
5.根据权利要求1所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述胶水槽(9)与旋转杆(7)转动连接，所述第一U型板(2)与第二转杆(24)之间转动连接。
6.根据权利要求2所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述控制面板(14)分别与第一伺服电机(13)、第二伺服电机(15)、第三伺服电机(20)、第四伺服电机(22)和电动推杆(1)电性连接。
7.根据权利要求2所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)与第二固定板(21)转动连接。
8.根据权利要求2所述的胶带生产的上胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的外圈螺纹连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)与第二滑轨(18)内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.胶带生产的上胶装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定连接有分布均匀的固定杆(11)，后侧所述固定杆(11)的顶部固定连接有第一u型板(2)，所述第一u型板(2)的顶部左右两侧均设置有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定连接有第一滑块(3)，所述第一u型板(2)的左右两侧均固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的外侧中间均固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的外圈贯穿并固定连接有涂胶辊(29)，所述第一u型板(2)的内壁底部固定连接有胶水槽(9)，所述胶水槽(9)的前后两侧均固定连接有热水槽(8)，所述热水槽(8)的顶部左右两侧均开设有洞口(10)，左侧所述洞口(10)的内壁设置有电加热棒(32)，所述电加热棒(32)的顶部设置有电线(31)，所述第一u型板(2)的底部左右两侧均固定连接有第四伺服电机(22)，所述第四伺服电机(22)的输出端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外圈固定连接有搅拌桨(5)，前侧所述固定杆(11)的顶部固定连接有第二u型板(19)，所述第二u型板(19)的左右两侧中间均开设有第二滑轨(18)，所述第二u型板(19)的左右两侧固定连接有分布均匀的第二固定板(21)，顶部所述第二固定板(21)的顶部中间设置有转动组件，所述转动组件内侧设置有第四转杆(28)，所述第四转杆(28)的外圈固定连接有第一除尘滚轮(25)，所述第二u型板(19)的左右两侧中间均固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏，
申请(专利权)人：惠州亚华胶粘带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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