【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道焊接，尤其是涉及新型防腐管道焊接工作台。
技术介绍
1、防腐管道是为了防止管道在各种环境中受到腐蚀而采取特定防腐措施的管道。它通常在管道表面涂覆防腐涂层、设置衬里或采用复合结构等方式，以抵御化学物质、水分、土壤等腐蚀因素的侵蚀，从而延长管道的使用寿命，确保在石油、化工、给排水等领域中安全可靠地输送各种介质。
2、在防腐管道进行焊接时，需要将管道固定在工作台上，随后使两个管道端部靠近，并使两个管道的端部对齐，随后将两个管道的连接处进行焊接，在进行焊接时管道不能发生相对位移。
3、而由于管道的型号不同，管道的直径也会有所不同，而现有的工作台的管道固定结构大多数只能对一种尺寸的管道进行固定，因此在需要对不同尺寸的管道进行焊接时，就需要用到多个工作台，生产成本较大。
技术实现思路
1、本申请为了使管道焊接工作台适用多个尺寸的管道，提供了新型防腐管道焊接工作台。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、新型防腐管道焊接工作台，包括基座，在基座上方连接有两组用于将管道夹持固定的固定结构，两组固定结构相对设置，固定结构包括固定环，固定环内连接有多个固定杆，多个固定杆沿圆周阵列均匀分布，且多个固定杆的轴线均为固定环的直径，且固定杆朝向固定环圆心一端连接有固定板，固定杆连接有控制固定杆沿固定环直径方向移动的夹紧结构。
4、通过采用上述方案，当需要进行防腐管道的焊接时，将需要对接的两个管道分别穿过两组固定结构
5、可选的，所述固定环包括上环和下环，上环和下环均为半圆环，下环连接基座，上环和下环一端铰接，上环和下环背离铰接一端通过卡接结构固定。
6、通过采用上述方案，在需要进行管道焊接时，将上环打开，并将管道放在下环上方，随后将上环关闭，使用卡接结构将上环和下环卡接，并使固定板将管道固定，从而方便将管道放置在固定固定环内，且在将管道焊接完成后，只需将卡接结构打开，将上环打开，即可将管道取出，极大地方便了管道在固定环内的取出。
7、可选的，所述夹紧结构包括卡紧条，在上环和下环内部均开设有空腔，卡紧条包括上卡条和下卡条，上卡条滑动连接在上环的空腔内，下卡条滑动连接在下环的空腔内，上卡条和下卡条一端通过卡接结构连接，在上卡条和下卡条表面均开设有斜滑槽，斜滑槽的深度由斜滑槽一端向斜滑槽另一端逐渐变浅，且斜滑槽为t形滑槽，固定杆背离固定板一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在斜滑槽内，当卡紧条在上环和下环的空腔内滑动时，滑块在斜滑槽内滑动，使固定杆在固定环的径向方向移动。
8、通过采用上述方案，当将管道放置在上环和下环之间后，将卡紧条在上环和下环的空腔内滑动，从而带动斜滑槽移动，使滑块在斜滑槽内滑动，使滑块在斜滑槽较深一端移动到斜滑槽较浅一端，从而使固定杆向靠近管道方向移动，从而带动固定板向靠近管道方向移动，从而将管道夹住，从而将管道固定；当焊接完成后，只需向反方向移动卡紧条，即可使固定板将管道松开，方便管道的取出。
9、可选的，所述卡接结构包括卡销以及螺纹杆，在上卡条一端固定连接有卡接块，卡接块表面开设有卡接孔，在下卡条一端设置有卡块，卡块表面开设有卡槽，在下环背离铰接一端开设有第一螺纹孔，在上环背离铰接一端开设有第二螺纹孔，当上环和下环闭合时，第一螺纹孔、第二螺纹孔、卡槽以及卡接孔的轴线相同，且第一螺纹孔、第二螺纹孔、卡接孔以及卡槽依次排列，螺纹杆螺纹连接在第一螺纹孔内，卡销滑动连接在卡接孔内，且卡接孔内开设有簧腔，卡销的周向面固定连接有簧板，簧板滑动连接在簧腔内，且簧腔内设置有弹簧，弹簧两端分别连接簧腔与簧板，当弹簧处于原长时，卡销一端位于第二螺纹孔内。
10、通过采用上述方案，当上环和下环处于打开状态时，卡销位于第二螺纹孔和卡接孔内，使上卡条和上环固定，此时弹簧处于原长，当上环和下环闭合时，第一螺纹孔、第二螺纹孔、卡槽以及卡接孔的轴线连成一条直线，随后转动螺纹杆，使螺纹杆一端旋入到第二螺纹孔内，且使螺纹杆将卡销顶出第二螺纹孔，使卡销另一端插入到卡槽内，从而使上卡条和上环接触固定，并且使上卡条和上环固定，同时使上环和下环固定，此时只需滑动下卡杆即可带动上卡杆滑动，从而同步带动所有的固定板移动。
11、可选的，所述上卡条和下卡条均转动连接有多个滚轮，滚轮与空腔内部表面接触。
12、通过采用上述方案，通过滚轮将上卡条与上环之间的滑动摩擦以及下卡条和下环之间的滑动摩擦均转为滚动摩擦，从而达到减少摩擦的效果，从而使上卡条以及下卡条在空腔内滑动得更加顺利。
13、可选的，所述下卡条表面设置有轮齿，轮齿啮合有第一蜗杆，第一蜗杆一端连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一蜗杆连接。
14、通过采用上述方案，第一电机转动带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动下卡条滑动，从而带动上卡条滑动，从而带动固定杆和固定板移动，从而实现自动控制管道的固定。
15、可选的，所述基座上设置有两组支撑板，每组支撑板均对应一组固定结构，固定结构设置在支撑板上表面的一侧，在支撑板上表面背离固定结构一侧设置有辅助支撑座，辅助支撑座用于对防腐管道进行辅助支撑。
16、通过采用上述方案，设置辅助支撑座对防腐管道进行支撑，增加防腐管道的受力面积，使防腐管道的受力更加均匀，减少固定结构的负担，使管道固定得更加稳固。
17、可选的，所述辅助支撑座呈弧形，且在辅助支撑座内开设有空腔，辅助支撑座内滑动连接有多个辅助支撑杆，辅助支撑杆一端位于空腔内，且辅助支撑杆另一端穿出辅助支撑座且固定连接有辅助支板，空腔内滑动连接辅助卡条，辅助卡条表面开设有辅助槽，辅助槽为t形槽，辅助槽的深度由辅助槽的一端向辅助槽的另一端逐渐变浅，辅助卡条背离辅助支板一端固定连接有辅助卡块，辅助卡块滑动连接在辅助槽内，当辅助卡条在空腔内滑动时，带动辅助支撑杆在辅助制作的半径上移动。
18、通过采用上述方案，当需要支撑的管道相对于辅助支撑座较小时，滑动辅助卡条，使辅助卡块由辅助槽较深一端向辅助槽较浅一端滑动，从而使辅助支撑杆和辅助支板向管道移动，从而对管道进行支撑，方便管道的焊接。
19、可选的，所述辅助卡条表面设置有轮齿，轮齿啮合有齿轮，齿轮与辅助支撑座转动连接，齿轮固定连接有轮杆，轮杆与辅助支撑座转动连接，轮杆与辅助支撑座转动连接，轮杆背离齿轮一端固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
20、通过采用上述方案，第一电机转动带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动下卡条在空腔内滑动，从而带动固定板将管道固定，同时第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，从而带动轮杆转动，从而带动齿轮转动，从而带动辅助卡在空腔内滑动，从而带动辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：包括基座(1)，在基座(1)上方连接有两组用于将管道夹持固定的固定结构，两组固定结构相对设置，固定结构包括固定环(4)，固定环(4)内连接有多个固定杆(5)，多个固定杆(5)沿圆周阵列均匀分布，且多个固定杆(5)的轴线均为固定环(4)的直径，且固定杆(5)朝向固定环(4)圆心一端连接有固定板(51)，固定杆(5)连接有控制固定杆(5)沿固定环(4)直径方向移动的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述固定环(4)包括上环(41)和下环(42)，上环(41)和下环(42)均为半圆环，下环(42)连接基座(1)，上环(41)和下环(42)一端铰接，上环(41)和下环(42)背离铰接一端通过卡接结构(7)固定。
3.根据权利要求2所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述夹紧结构包括卡紧条(6)，在上环(41)和下环(42)内部均开设有空腔，卡紧条(6)包括上卡条(61)和下卡条(62)，上卡条(61)滑动连接在上环(41)的空腔内，下卡条(62)滑动连接在下环(42)的空腔内，上卡
4.根据权利要求3所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述卡接结构(7)包括卡销(72)以及螺纹杆(71)，在上卡条(61)一端固定连接有卡接块(611)，卡接块(611)表面开设有卡接孔(612)，在下卡条(62)一端设置有卡块(911)(621)，卡块(911)(621)表面开设有卡槽(622)，在下环(42)背离铰接一端开设有第一螺纹孔(421)，在上环(41)背离铰接一端开设有第二螺纹孔(411)，当上环(41)和下环(42)闭合时，第一螺纹孔(421)、第二螺纹孔(411)、卡槽(622)以及卡接孔(612)的轴线相同，且第一螺纹孔(421)、第二螺纹孔(411)、卡接孔(612)以及卡槽(622)依次排列，螺纹杆(71)螺纹连接在第一螺纹孔(421)内，卡销(72)滑动连接在卡接孔(612)内，且卡接孔(612)内开设有簧腔(613)，卡销(72)的周向面固定连接有簧板(721)，簧板(721)滑动连接在簧腔(613)内，且簧腔(613)内设置有弹簧(722)，弹簧(722)两端分别连接簧腔(613)与簧板(721)，当弹簧(722)处于原长时，卡销(72)一端位于第二螺纹孔(411)内。
5.根据权利要求3所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述上卡条(61)和下卡条(62)均转动连接有多个滚轮，滚轮与空腔内部表面接触。
6.根据权利要求3所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述下卡条(62)表面设置有轮齿，轮齿啮合有第一蜗杆(8)，第一蜗杆(8)一端连接有第一电机（84），第一电机（84）的输出轴与第一蜗杆(8)连接。
7.根据权利要求6所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述基座(1)上设置有两组支撑板(3)，每组支撑板(3)均对应一组固定结构，固定结构设置在支撑板(3)上表面的一侧，在支撑板(3)上表面背离固定结构一侧设置有辅助支撑座(9)，辅助支撑座(9)用于对防腐管道进行辅助支撑。
8.根据权利要求7所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述辅助支撑座(9)呈弧形，且在辅助支撑座(9)内开设有空腔，辅助支撑座(9)内滑动连接有多个辅助支撑杆(91)，辅助支撑杆(91)一端位于空腔内，且辅助支撑杆(91)另一端穿出辅助支撑座(9)且固定连接有辅助支板(92)，空腔内滑动连接辅助卡条(93)，辅助卡条(93)表面开设有辅助槽(931)，辅助槽(931)为T形槽，辅助槽(931)的深度由辅助槽(931)的一端向辅助槽(931)的另一端逐渐变浅，辅助卡条(93)背离辅助支板(92)一端固定连接有辅助卡块(911)(621)，辅助卡块(911)(621)滑动连接在辅助槽(931)内，当辅助卡条(93)在空腔内滑动时，带动辅助支撑杆(91)在辅助制作的半径上移动。
9.根据权利要求8所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述辅助卡条(93)表面设置有轮齿，轮齿啮合有齿轮(83)，齿轮(83)与辅助支撑座(9)转动连接，齿轮(83)固定连接有轮杆...
【技术特征摘要】
1.新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：包括基座(1)，在基座(1)上方连接有两组用于将管道夹持固定的固定结构，两组固定结构相对设置，固定结构包括固定环(4)，固定环(4)内连接有多个固定杆(5)，多个固定杆(5)沿圆周阵列均匀分布，且多个固定杆(5)的轴线均为固定环(4)的直径，且固定杆(5)朝向固定环(4)圆心一端连接有固定板(51)，固定杆(5)连接有控制固定杆(5)沿固定环(4)直径方向移动的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述固定环(4)包括上环(41)和下环(42)，上环(41)和下环(42)均为半圆环，下环(42)连接基座(1)，上环(41)和下环(42)一端铰接，上环(41)和下环(42)背离铰接一端通过卡接结构(7)固定。
3.根据权利要求2所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述夹紧结构包括卡紧条(6)，在上环(41)和下环(42)内部均开设有空腔，卡紧条(6)包括上卡条(61)和下卡条(62)，上卡条(61)滑动连接在上环(41)的空腔内，下卡条(62)滑动连接在下环(42)的空腔内，上卡条(61)和下卡条(62)一端通过卡接结构(7)连接，在上卡条(61)和下卡条(62)表面均开设有斜滑槽，斜滑槽的深度由斜滑槽一端向斜滑槽另一端逐渐变浅，且斜滑槽为t形滑槽，固定杆(5)背离固定板(51)一端固定连接有滑块(52)，滑块(52)滑动连接在斜滑槽内，当卡紧条(6)在上环(41)和下环(42)的空腔内滑动时，滑块(52)在斜滑槽内滑动，使固定杆(5)在固定环(4)的径向方向移动。
4.根据权利要求3所述的新型防腐管道焊接工作台，其特征在于：所述卡接结构(7)包括卡销(72)以及螺纹杆(71)，在上卡条(61)一端固定连接有卡接块(611)，卡接块(611)表面开设有卡接孔(612)，在下卡条(62)一端设置有卡块(911)(621)，卡块(911)(621)表面开设有卡槽(622)，在下环(42)背离铰接一端开设有第一螺纹孔(421)，在上环(41)背离铰接一端开设有第二螺纹孔(411)，当上环(41)和下环(42)闭合时，第一螺纹孔(421)、第二螺纹孔(411)、卡槽(622)以及卡接孔(612)的轴线相同，且第一螺纹孔(421)、第二螺纹孔(411)、卡接孔(612)以及卡槽(622)依次排列，螺纹杆(71)螺纹连接在第一螺纹孔(421)内，卡销(72)滑动连接在卡接孔(612)内，且卡接孔(612)内开设有簧腔(613)，卡销(72)的周向面固定连接有簧板(721)，簧板(721)滑动连接在簧腔(613)内，且簧腔(613)内设置有弹簧(722)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘曈，
申请(专利权)人：天津市昊航复合管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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