【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧冷卷成型的，尤其是涉及一种弹簧冷卷成型设备及其方法。
技术介绍
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，它一般用弹簧钢制成，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧冷卷成型时，需要使用到弹簧冷卷成型设备；
2、现有技术中的大线径弹簧冷卷成型设备，通过成型部进行弹簧成型工作的处理，当弹簧成型在成型部的外壁后，利用成型部的收缩形变，解除成型部与弹簧之间的摩擦力，使弹簧可以更快脱离成型部；
3、但是在实际工作过程中，当需要对冷卷后的弹簧下料时，或者在切换芯轴的过程中，无法同时进行弹簧的冷卷工作，导致弹簧的下料时间或切换芯轴的时间未得到充分的利用，从而降低了工作效率，因此，存在有可改进之处。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种弹簧冷卷成型设备及其方法。
2、第一方面，本专利技术提供的一种弹簧冷卷成型设备，采用如下的技术方案：
3、一种弹簧冷卷成型设备，包括底板和芯轴，所述底板上面左右两侧边沿处均焊接有竖板，所述底板的上面处设置有移动座，所述底板上面中间处通过螺栓紧固有中间座，所述中间座上的中间处开设有开口，所述竖板上设置有带动移动座移动的第一驱动结构，所述移动座上通过第二驱动结构设置有芯轴；
4、所述芯轴在移动座上设置有两根，两根所述芯轴相互靠近的一端转动插进移动座中，两根所述移动座之间通过固定柱固定连接，两根所述芯轴相互远离的一端处均通过移动旋转结构设置有限位条，所述
5、所述第一驱动结构包括转动穿过两块竖板的螺杆，右侧所述竖板右侧面的下方处安装有第一电机，所述第一电机输出轴与螺杆的一端连接，所述移动座内固定的套设有螺套，所述螺套套设在螺杆上，所述底板上面靠近中间座左右两侧的位置处均设置有限位结构，所述移动座前后两侧面的下方处均连接有带动杆。
6、优选的，所述限位结构包括通过螺栓紧固在底板上面前侧边沿靠近中间座处的两块固定板，每块所述固定板上靠近顶端的位置处均开设有通槽，所述通槽中转动穿过有两根转轴，两根所述转轴处于通槽内的部分上均固定的套设有滑轮。
7、优选的，所述移动座下面靠近四个边角处均安装有滚轮，所述底板上面沿其长度方向开设有两条滚槽，四个所述滚轮分别滚动设置在滚槽中。
8、优选的，所述第二驱动结构包括安装在移动座下内壁中间处的安装座，所述安装座上靠近顶端的位置处转动穿过有第一转杆，所述第一转杆上中间处固定的套设有第一齿轮，所述安装座左侧面的上方处安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第一转杆的一端连接，所述移动座上处于安装座的上方位置处转动穿过有第二转杆，所述第二转杆上的中间处固定的套设有第二齿轮，所述第二转杆穿出移动座的两端上均固定的套设有第三齿轮，两根所述芯轴上靠近第三齿轮的位置处均固定的套设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮之间啮合连接。
9、优选的，所述推料结构包括设置在中间座左右两侧面上方处的推出条，所述中间座前后两侧面的左右两侧边沿处均开设有第一凹槽，每个所述第一凹槽的上下两端槽壁之间均连接有固定杆，每根所述固定杆上均活动的套设有升降块，每根所述固定杆上均套设有弹性件，所述弹性件的两端分别连接在升降块和第一凹槽的下槽壁上，所述中间座的两侧面上均设置有连接条，两根所述连接条的顶端分别连接在两根推出条上，所述推出条为半圆环形条，左侧所述连接条的底端连接在前侧其中一块升降块，右侧所述连接条的底端连接在后侧其中一块升降块上，前后两侧的所述升降块与移动座之间设置有传动结构。
10、优选的，所述传动结构包括分别通过螺栓紧固在前后两组升降块上的横条，每根所述横条的一端上均连接有横板，两块所述横板分布在中间座的左右两侧位置处，每块所述横板上沿其长度方向均开设有供带动杆插进的第一引导槽，所述第一引导槽靠近中间座的一段呈“z”形状，所述横板内侧面靠近中间座的一端上开设有插入槽，所述插入槽呈“v”形状，所述插入槽与第一引导槽的一端连通，所述移动座的内壁上开设有供带动杆穿过的第二凹槽，所述横板远离中间座的一端处活动的穿过有导向杆，所述导向杆的底端连接在底板上。
11、优选的，所述移动旋转结构包括连接在芯轴远离移动座一端边沿处的固定管，所述固定管上活动的套设有套管，所述套管的一端上安装有端块，所述限位条连接在端块上，所述固定管上靠近芯轴的位置处开设有第一横槽上中间处开设有连通第一横槽的螺旋槽，所述固定管上靠近端块的位置处开设有连通螺旋槽的第二横槽，所述套管上靠近芯轴的位置处固定的插进有插杆，所述插杆的一端插进第二横槽中。
12、优选的，所述带动结构包括开设在固定柱上沿其长度方向开设的第三凹槽，所述第三凹槽下槽的两侧处均开设有滑槽，两个所述滑槽中均滑动设置有带动板，所述带动板与滑槽的端面均呈“t”形状，两块所述带动板上均开设有第二引导槽，所述第二引导槽呈“s”形状，两个所述第二引导槽之间相互平行设置，所述第三凹槽下槽壁的中间处开设有安装槽，所述安装槽的下槽壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的顶端上连接有带动块，所述带动块上连接有两个带动框，两个所述带动框分别活动的穿过两个第二引导槽，两块所述带动板相互远离的一侧面上均连接有推动杆，所述推动杆活动穿出芯轴的一端转动连接在端块上。
13、第二方面，本申请提供一种大线径弹簧冷卷成型方法，采用如下的技术方案：
14、一种大线径弹簧冷卷成型方法，包括如下步骤：
15、步骤一：在第一驱动结构和第二驱动结构的作用下带动着移动座在底板上朝左侧方向移动，通过左侧转动的芯轴来冷卷弹簧成型；
16、步骤二：接着在左侧芯轴上弹簧冷卷成型后，在带动结构和移动旋转结构的作用下，带动左侧芯轴一端的限位条移动转下，右侧芯轴一端的限位条移动转起；
17、步骤三，在第一驱动结构和第二驱动结构的作用下，带动着移动座朝右侧移动，通过右侧转动的芯轴进行弹簧的冷卷工作，与此同时，在中间座上推料结构的作用下，将左侧芯轴上成型后的弹簧自动推下。
18、综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：
19、1、本专利技术通过设置有中间座、移动座、两根芯轴、第一驱动结构、第二驱动结构以及推料结构，利用第一驱动结构带动移动座的移动，第二驱动结构带动两根芯轴的转动，可自动切换芯轴进行冷卷工作，并且在切换芯轴的同时，其中一根转动的芯轴冷卷弹簧，配合推料结构，可将另一根芯轴上冷卷后的弹簧自动推下，这样合理利用时间，大大的提高工作效率，同时操作也更加的省力、方便；
20、2、本专利技术的推料结构与中间座之间设置有传动结构，利用移动座上带动插杆插进对应传动结构的引导槽中，可转动下移对应的推出条下移至待下料弹簧的芯轴上，推动冷卷成型后的弹簧进行下料，与此同时，可自动抬起另一根推出条，避免其妨碍另一根芯轴正常移动的冷卷工作，结构简单、功能实用；
21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹簧冷卷成型设备，包括底板（1）和芯轴（7），其特征在于：所述底板（1）上面左右两侧边沿处均焊接有竖板（2），所述底板（1）的上面处设置有移动座（5），所述底板（1）上面中间处通过螺栓紧固有中间座（9），所述中间座（9）上的中间处开设有开口（6），所述竖板（2）上设置有带动移动座（5）移动的第一驱动结构，所述移动座（5）上通过第二驱动结构设置有芯轴（7）；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧冷卷成型设备，其特征在于：所述移动座（5）下面靠近四个边角处均安装有滚轮（15），所述底板（1）上面沿其长度方向开设有两条滚槽（16），四个所述滚轮（15）分别滚动设置在滚槽（16）中。
【技术特征摘要】
1.一种弹簧冷卷成型设备，包括底板（1）和芯轴（7），其特征在于：所述底板（1）上面左右两侧边沿处均焊接有竖板（2），所述底板（1）的上面处设置有移动座（5），所述底板（1）上面中间处通过螺栓紧固有中间座（9），所述中间座（9）上的中间处开设有开口（6），所述竖板（2）上设置有带动移动座（5）移动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：储开宏，
申请(专利权)人：南通瑞斯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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